李 鑫
(平涼市涇東水利水電勘測設計有限責任公司,甘肅 平涼 744000)
與企業(yè)供水、城市供水有所不同,鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水主要是滿足村民生產及生活用水需求。部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)位于糧食主產地區(qū),人口密度大,不僅要滿足村民日常用水需求,而且要能夠為農田灌溉提供支持[1]。基于降水量季節(jié)性差異,供水系統(tǒng)對設備管理及供水量均有著較高的要求。目前,鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水系統(tǒng)大多仍采用的是多泵站供水,受多種因素影響,分散管理難度高,降低了自動化程度。基于此,本文提出鄉(xiāng)鎮(zhèn)智能化供水系統(tǒng),以期提升鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水自動化水平。
鄉(xiāng)鎮(zhèn)飲水安全問題一直是國家與政府共同關注的問題,隨著人們物質生活水平的提升,人民群眾對供水質量及供水可靠性均有著較高的要求。當前,大部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水仍采用的是機井泵房,所用蓄水池為高位蓄水池,在輸水管網作用下能夠直接送入村民家中及地頭。基于用水量的季節(jié)性差異,本研究將高位蓄水池水位作為基礎,對3臺水泵的集中控制情況進行探討,其構架見圖1。

圖1 3臺水泵集中控制結構圖
若水位較啟動水位低時,可以借助設計的水泵采用蓄水池實施蓄水;若較停機水位高,水泵會暫停工作。通過如下兩種方式可以實現(xiàn)對系統(tǒng)的干預:①在進行啟動水位、停機水位設定時,需要對蓄水池容量進行評估,結合實際情況進行自行設定[2]。②水泵的數(shù)量能夠根據需求自由選擇:當處于需水旺季,能夠滿足3臺水泵同時運行;當處于淡季時,采用3臺水泵輪換工作的方式,能夠防止高峰期單臺泵需求不足的問題;在低峰期,一臺水泵能夠長時間運行,滿足水泵日常工作。
本研究對系統(tǒng)模型構建如下:采用高位蓄水池參數(shù)為500 m3,額定電壓參數(shù)設定為380 V,額定功率參數(shù)為37 kW。僅需要一臺變壓器便能夠完成對3臺水泵的供電,其在工作中多需要調整為延遲工作,在水泵啟動與停機方面可以對開機延遲時間進行設置。每臺水泵均對應1個子站,采用軟起動器氣動的方式,采用PLC進行控制,且該系統(tǒng)具備遠程控制的功能。主站選擇的是高位蓄水池,并有匹配的液位變送器、觸摸屏、PLC,3個從站機泵運行狀態(tài)與蓄水池的水位均能夠在觸摸屏上顯示,且能夠實現(xiàn)對機泵的遠程控制。考慮到地理位置情況,需要通過無線電臺由主站與3個從站構建數(shù)據通信網絡。
多臺水泵自動控制系統(tǒng)將液位測量作為基礎,水泵投入與退出均實現(xiàn)了動態(tài)化,其是通過各類數(shù)據運算與控制實現(xiàn)的。3臺機井從站PLC系統(tǒng)、蓄水池主站是數(shù)據的主要來源,能夠對故障、檢修、遠程及通信等進行信號識別與讀取,可以將啟動與停止寫入PLC,蓄水池液位是主站模擬的常見信號。多臺水泵自動控制需要變量見表1。

表1 3臺水泵自動控制需要變量
數(shù)據采集系統(tǒng)架構見圖2。該系統(tǒng)主要包括水源井、水廠蓄水池、水廠加壓泵房及管網等4個方面,其中水源井能夠采集水源井位置電機的電量參數(shù),獲得潛水泵與電壓、電流變量信號后,能夠向智能電量變送器傳遞,結合傳遞的電壓與電流信號能夠對電機功率進行計算,如有功與無功功率、視在功率等,智能電量變送器連接RS-485,在RS-485總線后作用下,能夠在數(shù)傳電臺傳送相關數(shù)據,然后傳輸?shù)剿畯S上位機。通過管道,水源井位置的水能夠被輸送到水廠蓄水池。隨著水池液位的升高,水池被溢滿,若液位過低,難以滿足供水需要,因此需要對水池中水位數(shù)據量進行采集。

圖2 數(shù)據采集系統(tǒng)架構
1) 圖形顯示功能。在通訊網絡作用下,監(jiān)控系統(tǒng)能夠將系統(tǒng)采集的數(shù)據予以呈現(xiàn),具有直觀、友好的特點。根據組態(tài)軟件能夠獲得圖形控件與工況圖樣,對工業(yè)界面進行繪制,且具有編輯功能,一方面能夠縮短軟件設計用時,另一方面能夠保障開發(fā)周期。
2) 實時/歷史數(shù)據采集。工業(yè)設備運行與管網各種情況均采用自動監(jiān)視系統(tǒng),其能夠為管網安全運行提供可靠的參考。監(jiān)控軟件能夠對水源井、水廠進行實時監(jiān)測[3]。
3) 數(shù)據存儲與歸檔。鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水系統(tǒng)在運行過程中會產生海量的數(shù)據,需要對數(shù)據進行存儲處理。數(shù)據主要來源于兩個方面,其中一類為人工錄入的數(shù)據,另一類是監(jiān)控系統(tǒng)中產生的實時數(shù)據。
4) 數(shù)據查詢。數(shù)據報表是生產過程中產生的各類數(shù)據及狀態(tài),人們可以對歷史報表進行制作。采用實時數(shù)據與歷史數(shù)據曲線相結合的方式,能夠反映出變量在某一時間段產生的變化,其日常運行見圖3。

圖3 水廠運行記錄數(shù)據查詢
2.4.1 自動加藥加氯
作為一個閉環(huán)反饋控制過程,自來水加藥加氯多需要應用余氯檢測儀、濁度儀進行檢測,將其與PLC預設值進行比較,對計量泵的頻率作出相應的計算與調節(jié)。在RS485通訊作用下,一體化加氯加藥機能夠與PLC平臺相連接。水廠自原水抽水且經過沉淀后在反應池有水,可以通過參數(shù)設置自動啟動加藥機,濾池向清水池供水時,能夠將加氯機計量泵的自動啟動功能開啟。此時水廠無需從原水抽水,可以停止加氯加藥。采用加氯加藥自動設置,能夠實現(xiàn)人工節(jié)約,有利于降低損耗,保障自來水水質。
2.4.2 自動排污
長時間的沉淀會導致配水池底部遺留大量的淤泥,因此需要對底部排污閥進行排污處理,對于出水質量能夠產生可靠的保障。DO信號能夠對中間繼電器進行控制,然后實現(xiàn)對排污閥的控制。通常鄉(xiāng)鎮(zhèn)智能水廠排污閥多,需要較長時間排污,容易導致水資源浪費,因此可以通過控制邏輯編程,標記排水閥,根據指令對排污閥排污時間進行設定,做到限時排污[4]。對子程序運行周期進行合理化設計,可以選擇1次/d、1次/周,循環(huán)用水,實現(xiàn)自動排污。
2.4.3 觸摸屏系統(tǒng)
將觸摸屏作為基礎,其能夠實現(xiàn)人機交互,對數(shù)據作出相應的處理。在MCGS嵌入版作用下,能夠按照順序對監(jiān)控系統(tǒng)進行執(zhí)行,且能夠對相關指定進行輔助,為實現(xiàn)多水泵的集中控制,可以在MCGS作用下完善運行策略。通常為實現(xiàn)對系統(tǒng)的自由控制,需要對系統(tǒng)運行模式、水泵參數(shù)等進行設置,對數(shù)據庫變量進行實時操作,對水泵的打開與關閉進行控制,進而達到同時控制多臺水泵的目的。
2.4.4 恒壓供水
在閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)下,能夠借助恒壓供水系統(tǒng)穩(wěn)定水壓。傳統(tǒng)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水系統(tǒng)多為高低落差的方式,恒壓供水相對恒定,具有操作簡單的優(yōu)勢,一方面能夠節(jié)省電能,另一方面能夠提升自動化程度。采用PLC邏輯能夠設定相應的水壓制,對變頻器頻率進行合理調控,使得水泵轉速發(fā)生改變,達到調節(jié)水壓的作用。
選擇TPC7062Ti觸摸屏,其包括2個串口,COM2連接電臺,能夠對1#、2#、3#機井相關信息進行接收,COM3連接主站PLC,能夠對液位信息進行采集。首先將MCGS嵌入版組態(tài)環(huán)境進行啟動,然后按照步驟對實時數(shù)據庫、用戶窗口及運行策略進行創(chuàng)建。每個變量均具備對應的存盤與報警屬性,在設計時需要對基本屬性作出相應的修改,如對象定義、類型與內容注釋等[5]。
用戶窗口的設計主要包括機井檢測與參數(shù)設置,前者能夠對運行模式進行設置,見圖4。開關元件應采用手動/自動切換的設計方式,其在井1、2、3條件下均可見,當需要進行切換時,將自動變量設置為1。當處于自動狀態(tài)下,操作屬性設置需要啟動按鈕,按下按鈕便能夠完成對1的自動啟動。其按鈕基本相同,僅在參數(shù)上存在細微偏差。設置窗口主要涉及到水池設置、機井選擇與泵啟動間隔設置等。

圖4 機井監(jiān)測系統(tǒng)
輸入程序
井1啟動=1
!timerRun=1
!timerWaitFor(2,開停機延遲)=1
!timerStop(2)
!timerReset(2,0)
井2,井3同上。
可以發(fā)現(xiàn),執(zhí)行自動狀態(tài)停止命令時,自動停止會首先對運行水泵臺數(shù)進行判斷。若單臺運行,需要發(fā)送出停止命令。若兩臺處于運行狀態(tài),應先判斷編號,選擇一臺停止,對定時泵調用,延遲操作,對定時器復位,然后將另一臺水泵停止。3臺同時運行狀態(tài)下,可以先停1臺,進入延遲命令,停止第2臺,然后延遲命令,將井3停止,系統(tǒng)運行可靠。
自動化控制是鄉(xiāng)鎮(zhèn)智能化供水系統(tǒng)運行的趨勢,但目前人工智能在供水行業(yè)中的硏究及應用尚處于起步階段,相關人工智能技術也僅限于弱人工智能甚至傳統(tǒng)的分析算法階段。在今后研究中應結合供水業(yè)務需求,圍繞數(shù)據、算法和智能硬件等層面開展全方位探索,發(fā)揮人工智能優(yōu)勢,促進鄉(xiāng)鎮(zhèn)智能化供水自動化控制的實現(xiàn)。