焊絲鋼H08A煉鋼工藝開發實踐

孫福來

（天津鋼鐵集團有限公司，天津 300301）

0 引言

天津鋼鐵集團有限公司（下稱天鋼）煉鋼廠裝備有3 座120t 頂底復吹轉爐，3 座120t LF 爐，1 座120t VD 爐，2 臺方圓坯連鑄機，2 臺板坯連鑄機，設備裝備水平較高，這為品種鋼冶煉提供有利條件。天鋼根據現有工藝、裝備對H08A 焊絲鋼進行了開發。H08A 屬于低碳鋼，同時要求鋼中硅含量低，轉爐終點鋼水氧含量高，這就使得后面工序如果鋼水保護隔絕做的不好，一旦接觸空氣，就很容易增氧。因此在整個冶煉過程中控制好鋼水氧含量是開發H08A焊絲鋼的關鍵。

本文結合天鋼現有煉鋼裝備和H08A焊絲鋼的特點制定了生產工藝路線，對H08A 焊絲鋼成分控制要求進行了分析，同時對H08A 焊絲鋼生產過程中的難點問題進行了探討，從轉爐工藝操作、鋼水氧含量控制、脫氧工藝等方面制定了相應的優化措施，并對生產實踐效果進行了總結。

1 H08A焊絲鋼生產工藝路線

H08 系列焊絲鋼根據S、P 含量不同分為A、E、C 3 級，H08A 在H08 系列焊絲鋼中的硫、磷含量要求不是很高。因此，根據H08A 鋼種特點和成分控制要求制定了煉鋼工藝路線，天鋼H08A 煉鋼產生工藝路線如圖1所示。

圖1 H08A煉鋼生產工藝路線

2 H08A焊絲鋼冶煉控制要求

2.1 成分控制要求

2.1.1 C成分控制

焊絲鋼中如果C 含量過高，焊縫的裂紋傾向增加，而且沖擊韌性下降，但是C 含量過低就會導致焊絲過軟，焊藥擠壓困難，焊縫的金屬強度不夠。因此H08A 鋼C 含量要求控制在0.06～0.08%的范圍。實際我們將C 成分設定在≤0.08%，0.06～0.08%作為內控要求。

當轉爐出鋼C 成分小于0.04%時，可根據實際冶煉情況適當加入鋁進行脫氧；……