控制大型餅類鍛件夾雜性裂紋缺陷的鍛造方法

在餅類鍛件內部出現因片狀夾雜物及其影響區的聚合而形成的探傷可見的夾雜性裂紋是大型餅類鍛件的主要質量問題。因此，控制夾雜物形貌和抑制微夾雜性裂紋的聚合是制訂餅類鍛件鍛造工藝的關鍵。本文提出了制造大型餅類鍛件過程中控制夾雜性裂紋缺陷的旋轉進砧法工藝方案，并應用于實際生產，取得了明顯的經濟效益。

由表3可見，男性、有肺部疾病史及ILD發生時間的系數變化不明顯，且P均＜0.05，因此，性別、肺部疾病史以及ILD發生時間與吉非替尼致ILD死亡明顯相關。

鋼中的夾雜物可分為外來夾雜物和內生非金屬夾雜物兩種。近年來隨著冶煉技術的發展，特別是爐外精煉+真空除氣，以及真空狀態下澆注等工藝的成熟，鋼水的純凈度大幅度提高，外來非金屬夾雜物得到了有效的控制，其含量保持在很低的范圍內。但是，內生夾雜物是鋼的組成部分，其含量、大小、分布狀況等都可以得到改善，但絕對不可能完全消除。這些夾雜物的存在及其在后序鍛造過程中的變化，構成了形成夾雜性裂紋缺陷最主要的原因，其中，最主要的非金屬夾雜物有硫化物(屬于塑性夾雜物)、氧化鋁、鋁酸鹽類及大顆粒的球狀氧化物。

鍛造過程中鍛件在不均勻力的作用下，心部的金屬流動更加劇烈，更加容易使裂紋聚合，產生的缺陷更多，尺寸更大。且這些非金屬夾雜性裂紋主要生成于硫化物等塑性夾雜物邊角及附近，尤其是利用普通上下滿截面鐓粗方法，因“剛性區”產生的RST 效應，剛性區內部出現層狀剛性滑動變形并沿著塑性夾雜物邊緣產生微觀乃至宏觀裂紋，最終導致撕裂。而在大型餅類鍛件鍛造過程中，在盡量抑制夾雜性微裂紋聚集的同時，還要從鍛件內部孔洞及疏松等固有缺陷的壓實、焊合等角度出發，來制定合理的鍛造工藝。

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普通上下滿截面鐓粗方法

一位風流倜儻的公子戀上自家女傭，在當時的時代環境下，本就不會有太好結局。最好，不過是男有情女有意，兩人私奔，做一對浪跡天涯的苦命鴛鴦。（劉治君）

旋轉法鐓粗

通過對旋轉法鐓粗機理的研究，利用上下不對稱變形，避免上下兩剛性區相遇，來控制鍛件內部結構變形，從而提高鍛件內部質量。

⑵當用上鐓粗板、下平臺鐓粗至高徑比滿足Hi=1.3H 時，上下剛性區接近“相遇”限度，更換窄砧(砧寬比W/H ≥0.5)進行旋壓。壓下率不能太大，因為此時的砧寬較小，壓下率太大會引起端面折疊，一般控制在15%為宜。

旋轉進砧鐓粗法機理

⑷翻轉180°，對另一面進行旋壓，壓平凸臺。

通過旋壓，在鍛件的上表面中心形成一個多邊形凸臺，最后將凸臺壓平(圖3)，這時外圍的金屬不變形，相當于一個受壓厚壁筒，心部金屬受力特點為三向壓應力，從而更有利于對心部孔洞性缺陷的壓實焊合。

操作步驟

旋轉進砧法操作步驟見表1。

在以普通滿截面鐓粗變形為主要成形方式的餅類鍛件中，夾雜性裂紋是鍛件內部超聲波探傷的主要缺陷。鐓粗變形時，塑性夾雜物逐漸由球狀變為橢球狀，最后呈片狀，繼續加大壓下量變形時，這些片狀塑性夾雜物進一步聚集，進而形成當量直徑超標的夾雜性裂紋缺陷。當鍛造工具(砧子等)在與坯料接觸表面兩個方向(如砧子的長和寬方向，鐓粗直徑)的尺寸都大大超過坯料高度時，鐓粗至高徑比不大于1.0，在上下接觸面摩擦力的作用下，工件內部產生剛性區(也稱為難變形區)。當上下兩個剛性區相遇后，在壓力的繼續作用下，內部的層狀剛性滑動變形沿著塑性夾雜物邊緣產生微觀乃至宏觀裂紋，最終導致撕裂，即所謂的“RST”效應，如圖1 所示。

鍛造工藝方案

⑴坯料下料時高徑比應在2.0 ～2.5 之間，高徑比太大，鐓粗時容易產生彎曲，鐓粗比太小，又保證不了鐓粗鍛比。所以，一般鐓粗前高徑比取2.2 ～2.3為宜。

云服務是基于互聯網的相關服務的增加、使用和交互模式，通常涉及通過互聯網來提供動態易擴展且經常是虛擬化的資源。云服務指通過網絡以按需、易擴展的方式獲得所需服務。這種服務可以是IT和軟件、互聯網相關，也可是其他服務。它意味著計算能力也可作為一種商品通過互聯網進行流通。簡單來說，云服務可以將企業、個人所需的軟硬件、資料都放到網絡上，在任何時間、地點，使用不同的IT設備互相連接，實現數據存取、運算等目的。當前，常見的云服務有公共云（Public Cloud）與私有云（Private Cloud）兩種。

用藥錯誤（Medication Errors，ME）是指合格藥品在臨床使用全過程中出現的、任何可以防范的用藥不當[1]。用藥錯誤可發生于處方（醫囑）開具與傳遞，藥品儲存、調劑與分發，藥品使用與監測，用藥指導及藥品管理，信息技術等多個環節。其發生原因可能與專業醫療行為、醫療產品（藥品、給藥裝置等）、工作流程和系統有關[1]。

鐓粗前坯料的高徑比Hi/Di 控制在2.2，用上下對稱砧子進行整體鐓粗，目的是解決鋼錠內部孔隙性缺陷的壓實焊合及打碎鑄態組織問題，鐓粗后坯料的高徑比H/D 應根據鍛件的最終尺寸而定，但不得小于1.0，以避免上下兩剛性區接觸后產生“RST”效應。然后通過旋壓法進行上下不對稱鐓粗變形(圖2)，砧寬比W/H ≥0.5，壓下率為15%，旋壓前后應滿足Hi=1.3H，目的是減少塑性夾雜物形成片狀，以及避免兩剛性區的相遇而產生心部層狀裂紋，每面壓完一趟后，翻轉180°壓另一面，中間凸臺要盡量小。

⑶中間留下的凸臺盡量小一些，以減小壓平凸臺時中間剛性區的影響，一般情況下中間凸臺半徑為坯料半徑的1/4 為宜。

⑸翻轉90°，進行滾圓，然后再翻轉90°，平整至鍛件尺寸，鍛件成形。

結論

應用實例及效果

實踐生產應用證明，此設計方案十分成功，很好地控制了由于剛性區內部的層狀剛性滑動變形沿著塑性夾雜物邊緣產生的微觀乃至宏觀裂紋缺陷。證明了此工藝方案的可行性，大大提高了餅類鍛件的成品率，為企業帶來了可觀的經濟效益。

按上述工藝制定原則及方法，用現有125MN 油壓機進行試制生產：利用材質為20MnMo 的70t 鋼錠，生產規格尺寸為

4000mm×560mm 的管板17 件；利用材質為35 鋼的48t 鋼錠，生產規格尺寸為

3500mm×480mm 的大型柱塞底部36 件；利用材質為20MnMo 的97t 鋼錠，生產規格尺寸為

4100mm×720mm 的鋼錠6 件，經超聲波檢測，合格率為100%，結果完全符合用戶的技術要求。

⑴合理控制鋼錠鐓粗時的變形量，既能保證鋼錠心部孔洞類缺陷完全鍛合，又能控制夾雜物的形貌，減少夾雜性裂紋的產生。

⑵旋壓時控制砧寬比W/H ≥0.5，以避免鍛件外壁形成凹心甚至是折疊。

CQMM的預測表明，今明兩年，中國經濟的通貨膨脹水平將處于良性范圍內。其中，情景1下，2018年CPI將上漲2.09%，漲幅比2017年提高0.49個百分點；2019年，相對有所放松的貨幣環境將助推CPI漲幅提升至2.50%；2018年PPI漲幅將為3.09%，比2017年降低3.21個百分點；2019年漲幅進一步回落至1.16%；2018年GDP平減指數(PGDP)將上漲2.71%；2019年漲幅略微回落到2.47%；情景2下的價格水平變動幅度基本相當，差異不大。

⑶采用旋壓法鐓粗來控制大型餅類鍛件夾雜性缺陷鍛造工藝的技術特色為：

1)減小鍛件內部剛性區域的相互作用，促使整個鍛件內部變形均勻化；

2)使坯料心部金屬受三向壓應力，心部金屬流動較周圍緩慢，產生片狀夾雜的可能性減小，可有效地避免鍛件內部的夾雜性裂紋缺陷。

⑷此工藝方案可有效地控制大型餅類鍛件中夾雜性裂紋缺陷，大大提高了餅類鍛件的成品率。