一副黑框眼鏡,為人謙和有禮,處事穩重低調,給人直觀感覺就是“技術男”。今年45 歲的姚彥軍是航空工業宏遠小型鍛造廠技術主任師,主要負責自由鍛產品工藝編制、現場問題處理、工藝改善定型、作業指導書編寫等工作。在20 余年的技術崗位上,他扎根生產一線,在干中學、在學中干,在實踐中探索、在守正中創新,取得了令同齡人羨慕的“成績單”,收獲了專利達人的美譽。
1.2.1 研究分組 根據術后是否使用胺碘酮,將患者分為研究組和對照組。研究組患者術后合并心房早搏、心房顫動及室上性心動過速等心律失常,在接受華法林抗凝同時使用胺碘酮;對照組患者術后未發生心律失常,在接受華法林抗凝同時未使用胺碘酮。
截至目前,姚彥軍申報的29 項專利已有18 項獲國家專利授權證書;牽頭負責的多個課題攻關項目,先后2 次被中國質量協會、全國總工會、全國婦女聯合協會、共青團中央、中國科學技術協會聯合命名為“全國優秀質量管理小組”;參加的拼搏QC 小組被評為航空工業先進質量管理小組;多次被評為公司級“質量先進個人”“科技先進個人”“專利先進個人”及“優秀共產黨員”。


2020 年,公司技改新增的1.6 米數控環軋機投入使用。負責新制模具設計、工藝編制及定型報批等工作的姚彥軍,面對凸顯的多個瓶頸難題,不知疲倦地奔波在生產現場、技術工藝室,熟悉操作工步,查驗相關資料,收集數據信息。餓了就吃泡面充饑,困了就趴在桌子上打個盹。硬是憑著“一根筋”的韌勁,在不斷優化設計、改進參數中提高了質量效率,最短時間內完成了各項節點目標,掃除了制約環軋件月產值任務2/3 以上的最大障礙。
高溫合金鍛造技術是我公司核心競爭力的象征,而鍛造高溫合金產品是小型鍛造廠的核心任務。新品高溫合金鍛件是客戶重點急缺項,以GH141 的生產為例,其工藝過程復雜、技術難度大,傳統生產工藝周期長,能源消耗大,產品一致性和穩定性難以受控。為徹底改變這一現狀,提高生產效率,姚彥軍結合20 余年積累的理論與實踐經驗,大膽提出了打破傳統路徑依賴的新思路新方法。在技術中心支持下,對鍛造工序簡化,由原來的3t 自由鍛馬擴+大型鍛造廠平端面改為3t 自由鍛馬擴+平端面同時進行。實踐證明,此工藝較之前縮短一半工時,有效緩解生產裝備緊缺的同時,質控效果完全符合技術標準要求。目前,該項技術成果已推廣應用到類似產品生產,減少了消耗成本支出,提高了產出質量效率。




技術工作最忌諱紙上談兵。承擔多家重點急缺產品精益優化以來,姚彥軍最喜歡往現場跑、最樂于跟鍛工師傅交流,帶著節約是最大效益的思路,針對典型問題逐項核實工序,在繁雜的工藝數據中發現規律,進行預研方案的修改驗證,常常是一跟產就是大半天。
工夫不負有心人。經十余次不斷細化參數、改進操作工步,某5 項鈦鍛件工藝創新得到了固化定型、某6 種材料工序優化取得了實質性突破。其中,“一種提高鈦合金組織性能”“一種中心空心梯形鍛件的自由鍛”等多項鍛造技術,獲得國家專利授權,提高產出質量效率的同時,增強了公司參與市場的核心競爭力。
電力安全工器具的管理需要資金和人員的投入的,對安全工器具管理資金投入很少的時候,就會使得安全工器具的存放環境得不到保障,安全工器具管理室、有干燥功能的存放柜等存放設施等配置不到位;要對電力安全工器具的功能、特性等十分的了解,這樣才會更好的管理安全工器具,但是在人員的配置上不是很合理,其知識、能力有限,往往難以滿足電力安全工器具管理的要求。
有首詩這樣寫道:“白日不到處,青春恰自來。苔花如米小,也學牡丹開。”姚彥軍如同一朵小苔花,扎根技術服務第一線,以熱情、執著、責任和擔當,不斷追求卓越,在平凡中創造價值,在奮斗中綻放光華。