鋼筋桁架樓承板的施工質(zhì)量控制探討

摘 要：隨著新型鋼筋桁架工藝的出現(xiàn)，打破了以往的建筑形式，提高了施工效率和質(zhì)量，降低了施工成本。探討鋼筋桁架樓承板的施工質(zhì)量控制，以供參考。

關(guān)鍵詞：鋼筋桁架樓承板；施工質(zhì)量；控制

中圖分類號：TU758.1 " " " " " " " " " " " " " " "文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A " " " " " " " " " " " " " " " " " " 文章編號：2096-6903（2022）10-0065-03

0 引言

鋼筋桁架樓承板是通過將工廠內(nèi)地磚的主應(yīng)力加固加工成專用設(shè)備加固的桁架，然后將鋼筋桁架和鍍鋅鋼板焊接成一體而形成的。在樓承板施工階段，系統(tǒng)用鍍鋅鋼板代替施工形式，焊接鋼筋時施工中形成的桁架結(jié)構(gòu)共同承載地磚混凝土的自重和施工荷載，構(gòu)件在施工階段可用作鋼梁的側(cè)支座。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土一起工作并承載使用載荷。

近年來，鋼框架結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展迅速，與之相匹配的樓承板結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化。從原來的現(xiàn)澆樓承板到現(xiàn)在的鋼筋桁架樓承板。設(shè)計的構(gòu)件提前布置，現(xiàn)場安裝，節(jié)能環(huán)保，綠色施工，符合當(dāng)前建筑潮流。鋼筋桁架樓蓋技術(shù)在歐洲發(fā)達(dá)國家已經(jīng)使用了很長時間，具有很大的優(yōu)勢，并且多用于大跨度、高樓層的大型鋼結(jié)構(gòu)。鋼筋桁架樓承板可根據(jù)現(xiàn)場施工模板在工廠提前制作，節(jié)省了現(xiàn)場工作，不需要傳統(tǒng)的樓承板，大大縮短了工期。目前國內(nèi)也在推廣這項技術(shù)。簡要介紹鋼筋桁架樓承板施工質(zhì)量控制的一些問題和解決方法。

1 鋼筋桁架樓承板介紹

建筑行業(yè)中，樓承板的設(shè)計和施工一直是高層建筑的重要組成部分。隨著建筑業(yè)相關(guān)要求的不斷發(fā)展，鑄造在使用中出現(xiàn)了大量的問題，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段建筑業(yè)的發(fā)展。隨著鋼筋桁架樓承板這一新技術(shù)的出現(xiàn)，打破了以往的格局。桁架樓承板承重板，又稱鋼筋桁架模板，是在工廠內(nèi)預(yù)先制作樓承板中的受力鋼筋，利用現(xiàn)有設(shè)備將鋼筋結(jié)構(gòu)和鋼板焊接在一起。在高層建筑的施工體系中，用鋼筋桁架代替?zhèn)鹘y(tǒng)的澆筑樓承板以減輕施工荷載，澆筑混凝土后形成鋼筋桁架混凝土樓承板，提供施工階段的應(yīng)力和使用荷載。

2 鋼筋桁架樓承板受力特性

根據(jù)實(shí)際情況，鋼筋桁架樓承板上是否設(shè)置臨時支撐，與結(jié)構(gòu)受力上是否設(shè)置臨時支撐有明顯區(qū)別。

一種臨時支撐與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓承板基本相同。在施工階段，由于下部有臨時支撐，基本沒有擾動。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時，模板將被拆除。在自重作用下，樓承板會受到擾動，板底混凝土?xí)a(chǎn)生拉力甚至開裂。在這種情況下，當(dāng)樓承板跨度較大，無支撐時，增加樓承板厚度和鋼筋用量來滿足施工階段的要求，不僅會增加成本，還會降低層高[1]。

另一種是沒有臨時支撐。在混凝土凝固前，鋼筋桁架模板的自重、混凝土重量和施工荷載全部由鋼筋桁架承擔(dān)。設(shè)計時，鋼筋桁架樓承板應(yīng)根據(jù)施工階段和使用階段進(jìn)行設(shè)計，并滿足各階段的設(shè)計要求。在計算樓承板承載力和擾動時，鋼板不考慮其作用。只是作為模板使用，不需要做防火層。這比制造需要耐火檢查和防火設(shè)計的復(fù)合樓承板更經(jīng)濟(jì)。在正常使用情況下，鋼板的存在還改善了樓承板下混凝土的力學(xué)性能，增加了樓承板的剛度。根據(jù)實(shí)際情況，當(dāng)板跨度較大時，為了減少樓承板鋼筋用量，建議在施工階段設(shè)置臨時支撐。根據(jù)大量計算，經(jīng)過試算，對于施工階段，只需在跨中設(shè)置臨時支撐，即可滿足施工階段的受力要求。

2.1 樓承板剛度

傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓承板成型工藝需要等到混凝土凝固到一定強(qiáng)度后才能脫模。由于混凝土本身重量較大，脫模后樓承板底部會產(chǎn)生很大的拉力，往往導(dǎo)致樓承板出現(xiàn)裂縫。桁架混凝土現(xiàn)澆板根據(jù)有無臨時支撐分為2種。

第一，設(shè)置臨時支撐。這種情況和傳統(tǒng)的鋼筋混凝土樓承板的強(qiáng)度基本相同，但是沒有太大的區(qū)別。第二，不提供臨時支撐?；炷劣不?，其強(qiáng)度和剛度與鋼筋桁架相同。鋼筋桁架樓承板的重量、施工期間的其他荷載和混凝土的重量由鋼筋桁架支撐?；炷恋挠不^程與鋼筋桁架樓承板的變形是同步的。所以混凝土硬化過程后，樓承板因自重開裂的情況不會發(fā)生，拉力是除自重外的永久荷載和其他主動荷載。因此，樓承板的剛度比傳統(tǒng)樓承板的剛度高。

2.2 樓承板承載力

樓承板的承載力對整個建筑的安全有著重要的意義。鋼筋桁架的方式與普通鋼筋混凝土基本相同，由于投入使用后，上下弦桿之間的受力是相互的，它們之間的整體承載力是相同的。雖然采用的鋼結(jié)構(gòu)比較特殊，但主要承載能力變化不大。

3 影響鋼筋桁架樓承板施工質(zhì)量的原因

3.1 鋼筋桁架焊點(diǎn)出現(xiàn)水斑

在鋼筋桁架的制造過程中，鋼筋桁架與底膜通過電焊連接。如果焊點(diǎn)數(shù)量過多，鋼筋桁架露天存放時，底膜與鋼筋桁架連接的部分會受到自然環(huán)境的破壞，如雨水沖刷，導(dǎo)致鋼筋桁架底部出現(xiàn)水斑。

3.2 鋼筋桁架樓承板變形

鋼筋桁架與鋼梁之間的焊接質(zhì)量，由于焊接工人缺乏責(zé)任心，焊后不逐一檢查，可能會有一些地方因為粗心而沒有焊好，導(dǎo)致運(yùn)輸或吊裝時保護(hù)不到位，造成鋼筋桁架彎曲變形。此外，鋼筋桁架焊接后產(chǎn)生扭曲變形的原因較多，如拼裝工藝不合理、焊接順序不合理、焊縫間隙不均勻、工件擱置不適當(dāng)?shù)取?/p>

3.3 鋼筋桁架與鋼梁焊接質(zhì)量存在缺陷

第一，施工時防風(fēng)失效，室外氣體進(jìn)入熔池；第二，施工前，焊絲等材料未徹底清理和烘烤；第三，熔池溫度過低，凝固時間不足；第四，氬弧焊對氬氣流量的控制不夠靈活，降低了保護(hù)性能。

3.4 鋼筋桁架樓承板間拼縫不嚴(yán)密

平面切割過程中拼縫不嚴(yán)密，操作人員質(zhì)量意識差，導(dǎo)致切割不當(dāng)，拼縫松散，混凝土澆筑時漏漿。主要有幾點(diǎn)原因：①樓承板翻樣不認(rèn)真或有誤，樓承板配制馬虎，拼裝時接縫過大。②樓承板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。③樓承板安裝周期過長。④樓承板變形未及時修整。⑤樓承板接縫措施不當(dāng)。

4 鋼筋桁架樓承板施工質(zhì)量控制措施

4.1 防止出現(xiàn)水斑

裝載鋼筋桁架模板的車輛到達(dá)施工現(xiàn)場后，質(zhì)檢人員將不同的鋼筋桁架模板分開存放，并做好標(biāo)記。鋼筋桁架模板在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止碰撞和雨淋。裝卸時，應(yīng)輕卸，以防鋼筋桁架變形。同時，將它們放在地面上時，要注意與地面留有空隙，切不可與地面接觸。在下面放置墊木，以確保積水的有效排放。如果存放時間較長，應(yīng)保持通風(fēng)良好。

4.2 防止鋼筋桁架樓承板變形

4.2.1 夾具固定法

焊接時焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件，不宜采用此法。

4.2.2 反變形法

構(gòu)件在焊接前，應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預(yù)先向相反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。即可達(dá)到防止焊接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。

4.2.3 采用定位控制法

構(gòu)件在焊接前，用許多焊點(diǎn)將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩側(cè)壓以重物，這種方法稱定位控制法。

4.2.4 焊接順序法

正確安排焊接順序，是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是第一道焊縫引起的變形最大，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，最后的變形方向，總和最先焊的焊縫引起的變形方向相一致。

4.3 防止鋼筋桁架與鋼梁焊接質(zhì)量差的措施

焊接時，檢查焊接螺柱的外觀質(zhì)量。焊接螺柱上不得出現(xiàn)腐蝕、氧化、潮濕或其他有害物質(zhì)。焊接時，焊接螺柱應(yīng)使用專業(yè)的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，焊機(jī)必須連接獨(dú)立的電源。鋼梁與鋼筋桁架模板之間的焊接采用穿透焊。焊接前，應(yīng)對焊工的工作進(jìn)行分配。焊接后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，以檢查焊接螺柱的焊接質(zhì)量以及是否有漏釘。

4.4 防止鋼筋桁架樓承板間拼縫不嚴(yán)密的措施

鋼筋桁架樓承板采用扣件連接，板間彎鉤必須連接緊密。要加強(qiáng)工人的責(zé)任心，經(jīng)常組織工人進(jìn)行相關(guān)技能培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，防止拼縫連接不嚴(yán)密造成漏漿。

5 鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)及相關(guān)要點(diǎn)

5.1 桁架樓承板進(jìn)場、搬運(yùn)和儲存

首先，必須嚴(yán)格按照既定的施工進(jìn)度和總體流程，對鋼筋桁架樓承板的進(jìn)場進(jìn)行妥善合理的安排。其次，要將鋼筋樓承板運(yùn)到施工現(xiàn)場指定位置，同時帶上材質(zhì)證明、質(zhì)檢證明、送貨單等重要文件，以便更好地核對圖紙，對進(jìn)貨的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行全面檢查。所有要素符合要求后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場投入使用。最后，鋼筋桁架樓承板在施工過程中，一定要保證自身的平整度，存放時要用墊木放在堅硬的地面上。堆放數(shù)量和高度也必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，不能出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象[2]。在堆放過程中，應(yīng)采取有效措施防止材料受潮，從出廠到應(yīng)用于工程的時間間隔必須控制在2周以內(nèi)，以有效防止堆放過程中焊點(diǎn)和鋼筋的嚴(yán)重腐蝕。

5.2 鋼筋桁架樓承板施工前的準(zhǔn)備

首先，要對施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范有全面的了解，同時要注意對現(xiàn)場施工人員的技術(shù)交底。而且要根據(jù)項目建設(shè)工期的要求，合理配置人員、設(shè)備等資源，保證項目的正常開展，同時保證施工進(jìn)度。每組人員數(shù)量應(yīng)控制在4～6人左右。其次，要保證樓承板的數(shù)量和規(guī)格能與圖紙上的清單和設(shè)計要求一致，另外在這個過程中還要準(zhǔn)備好施工所需的設(shè)備。

5.3 鋼筋桁架樓承板的施工

首先，鋼筋桁架樓承板的吊裝和堆放。桁架樓承板承重板吊裝施工時，要有兩根長度完全相等的鋼絲繩穿過包裝架的兩側(cè)。同時，在這一過程中還要用兩根鋼絲繩對其進(jìn)行吊裝處理，包裝架底部一定還要使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝。從而使得鋼絲繩和包裝架之間的水平夾角處于45°～60°，同時，在這個過程中，重心要始終處于一個相對合理的狀態(tài)，所有動作都要輕。這樣可以更好地防止模板變形或者磕碰。鋼筋桁架樓承板吊裝采用專用軟吊索，每次吊裝都要檢查現(xiàn)場有無撕裂或切斷。在堆放材料的過程中，高度必須控制在合理的范圍內(nèi)，這樣才能有效防止傾倒，為鋪設(shè)施工提供更方便的條件。其次，在施工過程中，對于鋼筋桁架樓承板邊緣安裝過程中的損壞部分，需要采用矯正工具進(jìn)行有效處理，以便進(jìn)行全面安裝施工[3]。最后，嚴(yán)格按照施工圖紙的設(shè)計搭接鋪板的起點(diǎn)，并按基準(zhǔn)線的要求鋪設(shè)第一塊鋪板?，F(xiàn)場鋪設(shè)時，應(yīng)按布置起點(diǎn)連續(xù)鋪設(shè)，并及時焊接承重鋼筋。鋼筋桁架樓承板搭接在鋼梁上方。鋼筋桁架樓承板下弦鋼筋伸入梁緣的支撐長度不應(yīng)小于5 d且不小于50 mm，底模鋼板伸入梁緣的長度不應(yīng)小于30 mm。在這個過程中，還要注意樓承板承重板搭扣的科學(xué)準(zhǔn)確定位，板塊之間連接的松緊一定要牢固[4]。只有這樣才能保證澆筑后樓承板的平整度，有效防止施工過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

5.4 鋼筋桁架模板施工質(zhì)量的檢查與驗收

檢查驗收項目：樓承板的幾何尺寸和鋼筋桁架的型號、結(jié)構(gòu)、尺寸是否與設(shè)計文件相符；鋼筋桁架是否損壞或變形；其他鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、位置、連接方式和連接長度是否與設(shè)計文件一致；桁架支撐的豎向鋼筋和鋼梁（角鋼）上板邊的搭接長度是否符合設(shè)計要求；支撐的豎向鋼筋、板底、板邊、側(cè)模是否與鋼梁（角鋼）或栓釘焊接牢固；邊緣和異形，切割位置保證沒有漏漿位置；預(yù)留孔位置是否在允許偏差范圍內(nèi)；預(yù)留孔周圍鋼筋的數(shù)量、品種和規(guī)格；檢查螺柱的焊接質(zhì)量；預(yù)埋管道的數(shù)量、規(guī)格和位置；檢查鋼筋桁架樓承板之間的掛鉤連接是否完全扣合，扣合是否嚴(yán)密；超過自承跨度的輔助支撐是否可靠、到位。

5.5 混凝土澆筑

鋼筋桁架樓承板在驗收完成之后，才可以進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑混凝土?xí)r，織物不宜過于集中，樁的高度不應(yīng)超過300 mm，振動器應(yīng)用于振動器的及時分布。澆筑混凝土?xí)r，在泵開關(guān)上加一個導(dǎo)向壓力流量計進(jìn)行檢查，避免混凝土對鋼筋地層結(jié)構(gòu)造成重大沖擊和過度沖擊[5]。施工時必須檢查混凝土的坍塌程度，由于鋼筋桁架地基支撐板的透水性和透氣性較差，混凝土凝結(jié)過程中瓷磚表面的水蒸氣蒸發(fā)較快，澆筑后混凝土板表面收縮變形大于板基，因此加強(qiáng)澆水維護(hù)可以防止和減少板面的收縮裂縫，保證混凝土體的強(qiáng)度。

6 結(jié)語

綜上所述，鋼筋桁架樓承板的廣泛應(yīng)用，顯著提高了施工的質(zhì)量和效率。因此，做好施工過程中的質(zhì)量控制工作，能夠有效發(fā)揮新材料的優(yōu)越性。鋼筋桁架樓承板未來的發(fā)展前景廣闊，裝配式建筑將成為建筑行業(yè)未來發(fā)展的方向。

參考文獻(xiàn)

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