王博
摘要:在對液壓機械系統的特點進行分析時,發現其功率密度大,輸出力也比較大。再加上,節流閥等閥控元件的存在,如果長時間運行就會出現節流損失,這會增加工程機械的工作效率,滿足工程機械的需求量。這就需要加強節能技術在其中的有效應用,降低液壓機械在運行中的能耗,保證液壓機械系統運行的穩定性。
關鍵詞:工程機械;先進液壓;控制技術
引言
現代化的數控技術以及相關半自動化機械加工技術主要是依托互聯網信息技術從而得到較好發展。在互聯網信息技術以及相關計算機設備不斷發展的大背景之下,數控技術也得到了體系化的提升與改進。在現代化機械加工工作之中,技術操作人員通過應用數控技術以及相關半自動化控制技術,更好地實現精密零部件的科學加工,針對于一部分高精密零部件以及電子元器件的具體制作過程進行合理把控與分析,技術操作人員更加需要立足于數控技術的發展方向,合理探索相關技術的主要應用途徑。因此,筆者將在文章以下內容中,結合現代化機械加工過程中的具體情況,合理研究數控技術的具體應用價值以及技術應用途徑。
1液壓控制技術的發展概述
液壓控制技術在第一次世界大戰以后得到具體應用,剛開始是手工液壓控制技術,效率較低,從1920年以后進入快速發展的關鍵時期。19世紀末20世紀初,液壓元件正式進入工業生產的關鍵時期。1925年威克斯發明了壓力平衡式葉片泵,這是近代液壓元件工業及液壓傳動發展的重要基礎,并發展到電能液壓控制技術。第二次世界大戰期間,美國機床逐漸應用液壓傳動,應用率高達30%。80年代以來,隨計算機控制技術及傳感技術的不斷發展,使得液壓技術也獲得相應的進步和提升,液壓控制技術也逐漸自動化。計算機控制在液壓控制系統中應用,使得系統的精準度及可靠性不斷提升,逐漸形成智能系統。近年來電機技術的不斷發展,液壓控制技術在工程機械模擬加載、轉速控制以及發動機燃料控制等系統中的應用也更加廣泛。隨科學不斷進步,采取微電子技術等可對液壓系統實施自動診斷及調整,促使液壓元件朝向集成化及標準化發展,促進液壓控制技術水平的不斷提升。
2機電控制系統自動控制技術
在計算機網絡技術不斷進步的背景下,機電控制系統自動控制技術的功能越來越完善,將計算機技術以及互聯網技術等融入到機電生產設備中,能夠實現對生產流程自動化控制的目標,操控人員只需要遠程操控生產設備則能夠對整個生產全過程進行監控、管理,生產設備只需要按照預先設定的生產程序進行運行,就能夠完成相應的生產任務。機電控制系統可以節約人力成本,提升生產效率,在各行各業中都有著非常出色的發揮,憑借自身技術優勢,機電控制系統現已成多個行業競爭的核心技術,是決定企業發展深度的一項重要技術。由于機械設備具備了一定的智能有數,所以其不僅可以將生產失誤減少,而且可以確保工作的安全性,確保整個生產流程能夠變得更加標準。
3工程機械先進液壓控制技術的應用研究
3.1計算機控制技術
在工程機械中計算機主要發揮如下兩點作用:控制以及管理,但是值得注意的是這種控制管理僅限于對整機的控制和管理。計算機應用技術的快速發展,推動著計算機控制技術在工程機械中的逐步應用,而對于計算機控制技術而言,影響較大的是其中的硬件環境,計算機控制以及管理受到先進硬件環境的保護。工程機械的電液系統控制面臨著比較嚴峻的非線性問題,在一定程度上影響著描述系統數學模型的建立,使該項工作產生諸多困難,除此之外,控制方法的選擇也受到局限性的影響,仿真智能控制方法的發展與應用,能夠科學的應對并解決上述過程中存在的問題。計算機控制技術快速發展的過程之中,有許多新型的智能化控制方法被提出,其中控制效果最為優異的是模糊控制以及神經網絡的控制,這兩項控制技術的發展較為成熟,一旦面對不準確信息的存在,上述兩種智能控制方法的優勢也就得以展現。現代化背景下,工程機械控制的研究內容趨于多樣化,并且小有成就。總而言之,科學、先進、合理的控制方法能夠充分發揮對工程機械控制的作用,并且有助于機械控制系統的構建。
3.2多功能組合
為了提高液壓機械的性能,需要積極發揮各種液壓挖掘機的特點,通過對節能控制措施的有效應用,促進多功能的組合,保證其應用的廣泛性。特別是在以往系統的運行中,液壓泵本身就已經集成了多種功能。但是,受到各種條件的限制,一般不可以超過三種。如液壓泵在運行中,就可以集成有壓力切斷以及功率限制等功能。現階段,最為流行的液壓泵為集成有多種的功能,液壓技術在社會中的應用,其集成了更多的功能。最后,要加強對可變參數的控制,為液壓機械的穩定運行提供條件。在對動力系統進行分析時,發現其中的內部控制元件比較多,所以在對參數進行設定時,要控制其中的固定值。如,在對EX系列挖掘機進行創新和完善時,負荷傳感閥上的壓力補償器在運行中會出現問題,加強對壓差的設定,避免其受到工作環境的影響,在此基礎上適當增強挖掘機在工作過程中的適應性。特別是將來挖掘機動力系統在運行中,要對控制參數進行科學調節,提高挖掘機的工作效率,保證操縱的有效性。尤其是信息技術在泵-發動機匹配中的應用,不僅可以保證控制的“智能化”,還能夠促進不同設備之間的有效結合,在此基礎上實現一體化控制。
結束語
如果技術操作人員以及工作人員想要進一步優化數控技術的實際使用流程,則必須要立足于數控技術以及相關半自動化控制技術的實際應用準則以及應用要求,進一步研究數控機床以及各種計算機設備的實際使用方式以及使用模式。在工業生產制造以及機械零部件加工制造環節之中,應用數控技術可以進一步優化主要的加工流程以及生產流程,并且進一步提升工業生產以及機械零部件制造工作的信息化水平、現代化水平。筆者經過大量研究與調查之后,探索出了數控技術的實際應用價值,以及主要的應用途徑。希望通過本研究,可以進一步提升數控技術的實際應用效率,進一步完善機械加工制造工作的整體流程。
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