倪有李
煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院有限責(zé)任公司 安徽 合肥 230000
從大量煤礦開采經(jīng)驗來看,一般空壓機在運行過程中,真正用于提高空氣勢能消耗的電能,在總耗電量中僅占15%左右,而剩余的85%則都被轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃浚@部分能量通常通過風(fēng)冷或水冷方式被排出,這會浪費大量能源。若能夠合理應(yīng)用這部分熱能,勢必可以降低供熱成本,提高經(jīng)濟效益。因此,煤礦開采時,要安裝熱回收裝置,通過對該裝置進(jìn)行應(yīng)用,回收空壓機熱能,最終達(dá)到節(jié)能減排目的。
目前,我國已經(jīng)成為第一產(chǎn)煤和消費大國,我國煤炭行業(yè)在實際發(fā)展過程中面臨著巨大挑戰(zhàn)。而受進(jìn)口煤沖擊,國內(nèi)煤炭行業(yè)投入過快,出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩問題,以及煤炭供應(yīng)繼續(xù)收縮等多項因素影響,煤炭企業(yè)在發(fā)展過程中,盈利能力持續(xù)降低,煤炭企業(yè)為了提高企業(yè)經(jīng)濟收益,在運行期間不僅需要“開源”而且要進(jìn)行“節(jié)流”,要提高能源利用率,加強在能源節(jié)約方面的控制,這也就為余熱回收市場提供了很大市場機會[1]。煤礦浴室用水一般都采用蒸汽進(jìn)行加熱處理,而這部分熱量可以利用空壓機余熱回收裝置加熱供熱洗澡用水,這能夠大幅度減少供熱消耗資源,從而達(dá)到節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益的目的[2]。下面進(jìn)行舉例說明:某煤礦內(nèi)的浴室系統(tǒng)一共設(shè)置了8個28m3浴池和淋浴系統(tǒng)若干,原浴池用水采用蒸汽模式進(jìn)行加熱處理,在浴池外建設(shè)了6個蓄水池,每天都利用蒸汽加熱水,完成熱水加熱之后,利用水泵系統(tǒng)將經(jīng)過加熱的熱水送到浴室內(nèi),從而為礦區(qū)內(nèi)工人洗浴使用。從煤礦規(guī)模和工作人員數(shù)量來看,每天消耗熱水量超過了800t,用于礦工洗澡的用水溫度在42℃[3]。該煤礦一共設(shè)置了6臺375kW的噴油螺桿空壓機和2臺250kW噴油螺桿空壓機。相關(guān)工作人員對煤礦生產(chǎn)過程形成的數(shù)據(jù)和熱量進(jìn)行計算,通過分析與計算結(jié)果,采用空壓機余熱回收裝置進(jìn)行熱量回收,將回收的熱量用于加熱浴池水,完全可以滿足應(yīng)用需求,不需要采用蒸汽加熱,這也就大幅度降低了能源消耗量,提高了煤礦企業(yè)在實際生產(chǎn)期間的經(jīng)濟效益。
本次設(shè)計的熱回收系統(tǒng)主要由換熱端﹑循環(huán)端﹑用熱端﹑監(jiān)控系統(tǒng)等多個部分共同構(gòu)成,通過對冷卻水進(jìn)行與應(yīng)用,從而實現(xiàn)對煤礦空壓機在運行過程中產(chǎn)生的廢熱或余熱進(jìn)行回收,將其作為工業(yè)用水或人們生活用水,達(dá)到節(jié)能減排目的。該系統(tǒng)在實際運行過程中,實現(xiàn)了廢熱的回收利用,從而降低冷凝熱對生態(tài)環(huán)境造成的污染。
針對熱回收系統(tǒng)中設(shè)置的各項熱回收裝置的選擇要依據(jù)現(xiàn)場具體情況﹑排放中存在的各種有害氣體﹑當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r各項因素,綜合分析,最終完成選擇。在進(jìn)行熱回收裝置選擇時,要盡量采取熱回收效果好﹑投資低的設(shè)備,一共對比了三種不同類型裝置,具體情況如表1所示。
表1 三種不同熱回收裝置的對比
通過對表1中數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹑判斷,最終選擇MM250-2S型螺桿式空壓機,其在具體運行過程中額定功率為250kW,采用的噴油 HRS-COMP-250 型熱回收裝置相匹配,能夠達(dá)到250kW功率的具體要求,并且能夠滿足回收熱要求,實現(xiàn)對廢熱的回收利用。
礦用空氣壓縮機在具體運行過程中,會產(chǎn)生大量的高壓高溫油氣,一般來說,油氣溫度通常都會在80-100℃之間,其會攜帶大量能量,如果不及時采取合理措施將熱量排放,將會導(dǎo)致排氣溫度和電機局部溫度發(fā)生偏高問題,這一方面會縮短壓縮機壽命,導(dǎo)致壓縮機在運行過程中出現(xiàn)各種不同類型故障,另一方面也會對壓縮空氣質(zhì)量造成不良影響[4]。若利用冷卻系統(tǒng)將熱量排出,會浪費大量能源,降低經(jīng)濟效益,而且還會對生態(tài)環(huán)境造成破壞。為了使上述問題能夠得到解決,通過熱回收取代原冷卻系統(tǒng),從而將油氣攜帶熱量合理轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷責(zé)崴@一部分熱水可以供工業(yè)或人們生活應(yīng)用。
2.3.1 熱交換工作原理。噴油螺桿式空壓機是空壓機-余熱回收系統(tǒng)中一項重要設(shè)備,噴油螺桿式空壓機熱量交換作業(yè)原理如下:空氣經(jīng)過過濾之后,會被運輸?shù)綁嚎s主機中,空壓機在運行期間,空壓機會與注入系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油充分混合,經(jīng)過壓縮處理之后,混合氣體將會由壓縮室排入到油氣分離桶內(nèi),從而獲取到高壓高溫的氣和油[5]。具體作業(yè)開展期間,經(jīng)過處理之后,分離出來的高溫高壓油經(jīng)過油溫溫控閥,在空壓機熱水機內(nèi)完成對熱量的有效交換,熱量交換完成之后,經(jīng)過油冷卻器﹑溫控閥﹑油壓過濾器,最終返回到油路,然后進(jìn)入到下一個循環(huán),完成對余熱的應(yīng)用。此外,通過分離而獲取到的高溫高壓氣體,其會被輸送到空壓熱機熱水機中,在其中完成熱量交換,最終釋放氣體。
2.3.2 熱水循環(huán)流程。空壓機工作過程中會產(chǎn)生大量的高溫高壓油氣,在實際生產(chǎn)作業(yè)開展期間,常溫水經(jīng)過熱交換之后,溫度將會升高,通過對供熱系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用,將經(jīng)過加熱處理,溫度達(dá)到一定高度的熱水存儲到保溫水箱中,再通過對供熱系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用,將熱水運輸?shù)较丛杼玫壤脽崴畢^(qū)域,而沒有被應(yīng)用的熱水,會通過保溫水箱再次流回到水泵內(nèi),再次加熱處理[6]。從整體情況來看,水的循環(huán)過程在依靠水泵的基礎(chǔ)上實現(xiàn),同時,通過水位控制器和溫度控制器,完成對水位的補充。利用出口水溫控制閥進(jìn)入到洗澡堂,將熱水作為人們的洗澡用水,多次循環(huán),實現(xiàn)對熱水的合理應(yīng)用,熱水循環(huán)流程如圖1所示。
圖1 熱水循環(huán)流程
在煤礦行業(yè)中對空壓機熱回收裝置進(jìn)行應(yīng)用,以加熱洗澡水作為核心目的,從我國煤炭行業(yè)的整體發(fā)展情況來看,礦上洗澡主要采用地下水,而且每天洗澡都會消耗大量地下水,而對地下水質(zhì)進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn),地下水水質(zhì)硬度及碳酸鈣含量都偏高,這也就導(dǎo)致空壓機回收裝置在具體應(yīng)用期間,將會使換熱器內(nèi)部形成大量水垢,而水垢的出現(xiàn),會降低熱回收裝置在運行時的效率。下面,以某個煤礦現(xiàn)場熱回收裝置的應(yīng)用情況為例進(jìn)行探討,該區(qū)域內(nèi)的地下水源碳酸鈣較高,在未對地下水質(zhì)進(jìn)行處理前,余熱回收裝置二次換熱器在運行6個月之后,在熱換器中產(chǎn)生了大量水垢,這一現(xiàn)象的發(fā)生導(dǎo)致?lián)Q熱器裝置中的部分換熱管發(fā)生堵塞問題,整個裝置在運行期間,產(chǎn)熱水量只能達(dá)到正常值的10%,這導(dǎo)致裝置無法正常運行[7]。
由于涉及煤礦工人洗浴用水,因此,礦方并不允許直接將藥劑加入到洗澡水中對水源進(jìn)行軟化處理,避免對煤礦工人身體造成傷害。基于此,進(jìn)行了分析與討論,同時,結(jié)合實際經(jīng)驗和成功應(yīng)用,提出了以下幾種具有針對性的解決方案,從而減少結(jié)垢的出現(xiàn),或者延長換熱器應(yīng)用時長,降低項目后期維護(hù)成本,提高經(jīng)濟效益。
煤礦企業(yè)中采用的熱回收裝置采取的為二次換熱,高效熱能回收裝置與二次板換之間采取經(jīng)過軟化處理后的水,這可以避免由于水源含有較高的鈣鎂離子而導(dǎo)致高效熱能回收裝置在長期應(yīng)用過程中而出現(xiàn)大量結(jié)垢問題,為了確保其可以滿足應(yīng)用需求,避免頻繁對其進(jìn)行清洗,確保其能夠滿足應(yīng)用需求。采取上述方式處理之后,只需要定期清洗二次換板上產(chǎn)生的水垢。
將硅磷晶除垢劑安裝在浴室進(jìn)水總管上,通過對其進(jìn)行應(yīng)用,能夠有效延緩由于水質(zhì)問題而引起的高效熱能回收裝置結(jié)垢情況等發(fā)生,避免相應(yīng)設(shè)備遭受破壞。
定期將除垢劑投入到水源中,通過添加除垢劑方式,可以有效延緩高效熱能回收裝置在具體應(yīng)用過程中結(jié)垢情況的發(fā)生。
降低煤礦浴室端出水溫度,將水溫溫度控制在60℃以下,避免出水溫度過高,加劇熱能回收裝置內(nèi)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。此外,安超聲波除垢儀,對其進(jìn)行應(yīng)用,能夠有效緩解熱能回收裝置在應(yīng)用過程中結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生,實現(xiàn)對裝置的保護(hù)。
為了更好發(fā)揮空壓機熱回收裝置的作用,針對煤礦行業(yè),應(yīng)當(dāng)要先對煤礦水質(zhì)進(jìn)行分析,確定水質(zhì)是否能夠達(dá)到熱回收裝置應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),若可以直接應(yīng)用,則可以提高整個項目在實際運行期間的經(jīng)濟效益;如果通過分析確定煤礦區(qū)水源水質(zhì)堿度和硬度都較高,可以采取預(yù)處理方式對地下水源進(jìn)行處理,具體處理主要采取化學(xué)和物理方式,通過數(shù)據(jù)理論說服客戶采取這種模式。
空壓機在工作過程中會產(chǎn)生大量余熱,這一部分余熱如果直接排放,勢必會造成嚴(yán)重能源浪費問題,其中熱能浪費主要集中在空壓機中,而對余熱進(jìn)行回收,實現(xiàn)對這部分資源的有效利用,不僅可以減少能源浪費現(xiàn)象,而且具有不錯經(jīng)濟效益,可謂一舉兩得,同時,在緩解環(huán)保壓力方面也發(fā)揮出了巨大作用,這對日后節(jié)能減排工作的順利開展來說意義重大。通過對大量煤礦生產(chǎn)經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)可以發(fā)現(xiàn),將余熱回收裝置應(yīng)用到煤礦中,其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
通過對空壓機余熱進(jìn)行合理應(yīng)用,一方面能夠使空壓機在運行過程中出現(xiàn)的散熱問題能夠得到解決,另一方面也能夠避免壓縮機由于溫度過高,縮短空壓機壽命,與此同時,還能夠?qū)崿F(xiàn)對熱能的合理回收再利用,這不僅能夠達(dá)到節(jié)能目的,而且能夠改善生態(tài)環(huán)境。
通過回收余熱,可以將回收的熱量用于加熱水,加熱的水主要用于煤礦工作人員洗浴使用,這能夠減少用于加熱水而消耗的不可再生能源。
通過對空壓機熱回收裝置的應(yīng)用,利用回收預(yù)熱取代煤礦中部分燃煤鍋爐,減少燃煤鍋爐的應(yīng)用,這從間接上來說對燃煤鍋爐也是一種保護(hù),減少燃煤鍋爐在應(yīng)用過程中各種事故的發(fā)生,從而減少燃煤鍋爐檢修作業(yè)量,減少相應(yīng)配套設(shè)施,降低成本。
回收熱量能夠有效降低空壓機房內(nèi)溫度,避免由于溫度過高而損壞設(shè)備。
降低污染,最為顯著的作用就使空氣質(zhì)量能夠得到進(jìn)一步提高,改善作業(yè)環(huán)境,以免對人們健康造成危害。
對于煤礦企業(yè)來說,通過對煤礦內(nèi)的空壓機安裝熱回收裝置,不僅可以減少能源浪費,而且通過利用輔助自控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守,減少浴室操作人員作業(yè)量,降低原有浴室用水維護(hù)成本,這一方面能提高經(jīng)濟效益,另一方面也能減小對生他環(huán)境的污染和破壞改善。