化工安全生產及管理模式思考

李桂花(魯西集團有限公司，山東 聊城 252211)

0 引言

隨著社會經濟不斷發展，人們的生活水平越來越高，化工產品已經逐漸進入人們的生產生活中。隨著人們日益增加的需求量，化工企業在發展過程中，也逐漸改變生產管理模式，由傳統人工模式逐步轉化為機械化生產管理模式，從而提高生產效率，擴大生產規模，從而滿足各行各業化工產品需求。但在發展過程中還會存在一系列的安全生產問題，從而影響化工企業發展，嚴重的話，還會對施工人員造成生命威脅，因此，要想化工企業減少安全事故的發生，就要重視安全生產與管理模式，不斷進行優化與改革，從而促進化工企業的發展，提升化工企業的經濟效益與社會效益。

1 化工安全生產與管理的重要性

1.1 促進企業發展

在化工企業生產過程中，加強安全生產與建立管理模式有利于化工企業各項工作按照相應標準進行，從而提高化工企業安全管理水平，那么在科學合理的管理模式下，化工企業也能夠快速發展。根據目前化工行業發展情況看，很多化工企業在發展過程中，相對以往是非常重視企業的安全生產問題，并采用先進管理模式，解決了很多傳統管理模式中存在的問題，極大程度上提高了企業經濟效益。

1.2 符合現代發展需求

在科學信息技術快速發展的時代背景下，化工企業也緊跟時代步伐，積極轉化管理模式，是符合現代社會發展需求的。同時加強安全生產，也順應以人為本的發展理念，從而促進化工企業可持續發展。

1.3 減少安全事故發生

化工行業危險性極高，如果在生產過程中管理不善，那么就有可能發生安全事故，從而影響工作人員的生命財產安全，并且阻礙化工企業穩定發展。隨著社會經濟不斷發展，人們越來越重視安全問題，因此，化工企業在生產過程中也尤為重視產品安全質量，那么首先就應該加強安全生產與管理，從而保障各個生產環節都能夠按照按生產標準實施，并規范員工生產行為，從而保障工作人員的生命安全，并生產出品質好的化工產品，有利于樹立企業良好形象，從而提高化工企業社會效益。

2 目前我國化工安全生產與管理模式中的問題

2.1 安全生產與管理制度不完善

相對國際上的化工企業來說，我國的化工行業發展較晚，在最初建立與發展過程中處于摸索階段，并沒有過多的注重安全管理，從而導致各方面管理制度存在缺陷，不適應現代化工行業的發展。

2.2 工作人員安全生產與管理意識薄弱

在我國化工行業中，存在一部分工作人員綜合素質相對較差，在工作崗位上漫不經心，那么就會直接導致相應工作環節出現紕漏，從而影響整個生產環節，影響工作效率與工作質量。該項問題長時間不處理，就會出現一些不法分子，存在僥幸心理，為了獲取更大商業利益而生產質量差的化工產品，打亂市場正常秩序，給各行各業埋下安全隱患的種子，危機人們的生命財產安全。

2.3 管理模式過于形式化

目前我國化工企業管理模式，多數是借鑒國外成功的管理經驗，但是這些管理模式已成為過去時，并不能代表一直適用于化工行業發展過程中，相對來說，采用的管理模式相對滯后。另外，部分企業在生產發展過程中，直接照搬國外管理模式，并沒有切實的考慮自身的經營發展狀況，沒有深入分析引進的管理模式是否適合自身發展，照搬套用，導致很多部分管理方法并不適應實際生產需要，不僅不會促進企業的發展，在一定程度上還阻礙化工企業發展，沒有自己的管理特色，從而降低化工企業核心競爭力，不利于化工企業長久發展。還有的企業正好相反，一味的追求而新的東西，有些管理模式還沒有經過實踐運用，可能在各方面存在不足，一些化工企業在發展過程中，沒有對該項問題進行全面考慮，認為只要新模式就是對的模式，這種錯誤的觀念也影響企業的發展。甚至有一些化工企業為了蠅頭小利，給工作人員配備質量差的生產服，如果發生安全事故，首先就會危及工作人員的生命安全。以上的這些管理方式都沒有真正的考慮自身發展情況，采用的管理模式過于形式化，不利于化工企業持續發展。

2.4 在安全生產與安全管理方面投入資金少

化工企業要想實現企業的最大經濟效益。首先就應該加大在安全生產與管理模式中的投入，才有利于企業進行全面調整與改革。

比如企業可以構建先進生產設備，有利于提高生產效率，企業構建質量好的原材料，能夠保障化工產品的質量，另外企業也可以高薪聘用專業管理認識，從而對企業進行科學合理的管理。但是咋實際生產過程中，由于企業資金投入少，先進的設備、質量好的原材料與聘用專業管理人士這些都不能很好的實現，從而影響生產效率與質量，一些企業還在使用老舊的生產設備，在生產過程中，可能會經常出現問題，就需要停工修整機器設備，影響生產進度，降低企業經濟效益。

2.5 生產技術與設備達標率不高

在化工企業生產過程中，由于管理模式滯后，生產設備老化，那么在很大程度上會影響生產技術與設備達標率，從而降低企業生產率，不利于企業獲得更大的經濟效益。由于生產技術與設備不達標，那么生產的產品也會存在安全質量問題，從而影響化工企業形象。不僅如此，在生產過程中，由于生產技術與設備不達標，可能避免不了一些有害因素的發生，因此，對工作在一線的人員也會有身體危害。

3 化工生產安全管理主要模式

3.1 以經驗為主的安全管理模式

在一些偏遠地區，由于信息技術傳播速度慢，從而導致那里的化工企業在進行安全生產管理時都是根據以往經驗，這種管理模式非常單一，并且存在嚴重不足。另外由于偏遠山區中企業的管理人員接受信息也比較慢，不能及時學習新的管理知識理論，那么也難以轉變傳統管理意識，從而導致安全管理意識不高，影響企業發展。

3.2 以人為本的安全管理模式

這種管理模式主要針對的是生產工作人員，而忽視生產過程。這種管理模式能夠降低人為事故的發生，但是如果在生產過程中發生相應安全事故，就會使管理人員措手不及，不能全面掌握生產環節中的具體情況，從而在發生問題時，也不能采取有效措施及時解決。

3.3 以生產過程為主的安全管理模式

由于化工企業在生產過程中頻繁出現安全事故，經過不斷的發展，化工企業探索出以生產過程為主的安全管理模式。這種管理模式讓管理人員嚴格把控每一個生產環節，在一定程度上提高了安全生產與管理水平。另外，在生產過程中，工作人員也必須具備強烈的安全責任心，才能上崗工作，做好自己的本職工作，主動配合管理人員的各項管理活動，從而獲得良好的管理效果。改種管理模式，雖然在某些方面還存在缺陷，但是相對之前兩種管理模式來說，已經有一定的進步。

4 提高化工安全生產與管理的對策

4.1 提高安全生產意識

在化工生產過程中，應該發揮主觀能動性，自上而下的提高每一位員工的安全生產意識，首先應該加強員工的安全教育培訓，提高員工的安全生產意識，從而指導安全生產行為。其次，企業要根據自身發展特點，組織一些安全活動，讓員工積極參與，在活動過程中，讓員工認識到安全生產的重要性。最后，企業應該加強安全教育文化建設，對員工產生潛移默化的影響，逐漸提高企業員工安全責任意識，從而規范自身生產行為，做到安全生產。

4.2 建立健全安全管理制度

化工企業在安全生產與管理過程中，必須建立健全安全管理制度，為員工生產工作提供制度保障。首先員工在生產過程中可以按照相應操作流程進行各項生產操作，避免工作人員在操作過程中出現不必要的錯誤；其次，有利于加強企業內部生產管控力度，為了貫徹落實各項安全管理制度，企業應該安排相應監管人員監管制度的落實情況，對于一些落實不到位的規章制度，第一次給予警告，如果還不具體落實，就要對該工作人員進行適當懲罰，從而讓其認識到安全生產的重要性。

4.3 科學選用生產原料與生產設備

化工原料本身具有危害性，化工設備在使用過程中也處于高壓高溫的狀態，因此，化工材料與設備在使用過程中都有一定的危險性。如果企業在購買過程中為了節省成本，購進質量差的化工原料與設備，那么就會增加使用風險，一旦發生安全事故，對企業與員工會造成更大的傷害。因此，企業應該重視原料與設備的質量，選用適合企業生產的原料與設備，遵循“安全生產”的理念，制定相應購買計劃，保障購進的原料都能進行有效的使用，避免造成化工原料浪費現象。另外在生產過程中注重環保，遵循“綠色生產”理念，從而促進企業的可持續發展。

4.4 加大資金投入力度

在化工安全生產與管理過程中，加大資金投入力度，為化工安全生產與管理提供物質資金保障，從而為安全生產做好準備工作。及時更換舊設備，購買質量優的原材料，構建消防安全設備，做好一切安全管理準備工作，從而有利于后期安全生產與管理順利進行。

5 結語

綜上所述，化工行業對我國的經濟發展起著積極影響，化工安全生產與管理至關重要。但目前化工安全生產與管理模式中還存在一系列的問題，企業要想快速發展，就要根據自身發展情況，采取相應管理模式，規避目前所存在的問題，采取相應措施進行改進。

因此，企業在安全生產與管理過程中要建立健全管理制度、加大資金投入、提高工作人員安全生產意識、科學選取化工原料與設備，做好化工安全生產與管理相關工作，保障各項生產工作順利實施，減少安全事故發生，保障工作人員的生命財產安全，為化工安全生產與管理提供保障，從而促進化工企業持續發展。