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裝配式建筑施工常見質量問題與控制措施

2022-06-09 00:09:22周治勺
四川水泥 2022年5期
關鍵詞:建筑施工作業質量

周治勺

(安徽寶業建工集團有限公司,安徽 合肥 230011)

0 引言

裝配式建筑工程以預制構件吊裝與現澆為主要工序。現場組裝、吊裝、灌漿、現澆等工序,在操作中容易出現施工質量問題,需要加強對施工全過程的管控,在規范操作施工技術的同時,采用現代化工藝技術,優化施工質量控制方式,加強對施工過程的管理,提高施工質量控制實效性。

1 裝配式建筑施工中常見質量問題

1.1 外墻滲漏問題

預制外墻結構是裝配式建筑的主要結構之一,施工人員通過分別吊裝外墻結構,分塊完成拼裝。這種工藝在實際實施中,容易出現由于連接縫密封不足引起滲漏問題。若連接縫的密封沒有達到技術要求,在建筑建成之后的使用中,就會出現明顯的外墻滲漏;雨水進入建筑結構內部,腐蝕主體結構,會影響建筑結構強度,降低建筑結構承載力。外墻滲漏的具體原因包括:(1)預制外墻安裝中,施工人員沒有處理好外墻板防水水平縫,其連接部分結構受到外部因素影響,比如:變形、不均勻沉降、材料干縮等情況,出現裂縫,引起滲漏[1];(2)外墻板的拼接縫位置開裂,在使用中出現雨水下滲。

1.2 灌漿質量問題

裝配式建筑施工中,施工人員先使用肋鋼筋插入套筒結構中,之后向套筒內注射漿料,漿料硬化與套筒內壁結合,形成整體結構;其工藝流程為:清理基層—安裝墊塊—試吊裝墻板—調整墊塊—分倉灌漿—安裝墻板—注漿—封堵排漿孔—檢查孔道—補漿—完成注漿。這一工藝技術可以有效增強鋼筋受力傳遞效果,但是在實際作業環節,容易受到套筒質量、漿料等因素的影響,出現質量問題,具體情況包括:(1)在注漿之前,沒有清理干凈預制部件表面,存在水分或者污垢,會導致污垢混入漿液進入孔道中,影響孔道內漿液性能,影響受力結構;(2)墊塊的位置調整不合理,墊塊數量不符合要求,會導致預制墻體的標高出現偏差,分倉長度過大,導致漿液飽滿度不足;(3)預制部件的內部排漿孔中有異物,會造成孔道堵塞,導致上部預制構件無法與下部預制構件相連接,影響穩定性;(4)注漿完成之后沒有嚴格、全面檢查,個別位置出現漏注情況,影響裝配式建筑物質量。

1.3 安裝質量問題

安裝環節的質量問題,主要體現為預制構件上孔洞與現場預留鋼筋位置之間存在較大偏差,導致現場無法裝配完成;或者是預制構件在生產中出現預留孔洞堵塞,導致預制構件無法順利安裝在對應位置。若施工人員操作失誤,也會引起安裝質量問題,包括:(1)套筒與鋼筋連接錯位;(2)現澆帶位置與房間位置標高偏差較大;(3)廚房降板位置存在標高偏差等。相較于傳統建筑施工,裝配式建筑施工對預制構件質量、安裝技術的要求更高,需要施工人員熟練掌握操作技術;更需要現場質量控制工作人員加強對施工過程的監管,從而改善由于安裝操作引起的質量問題[3]。

1.4 現澆質量問題

現澆帶是裝配式建筑施工的關鍵工序之一,就是指通過現澆板帶與疊合板上部現澆層進行連接,將預制疊合板連接形成整體。一般來說,疊合板施工工藝為:現澆剪力墻—安裝框架模板體系—安裝樓板支撐體系—吊裝預制疊合板—安裝框架梁鋼筋—預埋水電線管—綁扎樓板上筋與鋼筋—處理模板拼縫—澆筑混凝土。在這一過程中,若施工人員在操作中破壞疊合板預埋的線盒,會對后期的穿線工作造成影響;若水電預埋管線安裝時出現拼接縫處理問題、混凝土澆筑時出現碰撞等,會造成管線堵塞。此外,現澆帶完成之后,也會出現現澆結構表面蜂窩、表面麻面的情況。

2 裝配式建筑施工常見質量問題的解決方法

2.1 外墻滲漏問題的解決方法

裝配式建筑施工中出現的外墻板滲漏問題,本質上就是預制外墻板的連接與密封性不足引起。一般來說,外墻板拼接縫是利用密封膠處理的,若密封膠存在質量問題,會加重滲漏隱患,對建筑物內部結構造成破壞。因此,需要謹慎選擇密封膠,保證密封膠具有較強耐候性與良好彈性,能夠在外墻板的側向作用力之下弱化傳導,增強主體結構穩定性與承載力。常用密封膠包括三類,分別是聚氨酯類、硅酮類、改性硅烷類;改性硅烷類密封膠的粘結性與耐候性更強,且具有低污染、易涂裝的特點[4]。工作人員可以選擇改性硅烷類密封膠對外墻板拼接縫進行處理,提升預制外墻結構防水性。若預制外墻建筑不是完全暴露在外界環境中,工作人員可以使用聚氨酯類密封膠;針對完全保留于環境中的部位,可以使用改性硅烷密封膠。

在預制外墻板拼接縫處理時,需要注意:(1)控制密封處理時外界溫度在4~40℃之間,控制溫度在40%~80%之間,避免溫度濕度過高或者過低,影響密封膠凝結;(2)及時清理密封膠膠縫:施工作業環節,混凝土表面會出現松散掛漿、浮灰等,需要及時清理干凈,避免混入雜質影響密封膠密封性;(3)針對破損的縫隙部位,需要選擇合適的材料進行填補,不可以單獨采用密封膠處理;(4)需要選擇合適的襯墊材料,保證襯墊材料略大于縫隙,科學搭配襯墊材料與膠縫;(5)填塞環節,需要將破損面放置在里側,避免其與密封膠接觸產生氣泡;保證膠縫深度滿足技術要求;(6)涂刷密封膠時,需要使用毛刷蘸取合適的膠量,均勻涂刷在膠縫中,在表面干燥之后粘貼美紋紙,提升墻板美觀性;(7)施工完成24h 之后,需要觀察密封膠縫位置情況,保證其沒有出現變形,確保能夠達到良好密封效果。

2.2 灌漿問題的解決方法

灌漿問題的主要影響因素是漿料性能、套筒質量,需要加強對漿料與套筒的把控,保證其符合施工要求與技術標準。一方面,要嚴格遵循規范要求,選擇材料,檢測漿料與套筒材料性能,保證有效落實基礎方案。另一方面,灌漿施工可以細化分為隨層灌漿、隔離壓力灌漿兩種不同作業形式;隨層灌漿是依靠漿體自身重量完成灌漿;隔離灌漿則是在下層、兩側拼接完成之后進行壓力灌漿。在灌漿操作之前,需要檢查灌漿結構,確保其滿足施工條件、不存在較大荷載影響,之后開始灌漿作業。要加強對灌漿作業的控制,隨時關注灌漿情況,控制灌漿進度;若發現隨層灌漿無法滿足規范要求,則可以采用隔離壓力灌漿的方法。實際實施過程中,需要提前檢查每一批灌漿料,保證其流動性符合現場作業要求;之后采用灌漿泵頭的灌漿孔向套筒內灌漿。

套筒安裝對灌漿質量存在明顯影響,需要科學處理基礎層,嚴格檢查露出的鋼筋材料的質量,做好基層清理工作,保證表面無灰塵、油污等,為之后的灌漿奠定基礎。需要科學調整構件角度與位置,保證鋼筋伸出位置與套筒內部相對應,確保二者的緊密連接。若無法實現插筋作業,則需要重新處理鋼筋,反復調試,確保位置偏差在允許范圍之內,重新插筋。需要注意的是,禁止在連接狀態之下切割鋼筋。

2.3 安裝問題的解決方法

針對安裝問題,必須加強對預制構件安裝工序的控制。在安裝之前,根據現場實際情況科學開展放線定位工作,精準彈出中心線、邊線,保證放線參數偏差在允許范圍之內。安裝過程中,需要根據各個部分預制構件安裝位置的底部標高,選擇合適的控制墊片,或者調整螺栓,保證調高精準度。預制構件安裝完成之后,采用臨時支撐工具調節,確保垂直度符合要求。

2.4 現澆問題的解決方法

關于裝配式建筑施工中現澆質量問題,建議要加強度預制構件質量、施工孔洞參數的掌握,以此保證現澆結構穩定性。在實際過程中,需要嚴格依照施工規范處理鋼筋孔洞,保證孔洞尺寸符合要求。同時需要加強對現澆工藝全過程的控制,避免在現澆工藝實施中損壞預埋線盒及其他施工成果;要嚴格遵守工藝流程。

3 裝配式建筑施工的常見質量控制措施

3.1 優化質量控制管理體系,奠定高效質控基礎

要想實現裝配式建筑施工質量的控制目的,建立健全質量控制管理體系,明確裝配式建筑施工質量的控制要求、標準,為之后的質量控制措施落實提供依據。在實際施工過程中,必須根據施工的實際情況,構建具有針對性的質量控制體系,涵蓋施工人員管理、施工制度管理、施工技術管理與施工作業管理(見圖1)。

圖1 質量控制管理體系

科學的質量管理體系能夠為施工現場的質量管控提供依據,有效改善施工中出現的工序混亂、材料管理不嚴謹、監督不足、操作錯誤等問題,保證相關技術標準、建設規范的落實。在體系支持之下,現場工作人員能夠從整體上理解質量控制要點,充分考慮技術、人員、制度與作業之間的關系,客觀、全面地開展施工質量管理,為施工質量提供保障。

3.2 合理利用施工輔助工具,規范施工操作

裝配式建筑施工主要是對各種預制構件進行吊裝、安裝與密封,對現澆結構進行混凝土現澆作業,需要使用各種不同的輔助作業工具。合理使用工具,能夠更有效地完成作業,提高作業效率,提高施工質量。因此,工作人員需要加強對施工輔助工具的利用,根據工程施工內容了解各種工具的作用,提前了解疊合板、預制梁、預制墻板等構件的規格,獲取各構件的參數數據,將數據交給制造保護套等輔助工具廠家的工作人員,定制輔助工具,保證輔助工具完全契合作業需求[5]。

各工序作業環節,工作人員需要加強對施工人員的監督,檢查其是否規范使用輔助工具,使用了契合構件規格型號的工具,保證現場施工作業的規范性與嚴謹性,以此實現質量控制目的。

3.3 實施施工全過程控制,規避施工質量問題

加強對施工全過程的控制,提出各個施工環節的控制制度,可有效避免質量問題的產生。在原本的施工工序控制、現場作業控制與安全控制制度的基礎上,提出施工過程檢查驗收制度、崗前培訓制度、技術交底制度、質量問題追溯機制等。其中過程驗收制度就是指全過程監控施工操作,分別完成材料進場驗收、生產過程質量驗收、構配件使用前質量驗收、裝配工序的單工序驗收等;還需要對已經完成的成品進行實體質量測試與防水測試,保證不存在滲漏、變形等質量隱患。質量問題追溯,就是指采用RFID 射頻技術,構建圍繞裝配式建筑施工過程的質量追溯框架,實時掃描RFID 芯片,跟蹤記錄作業過程,詳細記錄與統計構建類型、使用部位數據、作業人員、操作過程驗收數據等,保證出現質量問題能夠追溯到個人。借助追溯機制加強對各環節人員的督促,有效實現質量控制目標。

3.4 引入現代化管理技術,轉變施工質量管理模式

在實際過程中,工作人員借助智能移動終端,使用APP 實時獲取現場施工進展;每道工序作業完成之后,分別由施工單位質檢人員、建設單位管理人員進行檢查,將檢查報告數據上傳,借助APP 中的專家庫與神經網絡分析數據,及時發現數據中體現出來的質量隱患問題,制定解決方案,從而實現對施工質量的管理與控制。

4 結束語

裝配式建筑施工中容易出現滲漏、灌漿、現澆、安裝等施工問題,需要加強質量控制,確保裝配式建筑工程建設質量滿足技術要求與行業標準。通過本次探索可以發現,施工問題是由于質量控制、施工操作、施工輔助工具等多種因素引起的,要想提高施工質量,需要從完善施工質量控制體系,加強對施工過程的管控,提高裝配式建筑施工的規范化、標準化等幾方面加強控制,切實保證施工效果,推進裝配式建筑工程行業的健康發展。

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