

在這樣的大趨勢下,中國汽車沖壓模具企業發展迅速,本期我們就采訪到了其中一家優秀企業——泊頭市金鍵模具有限責任公司(以下簡稱“金鍵模具”),讓我們一起聽聽該公司董事長及建先生分享這些年金鍵模具的崛起之路。
老賈來之前本來就是想著要做生意。古董這行宜早不宜遲,機會稍縱即逝。所以他身上現金票據一應俱全。兩人也不拖泥帶水,當桌就一手交錢一手交貨,老賈再開出單據,交易不一會兒就完成了。之后,老賈打開盒子把錢幣倒在飯桌上,讓孟導自己挑五枚帶走,自己則從包里拿出各種卡尺和工具,也趁著功夫測量起錢的尺寸。
在農業農村部縣域耕地資源管理信息系統中,采用等間距法劃分等級,最終將膠東半島耕地地力共劃分為6個等級,見表2。
及建與模具的結緣時間還得追溯到及建父親那一代。及建父親15 歲時跟隨親戚在北京的模型廠,也就是現在的北汽模做學徒,23 歲時考慮老家的3 代老小,及建父親就返回到了家鄉,后正逢鄉工廠鑄新淘舊轉變經營業務,相關領導便邀請及建父親進入工廠組立了木型技術科任科長。
在及建19 歲高中畢業后,他們一家已是4 代人共同生活在一起,那個時代村里的生活境況很是窘迫,作為長兄的及建必須要肩負起家庭生活的重擔。因此便早早進入鄉工廠,在其父親的帶領下從木型學徒工開始學習干活,協助父親支撐家計。及建做木型(都是手工活)學徒期間,在其父親嚴厲的要求下,用了不到一年的時間就做到了從學徒到師傅的轉變,這么短的時間學會木型并能當師傅帶徒弟,這在當時的木型行業極其少見。獨特的成長環境鍛煉了及建吃苦耐勞、堅韌不拔的品質,也歷練了及建靈活處事和握籌布畫的能力,這對后面成立企業,并在汽車模具領域大顯身手奠定了扎實的基礎。
在時代進步發展的背景下,及建于1997 年創立金鍵模具。2004 年打破了家族管理模式,引進了職業經理人進行公司運營管理,借用他人的管理經驗實現了金鍵模具的轉型。2014 年在大部分模具公司還先用1:1 樣板粘接鍛件刀塊,然后用大數控加工的時候,金鍵模具就引進了15 臺小數控加工設備,實現了鑲塊的標準化加工,在大型沖壓模具行業實現了當時只有級進模才使用的工藝,大大減少了模具的加工制造周期,提高了標準化程度。2016 年金鍵模具聯合軟件開發公司,搭建了企業的PLM 系統,做到了模具的全生命周期管理,同時進行了移動端的應用,實現了數據的可視化,利用數據分析平臺,為公司的運營決策提供參考和支撐。而近期隨著5G 和物聯網的發展,金鍵模具正在進行新的探討和研究,如模具數字孿生系統,廠區內物流無人配送,VR 遠程驗收等。
現在的金鍵模具已是占地面積7 萬多平方米,職工400 余人的集團企業。長期為奔馳、大眾、福特、豐田、長城汽車、長安汽車、比亞迪、中國吉利、蔚來汽車、東風小康等知名企業生產各種車型的汽車模具,得到了他們的一致贊譽和好評,并已建立長期的合作關系。誰能想到當初的木型學徒工能夠拼搏出如此輝煌的前程。
以某高層建筑工程為例,對其室內裝飾裝修設計中存在的問題進行分析,保證綠色環保設計理念得到有效運用。該工程為某民用建筑工程一期,詳細情況見表1。
金鍵模具歷經風風雨雨,拔除藩籬,匯聚蓬勃朝氣,秉承“時刻創新、追求完美、嚴格自律、利益共享”的宗旨,及建誓要帶領金鍵全體職工與時俱進,向著更高的標準前進,爭取建成百年企業。
在設備方面,金鍵模具著力加大研發投入,逐步擁有了完善的研發設備。并且金鍵模具2018 年通過市級企業技術中心認定;2019 年通過市級工業設計中心認定;2020 年通過省級技術創新示范企業認定;2021 年認定為省級首批“A 級工業企業研發中心”。
技術創新是企業的核心競爭力,為此,金鍵模具投入了大量的資金,近兩年研發投入分別為546.13萬元、767.69 萬元,分別占銷售收入總額的6.57%和4.40%,還將以每年不低于4%的方式加大研發投入。
在人才方面,金鍵模具建設了企業技術中心、工業設計中心,現有技術研究人員、研發管理及輔助人員共計103 人,已形成一支高素質、專業化的科研隊伍。
同樣按照圖3可以對右側底板進行分析(圖4),得出巷道左側的極限破壞深度y′1和沿滑動面KJ的有效滑動力T′1為

及建認為質量是企業的生命之源,任何企業若想在星羅棋布的同行中立足,若不講求質量,不注重信譽,那么后果是不堪設想的。要發展就要把質量放在首位,要落實到企業的每一名員工心中,形成牢固的質量意識。
在企業具備一定的硬件條件后,管理能力的體現才是一個公司的核心競爭力。在談到管理觀念方面時,及建說到:“我們從2018 年開始就把人員的培養放到一個比較高的位置,在每周進行一次員工培訓的同時,中層的培訓也是不能忽視的,我們采用內訓和外訓的形式,同時不定期的組織人員去同行企業進行學習交流,為中層管理人員開拓了視野,提升了經驗。在管理方面,每個時代的員工思想理念是不一樣的,與此同時,管理方式方法也需要隨之改變。
“一體壓鑄是一種不錯的提升沖壓工藝輕量化的解決方案,我相信在不遠的未來還會有不少的新技術脫穎而出,為中國的汽車沖壓行業提供多樣化的解決方案。同時金鍵也會緊跟步伐,增加對技術研發的投入,不落后于市場。”
汽車沖壓模具其設計和制造時間約占汽車開發周期的2/3,其具有尺寸大、工業型面復雜、技術標準高、定制化需求量大等特點,屬于技術密集型產品。為適應模具產品交貨期短、精度高、質量好、成本低的服務要求,金鍵模具做了大量前期準備工作,逐漸走出差異化之路。
面對特斯拉的一體壓鑄技術,及建認為:“特斯拉在Model Y 首創一體式壓鑄技術,是一個全新的嘗試,通過大噸位壓鑄機將多個單獨、分散的鋁合金零部件高度集成,替代傳統的先沖壓再焊接在一起的多個零部件,新鑄造方式實現了輕量化。然而若實現B級車整車一體成形,壓鑄機鎖模力需要在1 萬噸以上,特斯拉現開發的壓鑄機只有6000 噸級,企業投入幾億元也只能生產較小的車體后部結構件,這一大塊零件結構比幾十個小件還復雜,鋁材耐熱性差、加工精度差、焊接缺陷多、縫隙、粗糙等質量問題,容易出廢品很難控制好。在前期投入不菲的前提下,維修費用也是不小的開銷。
⑵生產過程質量控制:號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人,嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢,再由車間主任檢驗,然后由質檢專員或巡檢進行抽檢,不讓一個不合格品流入下一道工序。
⑶每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分,防止相互混淆。車間的產品必須擺放整齊,保持干凈清潔。做到規范作業,監督和追蹤具體落實情況,嚴格做到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
1.3 天冬總氨基酸 天冬中的總氨基酸也是其主要活性成分之一,有抗氧化、抗腫瘤等藥理作用。氨基酸是水溶性成分,常用提取方法為水提法、醇提法。吳飛等[10]采用紫外分光光度法分析天冬總氨基酸各提取因素對提取率的影響,經過正交試驗優化確定天冬中總氨基酸的最佳提取工藝為料液比1∶80,在90 ℃,提取80 min,總氨基酸的提取率為3.37%。考慮到醇提法的成本及對工人的毒性,劉亮等[11]以水作為提取溶劑,采用正交試驗優化提取方法,結果顯示采用抽濾的過濾方法,在60 ℃,提取20 min,加入30倍量的水時提取率較高。
“尤其是現在的00 后,家庭條件相對來說比較富裕,如何讓這代人提升工作的幸福指數,得到認可是非常重要的。我們采取游戲化的管理模式,類似于游戲中的新手村,每一個進入公司的人都是平等的,我們會制定相應的管理制度和晉升機制,對員工每一次提升,每一次的改進改善登在車間的公告欄、公司的OA 系統、甚至畫報中進行表揚,同時在車間建立電子看板,每個人的表現一目了然,讓所有人能夠看到排名。這和游戲是相通的,也是這代人比較喜歡的。”及建的這一番話語與金鍵模具的理念“提供一個舞臺,給你一片藍天,讓我們共同實現夢想!”不謀而合。
⑶快速成形技術和快速制模技術得到普遍應用。
第一,通過立法,禁止科技涉足特定的領域。由于部分科技可能造成倫理危機或者危害人類健康,因而法律禁止科技工作者涉足該領域。比如,克隆技術的發展,引發了人們對倫理危機的擔憂,于是很多國家立法,禁止任何人進行克隆人的研究。比如,英國、美國、澳大利亞及歐盟等都有對克隆人的限制性規定。
⑴進料檢驗:對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區分開,同時作出明顯的標示。根據實際情節輕重給供應商開異常通知單,要求作出應急措施和永久性的改善措施。

采用理論教學與實踐相結合的方式進行培訓,在培訓前期,先對參訓婦女進行母嬰護理知識要點集中講解并組織現場觀摩,培訓后期由講師點對點、面對面地指導參訓學員進行實操,增強就業技能培訓的針對性和實效性。學校提供月子專護師、家庭保姆、鐘點工、保潔工、老人陪護等工種培訓,培訓結束后,成績合格的學員將直接與德陽家道家政服務有限公司簽訂就業勞動合同,充分滿足學員的就業崗位需求。
談到目前中國沖壓模具技術與國外的差距時,及建認為,歐美和日韓等發達地區的模具工業起步較早,擁有比較先進的生產管理技術及經驗,值得我們國內模具行業學習和借鑒。在歐美,許多模具企業將高新技術應用于模具的設計和制造,主要體現在:
⑴充分發揮了信息技術帶動和提升模具工業的優越性。
⑵高速切削、五軸高速加工技術基本普及,大大縮減制模周期,提高企業的市場競爭力。
雙碳政策落地后,燃油車限期停產,新能源車成為制造主流,車身輕量化成為了當前大趨勢。在談到金鍵模具在汽車輕量化技術方面的發展成果時,及建說到:“金鍵在2016 年的時候就邀請某國外汽車廠的技術總監作為技術顧問開發了第一套前機罩的鋁板模具,經過十個月的研發調試,達到了主機廠對此制件的驗收要求。在2020 年的時候圍繞汽車輕量化沖壓模具研發組建了由燕山大學和河北科技大學的博士牽頭的創新創業團隊,現有團隊成員7 人,主要開展輕量化沖壓模具工藝設計技術、結構設計技術、檢測技術領域的應用技術研發,自成立以來主持承擔企業自主研發項目3 項,研發成果應用于新能源汽車超高強鋼件模具。”
⑷從事模具行業的人員精簡,一專多能,一人多職,精益生產。
地域文化是由多個文化群體所構成的文化空間區域,區域的地理環境、人們的生產方式、社會生活方式和歷史文化傳統決定了地域文化的特征[6]7。地域文化景觀是地域文化的載體,保存了區域內大量物質形態的歷史景觀和非物質形態的傳統習俗[7]91,具有重要的歷史、文化和觀賞價值。地域文化的保護與挖掘對旅游業的發展十分重要,因為地域文化差異是激發游客旅游動機的主要因素之一[8]127。這一主題在地域文化與旅游開發領域已有不少研究,包括地域文化景觀研究[9]、地域文化空間研究[10]、地域文化與旅游規劃[11]以及文化旅游空間分析[12]等。
⑸模具產品專業化,市場定位準確。
⑹采用先進的管理信息系統,實現集成化管理。
⑺工藝管理先進、標準化程度高。
日本模具加工的未來發展方向主要表現為無人手修模、無放電加工、加工時間縮短、五軸加工等方面。
對于中國沖壓模具行業未來需要重點關注哪些方面,及建給出建議:“目前國內市場由于互聯網的崛起,短視頻、直播帶貨、快遞外賣等行業的興起,給人們帶來了便利和娛樂,但同時占據了人們的碎片化的時間,使人們越來越浮躁。與此同時,新一代的年輕人對制造沖壓模具這種支柱產業卻并不感冒,同時高校的教材落后,跟不上時代的發展也讓很多人就業后需要從零開始學習,感覺和社會脫節一樣。我感覺現代人們應該把節奏放慢下來,踏下心來去體會理解。
“同時中國的沖壓模具行業應該增加宣傳力度,提升職業院校和高校的培訓內容,讓學生認識到模具作為工業之母的重要性。就像這幾年的疫情,讓人們開始注重身體健康;芯片的制裁,讓人們認識到簡單的代工生產只能掙到眼前的利益,當外國看到你的強大開始制裁你的時候,才發現我們某些領域還是空白,沒有核心競爭力。”

采訪到最后,及建總結到:“金鍵還很年輕,和行業內的一汽模、天汽模等龍頭企業相比還是有很多需要學習的地方,但金鍵也有其獨特之處,我們位于汽車模具之鄉,有著自己獨特的先天優勢。我們扎根泊頭,放眼全球。在未來的幾年里,我們將從自身出發,繼續加大前期技術投入,結合現場的經驗積累,形成并完善金鍵自己的經驗數據庫,為模具的短周期、高品質提供強有力的支持。同時我們會結合當地的特色,聯合當地同仁,進行資源整合、共享,結合各家特點,力爭把模具做成模塊化,形成從接單到SE、CAE、CAD、CAM、合模、調試、售后為一體的系統平臺。發揮各家之所長,影響并促進當地模具企業做到模塊化、專業化,形成一個更加專業的產業鏈。”
