發力智能工廠，看娃哈哈如何穩中求進

文/吳 哲

2021年7月，娃哈哈文成智能化飲料生產基地正式落地浙江省文成縣。

今年4月，文成基地已完成各基建單體結頂，果奶車間已完成設備安裝調試工作，第一、第二條奶線也將于近期正式投產；后續八寶線、智能無菌線也將在今年下半年按計劃陸續投產。

作為中國飲料行業領航品牌，娃哈哈的一張一翕于行業來說皆有其指引、示范價值，在市場波動，品牌競爭持續激烈的當下，娃哈哈發力制造、修習內功的一系列動作又向市場傳遞出怎樣的升級指南？

發力“智”造：前端指引，后端賦能

后端往往是前端市場的因變量。

近幾年，飲料行業再度被市場給予更多訴求，從口感到功能化，再到健康化，市場的裂變驅動著飲料品類的分化。

作為行業巨頭，娃哈哈在過去的幾十年中，圍繞品類競爭建立了牢固的城池壁壘，而在品類進一步分化、多元的當下，娃哈哈亟須再度深挖護城河，因此，聚焦生產、強化制造側與市場端的高效匹配，是保持行業競爭力的題中應有之義。

而在品牌方面，作為當之無愧的國民“老字號”，娃哈哈也面臨著當下年輕人賦予的新課題。娃哈哈意識到，提升與年輕人的對話能力，是品牌在新市場環境下亟待解決的問題。

從AD 鈣奶味月餅、哈哈粽、未成年雪糕，再到盛典BilibiliWorld、未成年學院，以及娃哈哈著力打造的哈寶游樂園等，娃哈哈正積極地以一種年輕化姿態示人，特別是伴隨著宗馥莉接任總經理，娃哈哈年輕化的節奏開始明顯加快。而品牌年輕化之路，同樣需要更加高效、靈活的生產制造作為賦能。

以市場為導向，娃哈哈文成工廠聚焦高精特新，以先進制造技術、自動化技術的工業技術和物聯網、大數據、人工智能、工業互聯網、數字孿生等新一代信息技術為基礎支撐，通過先進生產裝備、技術、數據、管理的有機融合，解決了柔性化生產的核心難點。

在此基礎之上，文成基地無菌化生產線的產品從水、可樂拓展到果汁、發酵飲品、含乳飲料、茶飲料等多品類，為娃哈哈未來的品類布局奠定了堅實基礎。

同時，生產線從配料、制瓶、灌裝到包裝的全線智能化生產，也為未來更加迎合年輕人的個性化產品打造，創造了先決條件。

從整個產業鏈角度來看，娃哈哈文成基地立足未來工廠建設，實現了工廠從“成本中心”向“知識中心”的升級，最終將為整個產業鏈帶來增值。

在娃哈哈機電研究院相關負責人看來，文成基地因其科研價值，將吸引多方參與，在未來會被打造成同行、校企、政企之間的產學研基地，為行業、為中國智造帶來新的參考樣板。另外，文成基地未來將面向消費者開展回廠游，讓消費者切實了解生產全貌，以此加強與消費者的對話，更好地樹立品牌形象。

“隱形王者”的雙向奔赴與自我突破

在許多人的固有認知中，娃哈哈僅被定義為雄踞飲料行業頭部的民族品牌，而在不為人知的另一面，在生產制造領域，娃哈哈同樣是飲料行業中數一數二的“隱形王者”，是國內食品飲料行業唯一具備自行研發、自行設計、自行安裝調試設備能力的企業。

娃哈哈的制造升級之路，是中國飲料行業制造革命的縮影。

20 世紀90年代中期，“兩樂水淹七軍”之后，中國飲料行業迎來了百花齊放時代，娃哈哈即誕生于此時。受限于技術水平，當時飲料行業的制造端多以手工作坊的形式出現，稍微先進一些的生產線開始逐漸引入機械化設備，但仍需要人工主導、介入。

隨后，中國飲料行業制造端開始逐步向單線設備、整線設備自動化時代過渡，與此同時，1999年娃哈哈精密機械有限公司成立，專注于食品飲料行業生產線及裝備研發；2001年，娃哈哈機電研究院成立，開始關注智能化技術，研發節能電機、工業機器人等。

伴隨著國內制造業的整體升級及“中國智造”口號的提出，未來的飲料行業制造端將逐步邁入信息化、數字化時代。2017年位于杭州市下沙區的娃哈哈智能工廠的成立，以及此次文成基地的投產，皆是娃哈哈布局未來的濃墨重彩的一筆。

從流程來看，一款飲料的生產包括原材料及配料處理、瓶坯吹膜、殺菌、灌裝、檢測、裹包、輸送碼垛、成品入庫等諸多步驟。

文成基地為娃哈哈產品的生產制造提供智能化全流程解決方案。

生產環節中，文成基地無菌生產線引入“一鍵智控”概念，只需前期將原材料配比、包裝規格等相關數據整理輸入中控，隨后一鍵啟動，通過在線智能化控制系統，整個生產線便可實現智能生產，最終實現“無人車間”的構想。

該生產線目前業界領先，不僅在殺菌效果上具有多項領先技術，在生產效率上同樣令人驚嘆，比如：生產線從準備到生產，整個過程只需要2.5 小時；不同口徑的瓶型轉換只要3.5 小時；更換一個模具只要2 分鐘，整套模具只需32 分鐘即可完成……

包裝環節中，相關數據匯集到中央控制室，中央控制室下達指令，隨后生產線會按照預定數量及要求進行智能包裝。

而在運輸、倉儲環節中，文成基地通過自主創新，利用5G 技術與AVG 無人叉車等相結合，打造了“無人倉庫”“智能倉庫”模式。

未來，文成基地將借助新的傳感器和信息化技術的覆蓋，打破“信息孤島”，實現設備的全部連接，通過向上和MES 及ERP 連接，形成底層設備的互通互聯，實現從訂單、生產再到包裝的整線智能化生產新模式，配合自主研發的產線智能機器人，構建起企業競爭壁壘。

文成基地的建成，代表著娃哈哈對未來市場的新思考，既是穩中求進的戰略之舉，同時也是著眼未來的未雨綢繆。

在娃哈哈方面看來，未來的市場競爭，已經不單單是產品力、渠道力、營銷力的單點競爭，而是集前端營銷競爭和后端供應鏈賦能于一體的多維競爭。

在2020年年底銷售與市場雜志社舉辦的中國營銷盛典上，宗馥莉發表了題為《流變時代的品牌不變式》主題演講，她認為：市場未來的主題仍將是產業更迭和企業興替。轉型不是企業非常時刻的不得已，而是企業內生的自我更新迭代。

顯然，文成基地的智能化建設一方面代表著娃哈哈與劇變市場的雙向奔赴，另一方面又是其打造內部驅動，由內向外實現二次突破的重要舉措。

加碼壓艙石，行業迎來二次飛躍

從整個飲料行業來看，最近兩年，發力后端，在暗處較勁的企業，不止娃哈哈一家。

去年7月，華彬快消品貴州功能飲料生產基地舉行開業投產儀式，全部項目完成后年產值預計達35 億元，意欲通過實體經濟“助力兩貴融合及貴州經濟社會發展”。

同樣在去年7月，華潤怡寶決定在湖南投資10億元，在寧鄉經開區建設飲料生產二期工程。投產后，企業在湖南年產值可達20 億元規模，力圖憑借區位資源優勢，為華潤怡寶實現高質量發展提供有力支撐。

今年3月，元氣森林位于四川都江堰的第5 座自建工廠進行設備調試，準備試投產。該工廠總投資約10 億元，年產能超12 億瓶。元氣森林CEO 唐彬森的說法是：“因為我們想縮短配料表，想做不含防腐劑的氣泡水，但國內的工廠做不了，我們只能自己來。”

……

不同于前端營銷，后端制造升級需要長時間、重資金的投入，因而促使企業發力制造端的原因往往是復雜且多元的。

娃哈哈建設文成生產基地，既有如華彬一般響應浙江省高質量發展、建設共同富裕示范區號召的考量；又有如華潤怡寶一樣，看重基地自身區位優勢，為了延伸和完善供應鏈及浙南地區渠道網絡，更好地進行產地銷、銷地產的思考；同時，又和元氣森林一樣，有通過后端建設，降低生產成本，拉升創新空間的希冀。

各路巨頭聚焦制造側，看似心思各異，但究其根本，不論娃哈哈，還是紅牛、華潤、元氣森林，有一點卻是相同的，即穩中求變。通過加碼制造這塊產業鏈中的壓艙石，為前端賦能，幫助品牌更好、更快地滿足消費者。

可以預判，在這些行業領頭羊帶動下，飲料行業在不久的將來，必將迎來又一次新飛躍，而伴隨著整體升級，新的格局、新的由消費者主導的消費秩序，也即將浮出水面。