金陵石化一招除漏

文／ 陳偉偉 吳 錚

金陵石化開發(fā)投用LDAR數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，促進(jìn)安全環(huán)保管理水平提升。

“有了這個(gè)LDAR（泄漏檢測和修復(fù)）數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，我們的漏點(diǎn)管理可靠性和及時(shí)性均得到了顯著提升。這是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作，是企業(yè)踐行綠色發(fā)展的關(guān)鍵一招。我們的技術(shù)人員也得到了解放，能夠?qū)⒕Ω玫赝度氲綗o泄漏管理的深入思考之中，為我們從本質(zhì)上提升環(huán)保管理水平提供了有力的支撐。”中國石化金陵石化總調(diào)度長劉軼對(duì)這一系統(tǒng)的成功應(yīng)用連連稱贊。

“十四五”以來，金陵石化始終堅(jiān)持以綠色發(fā)展統(tǒng)領(lǐng)全局，持續(xù)提升環(huán)保管理水平。LDAR數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)就是公司大力推進(jìn)“智能化+環(huán)保”建設(shè)，結(jié)合LDAR工作要求成功開發(fā)并投用的。它實(shí)現(xiàn)了從檢測任務(wù)分配、現(xiàn)場掃碼檢測、數(shù)據(jù)智能傳輸、漏點(diǎn)報(bào)警、維修任務(wù)下達(dá)、修復(fù)、現(xiàn)場復(fù)測、統(tǒng)計(jì)分析等LDAR全過程管控。

LDAR數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，為漏點(diǎn)管理清除死角。 攝影/張 興

移動(dòng)化提效

2月17日下午，在金陵石化3號(hào)常減壓裝置電脫鹽罐區(qū)，裝置技術(shù)員毛月拿著LDAR檢測儀器現(xiàn)場巡檢。只見他用防爆手機(jī)對(duì)著標(biāo)識(shí)牌上的二維碼輕輕一掃，該點(diǎn)位的相關(guān)信息便全部展現(xiàn)出來。比起以前，如今的便捷讓檢測工作輕松了不少。

以往，公司LDAR檢測采用人工記錄的方式，工作量巨大，還很難保證檢測數(shù)據(jù)的可靠性，一些較隱蔽的漏點(diǎn)有時(shí)也無法充分暴露出來。如今，利用LDAR檢測儀器與防爆手機(jī)連接，通過現(xiàn)場掃描組件標(biāo)識(shí)牌上的二維碼就可以實(shí)現(xiàn)智能定位檢測、檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄并實(shí)時(shí)上傳，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、修復(fù)的及時(shí)性。

在測試過程中，由于生產(chǎn)裝置內(nèi)4G信號(hào)較弱，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)防爆手機(jī)與LDAR檢測儀連接中斷導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法正常上傳等問題。金陵石化信息化與計(jì)量中心組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，通過查資料、走基層、想方案，反復(fù)深入生產(chǎn)一線，不斷修改、測試、再優(yōu)化，短短兩周時(shí)間就攻克了無網(wǎng)絡(luò)條件下的數(shù)據(jù)傳輸、連接中斷等技術(shù)難關(guān)。

“在4G網(wǎng)絡(luò)好的地方，手機(jī)里的數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸?shù)焦綥DAR系統(tǒng)；在無網(wǎng)絡(luò)的地方，數(shù)據(jù)保存在防爆手機(jī)上，到網(wǎng)絡(luò)好的地方便自動(dòng)上傳到公司LDAR系統(tǒng)。這一系統(tǒng)不用人工操作，大大提升了現(xiàn)場LDAR檢測工作的效率。”煉油一部LDAR管理員周軍說。

信息化助力

2月21日一上班，金陵石化信息化與計(jì)量中心副經(jīng)理梁維彪打開電腦進(jìn)入LDAR數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)。察看環(huán)保VOCs排放情況，已經(jīng)成為他每天到崗后的慣例。

點(diǎn)擊“公司常規(guī)檢測”，屏幕立即顯現(xiàn)出公司各生產(chǎn)裝置各類型密封點(diǎn)的檢測點(diǎn)數(shù)、泄漏點(diǎn)數(shù)、延遲修復(fù)點(diǎn)數(shù)、泄漏率、修復(fù)率等信息。他發(fā)現(xiàn)輕烴回收裝置有1個(gè)泄漏點(diǎn)。點(diǎn)擊“泄漏點(diǎn)數(shù)”，他快速搜索出該泄漏點(diǎn)的當(dāng)前修復(fù)狀態(tài)、所在生產(chǎn)裝置的區(qū)域、密封點(diǎn)類型、密封點(diǎn)描述、檢測時(shí)間、檢測值、檢測人員等詳情。他立刻聯(lián)系運(yùn)行部，詢問檢測修復(fù)情況。

此時(shí)，運(yùn)行部人員已經(jīng)完成現(xiàn)場維修，正在用防爆手機(jī)掃碼進(jìn)行漏點(diǎn)的復(fù)測。平臺(tái)同步現(xiàn)場防爆手機(jī)上傳數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)恢復(fù)正常范圍。該泄漏點(diǎn)完成閉環(huán)復(fù)測。

與此同時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃部開始了當(dāng)天的現(xiàn)場抽檢工作。他們利用防爆手機(jī)在該裝置隨機(jī)掃碼抽查，手機(jī)上實(shí)時(shí)顯示被抽中的組件及密封點(diǎn)詳情，隨后進(jìn)行檢測。手機(jī)屏幕立即顯現(xiàn)該密封點(diǎn)檢測值，并在手機(jī)上實(shí)時(shí)更新該裝置抽檢任務(wù)完成率、檢測情況、修復(fù)情況等。

LDAR數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)分為LDAR管理平臺(tái)和數(shù)據(jù)傳輸移動(dòng)應(yīng)用兩大部分。管理平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)LDAR全過程閉環(huán)管控，數(shù)據(jù)傳輸移動(dòng)應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的智能傳輸。在檢測方式上，該系統(tǒng)建立了常規(guī)檢測和抽樣檢測兩套LDAR全過程閉環(huán)管控流程。

常規(guī)檢測能夠?qū)崿F(xiàn)從檢測計(jì)劃下達(dá)、檢測任務(wù)分配、檢測儀器校準(zhǔn)、環(huán)境本底值檢測、檢測位置定位、數(shù)據(jù)智能上傳、數(shù)據(jù)上傳總部系統(tǒng)、漏點(diǎn)自動(dòng)判定、下達(dá)維修任務(wù)、現(xiàn)場維修、漏點(diǎn)復(fù)測、延遲修復(fù)的全過程管控。

抽樣檢測是在常規(guī)檢測的基礎(chǔ)上自定義創(chuàng)建LDAR抽檢流程。抽檢人員只需攜帶防爆手機(jī)及移動(dòng)應(yīng)用到現(xiàn)場隨機(jī)抽檢進(jìn)行抽查，檢測數(shù)據(jù)同樣可以實(shí)時(shí)上傳，還可在線實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)檢測及泄漏修復(fù)等情況，進(jìn)一步督促各部門做好LDAR工作。

標(biāo)準(zhǔn)化管理

“需要利用智能化手段，將漏點(diǎn)信息實(shí)時(shí)推送至生產(chǎn)、設(shè)備相關(guān)人員手機(jī)上，提醒相關(guān)管理人員及時(shí)做好漏點(diǎn)修復(fù)，同時(shí)要增加線上密封點(diǎn)變更審批等流程，確保公司密封點(diǎn)臺(tái)賬數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。”2月16日下午，在公司LDAR制度宣貫會(huì)議上，金陵石化安全總監(jiān)陸鵬宇和信息化與計(jì)量中心攻關(guān)團(tuán)隊(duì)討論系統(tǒng)改進(jìn)方案時(shí)說。

為此，他們不斷優(yōu)化系統(tǒng)功能，在系統(tǒng)中新增了裝置和罐區(qū)的檢測情況、泄漏修復(fù)情況、參數(shù)排名等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。管理人員通過系統(tǒng)便可實(shí)時(shí)掌握各裝置罐區(qū)的檢測點(diǎn)數(shù)、檢測任務(wù)完成率、泄漏點(diǎn)數(shù)、泄漏率、維修點(diǎn)數(shù)、修復(fù)點(diǎn)數(shù)、修復(fù)率、延遲修復(fù)點(diǎn)數(shù)以及抽檢情況統(tǒng)計(jì)等，進(jìn)一步“鎖死”現(xiàn)場漏點(diǎn)。而做到這些，背后依靠的是60多萬個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化密封點(diǎn)的“基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)”。

“各部門需要利用好LDAR數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，加強(qiáng)本部門動(dòng)密封點(diǎn)、靜密封點(diǎn)、不可達(dá)點(diǎn)、可達(dá)點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)及維護(hù)，核對(duì)密封點(diǎn)及組件照片編輯的準(zhǔn)確性，做好二維碼標(biāo)識(shí)牌的懸掛及保護(hù)，用好LDAR移動(dòng)應(yīng)用，進(jìn)行現(xiàn)場掃碼檢測。”劉軼說。

萬丈高樓平地起。金陵石化秉承“不放過任何一個(gè)漏點(diǎn)，不留下任何一處隱患”的理念，由生產(chǎn)計(jì)劃部、信息化與計(jì)量中心等部門聯(lián)合組織多輪次的懸掛密封標(biāo)識(shí)牌、密封點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及照片編輯、平臺(tái)與移動(dòng)端操作等培訓(xùn)，對(duì)公司所有生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的密封點(diǎn)、LDAR組件標(biāo)識(shí)牌逐一建檔，完成標(biāo)準(zhǔn)化密封點(diǎn)60多萬個(gè)，懸掛二維碼密封標(biāo)識(shí)牌近5萬個(gè)，拍照、編輯組件照片2萬余個(gè)，建立了標(biāo)準(zhǔn)化LDAR密封信息庫。

“通過LDAR數(shù)據(jù)傳輸移動(dòng)應(yīng)用，不熟悉現(xiàn)場的檢查人員也可以完成檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除漏點(diǎn)，保證現(xiàn)場無異味，進(jìn)一步提高了公司的LDAR管理智能化水平。”LDAR管理員秦文靜說。