電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術分析

王淑林 齊敏杰 王超 鄭思鵬 徐錚

摘? 要：現代生產制造技術的發展，使制造企業早已由以往的手工操作，步入了電氣自動化控制時代，促進了電氣設備在生產制造行業的廣泛運用，使其成為企業生產不可或缺的要素。合理應用電氣自動化設備能夠改善生產環境，從而提高生產效率和生產質量。因此，要加強對電氣自動化控制設備故障的關注，這主要是因為設備故障，勢必會造成嚴重的經濟損失。可見，加強故障預防與檢修技術的探究意義重大，需要做好相應分析工作。基于此，文章對電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術進行了詳細的分析，以便制定出合理的故障預防措施，并準確運用檢修技術，及時排除設備故障隱患，維持設備高效化的運行狀態，以提升企業電氣設備的生產效益。

關鍵詞：電氣自動化控制設備;故障預防;檢修技術

引言

電氣自動化控制設備可依據設定的生產任務，自動進行產品的操作、控制和監控，所以其結構較為復雜，包括了多個監控和測量設備，而且每個設備之間都有著信息交互渠道，一旦其中一個設備出現故障，會牽連到整個電氣設備。由于電氣自動化控制設備的運行主要依靠的是信息技術，由其進行設備生產過程的控制，所以其故障預防與檢修可分為軟硬件兩個方面。

1電氣自動化控制設備的主要特征

1.1高效性

憑借設備自身的自動控制、完整運行以及實時監控等能力，工作人員只需按照相應步驟或時間點等形式，通過計算機或者進行自動化程序設計，便可以實現自動化批量生產。

1.2可靠性

在某一個特定的時間段與特定環境中，正常運行的電氣自動化控制設備不僅可以高效完成生產工作，也可以有效保障產品的質量和精度，最大限度避免殘次品產生。

1.3穩定性

電氣自動化控制設備主要通過網絡實現互聯和共享，具有較高的運行穩定性。通過電氣自動化控制設備的應用，可以有效提升企業的生產、監測質量，保障各項工作的高效穩定進行。

2電氣自動化控制設備故障的預防措施

2.1做好日常養護

在企業生產過程中，通常會涉及到很多電氣自動化控制設備，而每一個設備自身都有著獨特的特征，所以其管理方式也具有較大的差異性。基于此，在對不同電氣自動化控制設備進行日常養護的過程中，應將其自身的性能與特點作為依據，通過不同的方式進行養護。在此過程中，所有的養護操作都應該嚴格根據設備的養護要求實施，通過科學的養護方式提升設備的使用性能，讓設備養護達到預期目的。另外，電氣自動化控制設備在內部構造和功能方面存在很大差異。因此，管理人員應全面掌握其工作原理，明確注意事項，通過不同的養護方式對不同的設備進行養護，實現分級養護。在此過程中，工作人員應仔細觀察設備的運行狀況，尤其是對于一些運行環境不佳的設備，更應該做好運行狀態的監督，并根據實際情況做好防護，以此來保障電氣自動化設備的良好運行。

2.2改善設備的運行環境

對于電氣自動化控制設備來說，運行環境會對其折舊，以及磨損情況產生直接影響。例如，沿海地區受海水蒸發影響，容易遭受腐蝕，設備容易發生嚴重老化問題，線路也會遭受到破壞;而干旱地區，水土流失嚴重，設備長時間在干旱區域運行，設備中元件容易發生絕緣水平降低，這會加快硬件故障的發生。由此可見，在不同空間和自然環境下對設備會造成不同程度的影響，而從環境因素對故障預防進行分析，企業需要適當更改設備運行環境，在沿海地區要營造一個防潮環境，將設備放置在獨立空間內，也可以通過加設涂層方式保護金屬元件，以免金屬元件出現銹蝕情況，而遭受破壞，導致其無法滿足應用需求。而在干旱自然環境中，要在設備運行空間內加設加濕器，或者利用潤滑油等涂抹設備中關鍵組件，實現對組件的合理保護。由此可見，預防電氣自動化控制設備故障時，要提高對空間和自然環境的重視，確保預防的合理性。

2.3編制合理的故障預防制度

在進行預防措施計劃制定時，要在公司內部指定一套嚴格的規章管理制度，對工作人員的行為進行監督，確保預防作業中各項行為都符合規范要求。合理故障預防管理制度能夠讓員工時刻都保持良好作業態度，以免工作人員發生消極怠工，投機等各種不利于故障預防行為的出現。企業通過對合理故障預防管理制度的應用，從而將人為操作故障等各種風險都能夠降低到一個相對較低水平，降低成本投入。除此之外，故障預防管理制度不僅要嚴格約束員工行為，還要針對設備操作和程序制定嚴格標準，針對設備運行期間可能出現的各項突發問題，提供總指導原則和標準，避免在出現突發事件后，員工缺少技術經驗而造成巨大經濟損失。

3電氣自動化控制設備檢修技術分析

3.1分級檢查

電氣設備是由眾多的零部件構成，組成結構較為復雜，而且電氣設備種類非常多，不同類型的電氣設備都有著自身的編程系統，再加上電氣設備的運行環境也不相同，進而增加了電氣設備故障檢查的難度。因此，建議在檢修中使用分級檢查對策，檢修人員可依據電氣設備運行原理，將其故障進行分級，像環境引起的故障，包括了溫度、濕度，或者是操作人員操作不規范引起的故障，那么在檢修時，可以初步判斷故障的級別，然后再進行針對性的檢修，以加快檢修的速度。

3.2檢修初始階段的技術要點

在設備檢修伊始，檢修人員需熟知設備的內部結構與技術參數。（1）從電氣設備入手，對電動機進行全面的檢修，按照逆時針的方向，對熱元件、主開關、熔斷器等進行逐一檢查，以便準確及時發現設備的故障問題。（2）在檢修過程中，通過調整電控懸架去調節執行元件的高度，以維持負載的平衡。（3）檢查設備指示燈的工作狀態，確定其開關位置是否正確。（4）要結合設備歷史維修記錄，對設備產生故障的原因進行分析。

3.3檢測方法分析

目前，電氣自動化控制設備的檢測方法主要有二種，第一種是實驗室檢測法，在實驗室條件下，進行設備運行環境的模擬，并記錄設備的運行參數，實驗室檢測的結果精確度較高，容易實現，缺點是實驗投入較大，而且檢測結果會受到實驗人員主觀意識的影響，所以在使用該檢測方法時需要慎重;第二種，現場檢測法，該方法是在設備的工作現場進行檢測，檢測結果與設備真實運行狀況相一致，其還被劃分成三種檢測法。（1）脫機檢測，主要用于設備的零部件檢測，檢測的零部件要具有代表性。（2）停機檢測，也就是在檢測中要關停設備。（3）在線檢測，在設備運行過程中，檢測設備是否存在運行故障。在實際的設備檢測中，檢測環境的設定，要從企業生產的實際情況出發，需檢測典型的設備故障問題，以確保檢測工作的有效性，以及在運用以上檢測方法時，要嚴格遵守設備的操作規程要求，進行規范化操作，才可確保檢測結果與設備真實運行狀態的相接近。

結語

在進行電氣自動化設備的應用過程中，良好的故障預防與檢修是保障其運行效果、提升設備生產質量和生產安全的關鍵。基于此，在具體應用中，相關企業一定要通過科學合理的故障預防和檢修技術來進行設備管理和維護，這樣才可以有效保障設備的運行質量，最大限度避免由于設備故障所引發的生產質量問題和安全事故，對于相關企業的生產、經營與發展都將有著非常積極的促進作用。

參考文獻

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