屈祥龍, 劉雙慶
(海馬汽車銷售有限公司, 河南 鄭州 450000)
海馬S5車輛配置1.5T+6MT+PEPS一鍵啟動, 生產日期2016年, 行駛里程14080km。 車主反映車輛偶發性無法啟動。
經現場實車測試以及客戶問詢, 確認以下故障信息:①該車輛已維修多次, 故障偶發且故障頻率以及觸發條件模糊; ②車輛偶發性可以上電ON擋, 但無法啟動也無法下電, 且啟動電機不轉。 另外, 據車主描述該車輛買車后半年左右出現該故障。
該車輛故障表現形式較多, 可能的故障現象為上下電以及啟動異常。 由于無法啟動的前置條件過多, 需要同時考慮發動機系統、 整車電氣系統、 防盜控制系統等。 鑒于該車輛也出現過上下電異常的現象, 可以先從此處進行分析突破。 首先, 對整車進行內部與外部檢查并排除干擾,發現該車輛僅有外部加裝揚聲器, 共計外接6根線。 其中,揚聲器電源自蓄電池B+處飛線取電, 負極在后備廂就近車身處搭鐵, 其余4根加裝破線的如圖1所示。 圖1中B3/B4/B5/B6為DVD向外輸出針腳, X-10/X-16/X-17表示車輛線束的插接件, 沿圖示破線位置前后查找相關線路, 無其他破線和擠壓痕跡。 在對加裝線路調整, 移除相關附件后,試車故障依舊, 排除加裝故障。

圖1 車輛加裝線路圖示
由于該車輛已經維修過多次, 故需要逐步驗證。 查看整車電路圖, 車輛的供電回路除常電回路不經過PEPS控制器外, 其余回路均經過PEPS且有關聯控制。 首先, 根據車主描述, 該車輛在出現上述故障時, 車主曾嘗試按下雙閃警告燈開關, 有聽到 “滴答” 聲, 且燈光閃爍, 初步確認雙閃燈線路連接正常。 其次, 在對該車輛試車時曾復現過該故障, 當時車輛喇叭可以正常工作。 查詢電路圖可知,雙閃燈與喇叭工作均不經過PEPS控制器, 兩者均處于常電回路中, 所以初步判斷該車輛蓄電池正、 負極連接正常。可以縮小排查范圍, 重點檢查PEPS控制的4個回路以及與控制邏輯關聯的零部件。 該車輛采用深圳南方德爾的PEPS控制器, 系統的基本結構如圖2所示。 其中B8/B9/B11/B12/C17/C18/C19/C20/C21均屬于PEPS控制器的針腳, 可以看出B8/B9/B11/B12 四個針腳分別控制ACC/IG1/IG2/ST4 個繼電器。 當PEPS控制器根據內部邏輯判斷符合吸合條件, 以ACC繼電器示例, 此時B9針腳會輸出12V高電壓控制ACC繼電器吸合, 整車ACC回路導通, 關聯附件開始供電。 與此同時, PEPS控制器通過C18檢測電壓變化, 當電壓被拉高至12V后認為ACC繼電器吸合正常。

圖2 PEPS針腳接線圖
該車輛偶發性上下電異常, 具體表現為偶發性無法上電到ON擋或者上電到ON擋 (ON擋狀態下ACC/IG1/IG2三個繼電器同時吸合) 后無法下電OFF擋位 (ACC/IG1/IG2三個繼電器均斷開)。 配置PEPS系統車輛在進行車輛上下電時會有一系列前置信號的采集。 圖3為整車配置的基本結構,外部主要由天線與請求開關組成, 負責鑰匙的檢測與操作人員的動作檢測。 車內由PEPS 控制器、ESCL電 子 鎖、 SSB 啟動開關組成, 通過硬線、 CAN 線、 LIN 線采集信號。 圖4為SSB針腳接線圖。

圖3 PEPS整車系統基本結構

圖4 SSB針腳接線圖
結合故障現象查詢故障碼, 使用診斷儀讀取PEPS系統故障碼: B151001 ESCL解鎖操作失敗, B151081 ESCL進入防盜模式, 2個當前故障碼均可以清除。 PEPS系統上下電控制邏輯較為復雜, 根據已確定的邏輯進行梳理。 如果整車電源處于OFF狀態下, 按下SSB啟動開關, 車輛的先后認證過程如下: ①按下SSB啟動開關后PEPS針腳A1、 A2同時高電位-低電位, PEPS認為駕駛人操作有效; ②PEPS控制器驅動低頻天線查找鑰匙, 并進行加密算法認證, 判斷鑰匙合法后進行下一步; ③PEPS 控制器通過LIN線與ESCL電子鎖進行加密算法認證, 認證通過后BCM車身控制器與PEPS同時參與控制解鎖, 解鎖成功后進行下一步; ④PEPS控制器判斷變速器擋位狀態與離合器狀態, 只有離合器未踩下時才可將電源由OFF切換至ACC, 若離合器踩下, 此時根據變速器擋位狀態決定是否直接啟動或者直接切換到ON狀態;⑤PEPS控制器根據C18電壓變化的Feed Back反饋信號判斷ACC繼電器吸合成功, 如果此時繼續檢測到A1/A2有高電位-低電位的變化, 則認為需要在ACC擋供電狀態下, 繼續吸合IG1/IG2繼電器到ON擋供電狀態; ⑥PEPS控制器通過CAN總線獲取車輛車速信號, 當判斷車速小于5km/h時, 同時吸合IG1/IG2繼電器, 整車處于ON擋供電狀態。
由于我們并不能追溯到車主準備上電到ON擋供電狀態時車輛之前的狀態, 所以該問題有兩種可能性: ①客戶進行操作時系統電源位于OFF, 由于其他條件不滿足, 導致無法到ON擋; ②客戶進行操作時系統電源位于ACC, 由于其他條件不滿足, 導致無法到ON擋。
由于以上兩種情況基本控制邏輯相同, 故不再考慮故障出現時車輛之前的狀態, 分類對比車主的操作方式: ①車主是手動點觸SSB啟動開關, 系統先從OFF-ACC, 然后再從ACC-ON進行上電。 ②車主在手動點觸SSB啟動開關的同時觸發了離合器信號 (上述 “3.2 中第4 條” 的操作方法), PEPS控制器認為車輛有啟動請求, 即整車電源直接由OFF到ST啟動狀態。 此時, PEPS控制器會判斷擋位、 車速等前置信號是否符合要求, 決定切換到ST啟動狀態還是ON狀態 (不滿足ST的前置條件, 但滿足ON的前置條件)。
以上兩種操作的共同點就是, 車輛均會經歷OFF-ON的認證過程, 所以檢查思路可以統一, 無需考慮不同的操作工況。 著手查找相關零部件, 首先, 按照上述 “3.2中第1/2條” 的操作邏輯進行排查, 檢查鑰匙電池電量符合要求,車輛使用周圍環境無干擾源, 排除鑰匙故障。 該車輛每次發生故障時, 車主均可以開車門進入車內, 可以排除PEPS控制器本身的電源與搭鐵以及圖3中所示的內置天線1。 拆卸并檢查SSB啟動開關, 內外部無進水痕跡 (離水杯托架較近), 多次按壓開關并使用萬用表檢測針腳導通正常, 初步判斷開關本體正常。 觀察對接插件, 無擴孔, 無挑線痕跡。為確保無誤, 連接插件后多次按壓SSB 啟動開關并讀取PEPS數據流, 顯示信號輸入正常, 至此排除SSB啟動開關-相關連接線路故障。
然后, 按照 “3.2中第3條” 的操作邏輯進行排查, 依據圖5檢查LIN線通信情況, 使用萬用表在靜態下測量電壓12V, 解鎖操作時電壓有下拉10V附近, 信號正常。 此時儀表上提示有 “PEPS故障指示燈”, 再次使用診斷儀讀取故障碼發現: B151001 ESCL解鎖操作失敗, B151081 ESCL進入防盜模式, 這兩個故障碼再次出現。 拆卸ESCL發現, 鎖芯有被拆卸痕跡, 防拆卡簧已脫離原來位置回彈至鎖舌附近 (圖6)。 該零部件不屬于可維修范圍, 為確保起見先行調換ESCL。 調換后進行防盜匹配, 多次并多工況下試車,該故障碼未有再現。 檢查PEPS-ESCL 之間ESCL-Unlock-Conf 與ESCL-Lock-En 使能線連接無明顯異常, ESCLMotor-En電源線供電無明顯異常, 且故障出現時方向盤可以轉動, 說明該處通信連接以及硬件正常, BCM車身控制器通過KL31控制ESCL搭鐵連接正常。 對圖2中的ACC-Relay以及周邊3個繼電器進行復查未有發現異常。 至此, 可以初步確認該車輛滿足ACC上電的前置條件。

圖5 PEPS-ESCL系統連接圖

圖6 ESCL防拆結構說明
接下來對PEPS控制器以及其檢測系統電源狀態的線路復查, PEPS上連接有3個插接件, 編號分別為A/B/C, 然后對應分配針腳, 如ACC饋線C18針腳對插就位于C插件。 在檢查過程中發現PEPS C插件有燒蝕痕跡分別為C19 ST繼電器饋線/C20 IG2繼電器饋線 (圖7), 同時PEPS A插件有明顯挑線痕跡 (圖8)。 此時維修陷入困境, 無法確定該處的異常是否與故障有關, 且該插件屬于儀表線束, 直接進行拆卸調換的話工程量巨大, 時間與配件上也不允許。 再次梳理已有信息, 檢查PEPS A插件雖然有挑線痕跡, 但挑線插件的線腳屬于驅動天線相關線路。 而整車在啟動環節是不進行天線驅動尋找鑰匙進行驗證, 且上述過程也分析過故障模式下駕駛員可以開車門進入車內, 故PEPS A插件外部被挑線與車輛故障無關。

圖7 C19 C20對接線燒蝕

圖8 C插件外部有挑線痕跡
檢查PEPS C插件, 除C19/C20對應線腳有燒蝕痕跡外,其余線腳無擴孔、 無松動。 其中C19為ST繼電器信號反饋線, C20為IG2繼電器信號反饋線。 經現場模擬, 將C20信號屏蔽時該車輛確實會發生無法啟動的情況, 但此時車輛的組合儀表不會點亮, 與現場試車故障復現時現象不符,故障復現時組合儀表可以正常點亮。 據客戶描述, 故障出現時按下過雙閃警告燈開關, 在組合儀表上看到 “雙閃燈”閃爍, 故可以排除此處。 將C19信號屏蔽時模擬故障, 此時車輛雖無法啟動, 但有啟動電機吸合的聲音, 與故障現象不符, 故排除此處。 但為了排除干擾, 我們將線腳挑出處理后重新安裝, 并使用扎帶將插頭與PEPS控制器進行加固處理。
最后, 故障的排除就需要按照 “3.2中第4條, 第6條”中控制邏輯進行排查。 首先排除車速信號導致, 因為車速信號僅作為OFF-ON電源擋位切換判斷的前置條件, 不作為啟動的前置條件。 事實上, 該車輛在出現故障時是可以上到ON電源擋位, 故排除。 檢查該車輛的離合器開關, 通過對比數據流并多次測試該開關表現正常, 未出現錯誤信號。從控制邏輯上講, 該開關即使出現故障也僅僅會導致無法啟動, 不會導致無法從ON-OFF的電源擋位切換, 待定。 繼續排查該車輛變速器擋位開關, 該車輛變速器上有2個擋位開關, 倒擋開關與空擋開關。
該車輛使用較勤, 新車期間在外部更換過變速器油。該車型變速器油加注孔位置較深, 拆卸時需要拆卸周邊附件。 該車空擋開關有明顯拆卸痕跡, 對其進行故障模擬后,車輛故障現象終于穩定復現, 即能上電到ON擋但是無法啟動, 這是因為車輛無法確定車輛的擋位狀態, 出于安全的考慮。 同時, 能上電到ON擋后也無法下電到OFF擋, 下電的前置條件中有對于正常N擋信號的判斷。 對空擋開關的安裝行程排查正常, 故障鎖定在空擋開關本體以及附帶插頭。
更換空擋開關與儀表線束后, 故障排除。
該車輛故障屬于偶發性, 在進行逆向分析時存在一定驗證的難度, 因為無法準確使車輛處于一直故障狀態, 然后去檢測各個輸入輸出信號與標準的差異, 所以適合用正向驗證。 通過逐一梳理整個邏輯鏈, 并一一驗證排查。 在處理具有多個故障現象的問題時, 可以先對其中一個典型故障進行突破, 有進展后再去關聯驗證其他故障現象。 同時, 也需要把握各個環節的有用信息, 便于縮小排查范圍。