孫曉琳
(澳諾(中國)制藥有限公司,河北 保定 071000)
所謂“藥品”,是指用于預防、治療、診斷人的疾病,有目的地調節人的生理機能并規定有適應癥或者功能主治、用法和用量的物質,是人們身體健康的保障,其安全性決定了患者生理健康的調節狀況,不僅是公眾最為關注的部分,也是藥品生產企業的重點。我國規定,所有藥品出廠前必須經過檢驗,避免具備缺陷的藥品流入市場。但現今仍存在一部分藥品檢驗結果偏離,削弱藥品安全性的狀況,因此,藥品生產企業必須重視檢驗結果偏離的現象,提升藥品質量。
雖然現代科技的進步改變了藥品檢驗工作的工作條件,但現今的藥品檢驗工作仍然需要借助檢驗人員。研究已有的藥品檢驗結果偏離案例可以發現,人為因素是影響藥品檢驗結果最重要的因素。近年來,隨著新型藥品不斷增加,對檢驗人員的個人素質、操作能力等提出了較高要求,但一部分藥品生產企業的檢驗人員專業素質薄弱,技術缺失,難以熟練操作檢驗儀器,導致檢驗結果偏離。同時也存在一部分檢驗人員責任意識欠缺,在實際檢驗過程中未能遵循標準操作流程及規范,同樣導致檢驗結果會和具體實際偏差較大。此外,現今藥品檢驗流程較多,耗時間長,增加了檢驗人員的工作壓力,容易使其身心疲憊,操作失誤,影響了檢驗結果的準確性。
近年來,新型設備儀器逐漸在藥品檢驗工作中占據一席之地,檢驗員工的日常工作需要借助輔助儀器實現,因此,檢驗儀器設備的正確與否同樣影響著實際的藥品檢驗結果。一部分藥品生產企業忽視了檢驗儀器的重要性,未能提供充足資金,導致檢驗儀器老化嚴重,導致其在經過一定時間運營后,出現了精度偏差,難以有效反映藥品的實際質量。也存在一部分藥品生產企業的檢驗儀器無法得到有效地維護保養,在實際檢驗過程中極易發生故障,也會對檢驗結果造成影響。
和其他產品相比,藥品性質特殊,對于保存環境有著較高程度的要求,同時藥品檢驗時所需要的試劑同樣受環境影響較大,如果藥品及檢驗試劑的儲存環境難以滿足要求,儲存作業未遵循規范流程,極易導致藥品、試劑性能改變,導致最終檢驗結果發生偏離。伴隨著藥品檢驗流程的精細化、嚴格化,藥品、試劑等物料因素同樣成為藥品檢驗結果偏離的重要誘因。一部分藥品生產企業未能科學把控檢驗環境,增大了檢驗工作誤差的發生概率。
規范、完善的管理機制是有效操作的最重要保障。藥品生產企業負責人應當主動行動,結合本企業特征及實際藥品檢驗工作的需求,建立完善的質量管理控制機制,由此實現對不同環節檢驗工作的健全,并對整個檢驗經過實現全方位的監控,發揮監督、指導的作用,同時也應當制定規范化的檢驗流程及工作方法,促使員工遵循規程操作,最大限度避免因為日常工作失誤導致的檢驗結果偏離(如圖1)。在實際藥品檢驗工作中,如果發現藥品質量不合格等問題,企業應該促使管理人員立即停止生產流程,確保藥品生產質量能夠處于規范之下。

圖1 藥品生產質量管理流程
同時,企業負責人應當意識到,很大一部分藥品檢驗結果失誤是由于檢驗人員專業素養薄弱、理論知識匱乏、實踐能力不足等人為因素的影響,企業應當制定完善的人才培養管理制度,加強對檢驗人員的培養。企業應當結合當前藥品檢驗工作的變化、企業的自身狀況及藥品檢驗偏差案例,制定針對性的培訓計劃,以實際的案例訓練藥品檢驗人員的專業素養,借此切實提升員工的技術水平,使其擁有出色的藥品檢驗技術,并將藥品檢驗的標準流程了然于心,保證檢驗工作按照標準流程進行,提升藥品檢驗工作的科學性。同時,企業也應定期組織檢驗人員交流經驗,或實施實際藥品檢驗操作模擬,訓練員工的實踐能力。除專業知識及實踐能力外,企業也應當重視藥品檢驗員工的職業道德,借助日常的宣傳普及,提升其對藥品檢驗工作重要性的理解,強化工作責任心,促使其以認真負責的態度投入藥品檢驗工作之中。此外,企業也應修正員工考核體系,將員工的工作表現等與其薪資待遇掛鉤,激發其主觀能動性,借此打造一支高水平的藥品檢驗團隊,提高企業整體的產品質量。
檢驗儀器設備是藥品檢驗工作中必不可缺的重要依靠。觀察藥品檢驗結果偏離案例,因儀器設備情況導致的案例屢見不鮮。良好的儀器設備不僅能夠提供更為精準優秀的檢驗結果,避免結果偏離,更可以降低設備故障率,避免不必要的檢驗支出。藥品生產企業應當重視對于檢驗儀器設備的資金投入,為藥品檢驗工作打造較好的環境,降低檢驗結果偏離的發生概率。
良好的維修保養是保障檢驗儀器設備精準性的第一步。藥品生產企業應當基于檢驗工作的實際需求及本企業具體狀況,制定有效的維修保養機制,設置負責維修保養的專職技術責任人,或聘請具有維保資質的第三方人員,固定周期開展針對檢驗儀器設施的檢查,如發現老化、發生故障的原件則應該在第一時間進行更換,并進行詳細的維修保養記錄。維修保養工作結束后,實驗室應根據儀器實際情況完成儀器再確認工作,確保儀器處于正常使用狀態,延長檢驗儀器的使用周期,強化其應用價值。
此外,伴隨著檢驗技術的不斷進步發展,更新型的藥品檢驗儀器設備逐漸誕生,舊有的檢驗儀器設施已經難以滿足時代的要求。藥品生產企業應當抓住時代發展的特點,積極關注技術進步動向,加大投資,不斷引入先進的檢驗儀器設施,盡最大可能保障檢驗結果始終精確可靠,避免發生檢驗結果偏離,推動企業全體的檢驗水平實現較高的提升。
2.3.1 藥品檢驗前
在藥品檢驗工作開始前,企業應重視準備工作,為后續檢驗操作的順利開展打下堅實基礎。企業應當提前進行專項員工培訓,針對特定的藥品檢驗工作提升檢驗人員的相關技能,強化其藥品檢驗能力。同時,企業應當設置抽樣環節,向員工普及藥品抽樣環節重要性的同時,督促其依據操作規范流程,對檢驗項目展開抽樣分類,確保樣品的完整性,避免因抽樣不規范導致的檢驗結果偏離,保證檢驗結果的準確率。
此外,藥品生產企業應意識到生產環境、檢驗操作環境對檢驗結果的影響,定期對生產車間各主要功能房間進行風速、風量、塵埃粒子、沉降菌、壓縮空氣等檢驗。如果生產線發生停產等緊急狀況后,企業也應當再次進行檢查,數據合格后方可再次投入生產。針對各房間的生產用水,企業也應定期檢驗其性狀、酸堿度、硫酸鹽、鈣鹽、氯離子、硝酸鹽、氨、不揮發物、電導率等量化指標,盡量消除外界環境對藥品質量的影響。
2.3.2 藥品檢驗中
檢驗操作是引發檢驗結果偏離最為重要的一步。藥品生產企業必須重視,秉承防患于未然的態度,基于質量控制,制定科學合理的對策,促使檢驗標準能夠處于科學的區間。
企業在設立規范標準化操作流程的同時,應當設置質量監督人員進行藥品檢驗管理的質量監督管理工作,促使檢驗人員嚴格按照檢驗操作程序進行藥品檢驗工作,由此實現對檢驗藥品的高效把控。質量監督管理人員應當深入實際檢驗工作之中,促使每一位藥品檢驗員工都能夠熟練掌握檢驗規范,應用檢驗技能,主動避免檢驗過程中發生的OOS,降低實驗室偏差的發生概率。質量監督管理人員也應當關注檢驗儀器、設備、材料等,確保其質量可控,并在有效期內使用。同時,企業應當注重提升藥品檢驗操作的透明度,督促質量監督管理人員在監督檢驗流程的同時進行隨時記錄,檢驗結束之后,出具對應的檢驗原始記錄以及報告書,實現對檢驗工作全部環節的精準把控。如在檢驗過程中發現無法滿足規范要求的藥品,或檢驗員工操作不當,質量監督管理人員應當第一時間進行處理,避免檢驗結果發生偏差。企業也應積極調動檢驗質量監督人員的積極性,定期召開交流會議,促使其基于一線藥品檢驗工作的實際情況隨時更新檢驗規范,維護檢驗標準,確保企業藥品檢驗始終處于可監控狀態。
此外,企業也應當重視檢驗室環境對檢驗結果的影響,積極改善檢驗室環境,使得室內溫濕度始終處于實驗要求范圍內,消除環境對檢驗結果的影響。《中國藥典》中規定:試驗時的溫度,未注明者系指在室溫下進行;溫度高低對實驗結果有顯著影響時,除另有規定外應以25±2 ℃為準。企業應當隨時監測室內溫濕度,借助輔助設備使其維持在范圍要求內。針對特殊藥品,企業也應進行試驗分析,確保檢驗結果正確。
2.3.3 藥品檢驗后
檢驗后的工作同樣是藥品檢驗工作流程中不可忽視的環節。藥品生產企業應當重視檢驗的數據可追溯性,做好記錄歸檔工作,為藥品質量的不斷進步提供充分保障。企業應當建立產品檢驗記錄數據庫,促使檢驗人員方面以規范方式,認真填寫檢驗儀器設備使用記錄、操作記錄、維護保養記錄等相關內容,確保檢驗結果能夠呈現出相應的合理性,如果出現檢驗結果偏離,企業應當督促檢驗人員在第一時間上報,避免其任意更改檢驗結果。同時,企業也應當針對檢驗報告進行定期審查回顧,為后續檢驗流程分析、檢驗操作改善、產品品質提升,提供參考和促進作用。
綜上所述,作為保證藥品質量的安全性、有效性最為關鍵的一環,藥品檢驗中存在的實驗室偏差極易導致質量不過關的藥品流出,不僅損失了藥品生產企業的信譽,更對患者的身體健康帶來了難以挽回的傷害,藥品檢驗工作的準確性值得每一個人重視。藥品生產企業應當具備出色的責任意識,制定完善的藥品檢驗體制,加大人員培訓、資金投入,借此降低藥品檢驗的實驗室偏差,嚴格控制藥品質量,為消費者的健康負責,保障我國藥品行業穩步發展。