“新”鋼研打破數字壁壘

丁景芝

在以體量著稱的央企中，中國鋼研科技集團有限公司（以下簡稱鋼研）的規模并不出挑。很難想象鋼研承擔了我國90%配套用鋼鐵新材料、60%金屬新材料的研制開發任務，是我國金屬新材料研發領域當之無愧的“排頭兵”。

鋼研的成立始于1952年，當時中國鋼鐵工業處于萌芽期，70年來鋼研與中國鋼鐵行業共同成長，從建國之初中國鋼產量僅為15.8萬噸，到當前中國年產鋼突破10億噸，并連續26年穩居鋼產量世界第一，這背后鋼研的全產業鏈規劃、技術支持不可或缺。

如今，整個中國的鋼鐵產業、新材料產業欣欣向榮，身處由大到強的歷史改革機遇期，在建設“鋼鐵強國”“材料強國”的夢想之下，鋼研也找到了新時代引領鋼鐵企業、材料企業走向強盛的“密碼”，那就是數字化轉型。

為此，《英才》記者采訪了鋼研數字化研發中心主任蘇航，深入探討數字化助力材料研發產業邁向高質量發展的實現路徑，數字化“新”鋼研呼嘯而來。

放下登山杖拿起攀巖索

蘇航提到，鋼研的數字化轉型主要圍繞當前材料產業痛點，“在鋼研深耕的新材料產業有三大難題，第一是高端突破，解決高端新材料卡脖子的問題;第二是中低端品質化，保證產品價低質優;第三是產業鏈數據融通，打破數據隔閡。”

如果過去的鋼研關注的是單一材料品種的研發、單一工藝的突破，那么數字時代的新鋼研要成為體系化原創技術策源地。

材料研發有兩條路徑，一條研仿，一條原創。蘇航認為，“我們要放下登山杖，拿起攀巖索。研仿易，而原創難，走別人走過的臺階在新的歷史階段會越發無路可走，而且當前制造業用戶提出的需求已經是研仿無法解決的。”

鋼研拋出的材料原創“攀巖索”是獨創的CISIR-Dlab數字化研發平臺（正在升級為Material-Dlab數字化研發平臺），這是業內首個集材料計算、工藝模擬、服役模擬及材料大數據服務于一體的專業數字化研發平臺。

蘇航認為，這個系統能解決從研仿到自主創新的方法論問題。研仿的方法論是“文獻+試錯”，而原創的方法論是“原理+數據”，針對材料研發應用場景，開辟了全圖形云計算、材料APP、材料區塊鏈等技術場景。就蘇航看來，“鋼研數字化研發中心做的是材料創新的方法論，數字化的價值在于將方法論外化形成材料研發解決方案。”

這一研發平臺的問世可謂是材料企業的“福音”，為鋼鐵企業、材料企業的研發提供了技術路徑。當前，鋼研正在將CISRI-DLab平臺的建設和運營經驗推廣到多家鋼鐵企業、材料企業，協助企業設計和開發企業級研發創新平臺。不僅將助力鋼鐵行業的數字研發能力到達國內引領、國際一流水平，也將為我國高端裝備、重大工程領域的進步和超越提供持續穩定的材料技術迭代支撐。

從60分到90分質量升級的秘訣

“鋼鐵產品型號眾多，大多數企業產品都能滿足60分的標準，但是先前在60分之上是沒有評估體系的，同品類的鋼鐵產品質量良莠不齊，這是用戶企業非常頭痛的問題。那么，怎么評估企業的產品是70分還是90分？鋼研做的第二件事就是通過質量分級建立中國的鋼鐵質量標準。”蘇航認為，質量分級用的也是數字化的方法論。

當前的鋼鐵產業和10年前已大不相同，10年前可以低價中標，但當前的用戶更加關心質量，尤其是全生命服役周期長的產品，更要全流程追蹤產品質量，質量分級要細化到鋼鐵每個品種、規格排名、找到“單項冠軍”。當前全國有鋼鐵產品10億噸的產能，鋼研的質量分級覆蓋3億噸，例如船板企業有20多家，而鋼筋企業則有200多家。

而質量分級的方法論其實是一套數學模型，將材料專家的專業知識參數化建構，形成質量分級的指標體系，從而找到合格產品的質量差異，滿足企業高質量采辦的共性需求。對于企業而言，這是將質量的模糊概念變為量化指標。蘇航說，“剛開始，質量分級不為鋼鐵企業接受，質疑不斷，但是鋼研立足下游用戶需求，頂住來自鋼廠的壓力，逐一溝通，反向給了鋼鐵企業質量升級的方向，從而助推鋼鐵產業高質量發展。”工信部科技司認為，這是質量轉型升級的方法論。

數據礦山材料產業鏈大數據融通

“鋼研沒有油田，但是鋼研可以做行業數據油田;鋼研沒有礦山，但是可以做行業數據礦山，這是大型鋼鐵企業很難去做的，但卻是鋼研作為公益性央企能做、該做的。”蘇航說，“鋼研有全國最大規模的鋼鐵產品數據庫”，立足于已有的數據積累和數字化場景服務，鋼研基于區塊鏈、模式識別等技術建立了“鋼研·新材道”材料云平臺。

“鋼研·新材道”材料創新服務云平臺，建有全球鋼材牌號數據庫、鋼鐵企業產品數據庫、全球焊材標準及產品數據庫;平臺為行業提供鋼材、焊材、鋁合金、鎳基合金等的標準、牌號數據查詢和智能匹配、研發檢測數據關聯共享、鋼鐵產品質量分級/升級、云檢測/云制備和云定制等服務。數據覆蓋全球50余個公共標準體系，全球100余家企業產品體系，牌號數據超14萬條，研發、標準、檢測數據超3000萬條，年訪問量超100萬人次。

“材料數據產業鏈融通這件事其實是產業上下游共同的痛點，下游的企業想要追溯自身產品的材料數據，上游的鋼鐵廠商想要了解產品的使用反饋，但是材料和其他產品不同，在不停地從一個用戶到另一個用戶轉換，漫長產業鏈環節以及企業之間的數據壁壘令此事難以實現。而該平臺采用去中心化的材料區塊鏈協議，數據的歸屬權問題得到解決，并可以實現基于隱私計算的數據應用，使得企業愿意接入平臺，從而實現產業鏈數據融通和資源共享。

該平臺面向鋼鐵及其用戶行業提供材料大數據為核心的企業云、行業云建設解決方案，先后為中石化、中海油、華能集團、南鋼、蘭石重裝、一重、鞍鋼等石化、海工、電力、鋼鐵等行業的用戶提供鋼鐵材料研發、生產、制造、應用相關的云平臺建設和資源共享服務。

在“十四五”期間，鋼研數字化轉型整體目標是立足“多小散變”業務特征，通過數字化轉型獲得新動能，支撐“為客戶提供材料全生命期解決方案”的使命。數字化的力量使得鋼研重塑自身業態，重構上下游產業鏈價值，助推產業高質量發展。