張航天,羅要飛,肖應朝,陳俊曉,孫麗娜
(鄭州航空工業管理學院 土木建筑學院 鄭州市 450046)
天然瀝青加入基質瀝青中能夠有效改善其高溫性能、老化性能、剝離性能和疲勞性能[1-2]。然而采用天然瀝青對基質瀝青進行改性,多數研究認為其損害了瀝青的低溫性能[3-4]。通過添加SBS聚合物、SBR聚合物、橡膠粉或增塑劑等材料能夠一定程度上改善天然瀝青改性瀝青的低溫性能[5-7],但這些材料多為化學合成材料,制造工藝復雜且價格相對較貴;同時一些材料還增加了改性瀝青的制備難度和黏度,因此有必要尋求一種更為低廉和便捷的方法以改善天然瀝青改性瀝青的低溫性能,以擴大其應用。
目前我國抽油煙機廢油的回收再利用率較低,普遍做法是選擇直接倒掉,抽油煙機廢油的附著性較強,難以清洗,直接倒入下水道中會堵塞管道,甚至還會對市政生活污水的處理產生負面影響。抽油煙機廢油的主要成分與地溝油的成分相似,輕質組分含量高,具有軟化瀝青、降低黏度的潛能,可以改善瀝青的柔韌性。鄧坤耀[8]研究指出,地溝油用于瀝青改性是可行的,地溝油/聚合物復合改性瀝青具有較好的高溫穩定性、良好的低溫抗裂性和抗疲勞性能。然而,目前尚沒有抽油煙機廢油在瀝青中應用的相關報道,顯然不利于抽煙機廢油的回收利用。
因此,基于抽油煙機廢油在瀝青中應用的考慮,嘗試將抽油煙機廢油與天然瀝青復合進行改性,通過分析抽油煙機廢油摻量對復合改性瀝青性能的影響,推薦復合改性瀝青中抽油煙機廢油的合理摻加比例;同時驗證復合改性瀝青的抗老化性能、黏附性和儲存穩定性等,說明廢油摻加對天然瀝青改性瀝青其他性能的影響變化。
基質瀝青選擇重交-70#瀝青,基本指標為:針入度(25℃,100g,5s)為75.5(0.1mm)、軟化點為45.5℃、15℃延度(5cm/min)為74.2cm、135℃粘度為0.506 Pa·s。
天然瀝青采用布敦巖瀝青,添加于基質瀝青中可改善其相關性能,技術指標如表1所示,布敦巖瀝青摻量選擇為10%和20%。

表1 布敦巖瀝青技術指標
抽油機廢油從不同家庭收集后,經過濾、等比例混合、烘箱保溫等處理后方可使用,抽油煙機廢油的添加量為0~6%。圖1為抽油機廢油的處理過程。

圖1 抽油煙機廢油的處理過程
根據研究成果及實驗室前期工作,確定抽油煙機廢油/天然瀝青復合改性瀝青的制備工藝,具體流程如下:
(1)將70#基質瀝青加熱到145~160℃后,緩慢添加稱量好的布敦巖瀝青,并用電動攪拌器低速攪拌,直至巖瀝青添加完畢。
(2)采用高速剪切機以3000r/min轉速至少攪拌30min,直至改性瀝青中無顆粒感并穩定融合,取少量制備好的改性瀝青測定其基本指標。
(3)天然改性瀝青中分別添加2%~6%的抽煙機廢油,高速剪切機轉速維持在3000r/min進行制備復合改性瀝青,剪切時間為30~40min。
(4)將制備好的復合改性瀝青置于145~155℃的烘箱中發育,時間不少于30min,待達到時間后按要求測定其基本指標。
按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(JTG E20—2011)提供的方法測定復合改性瀝青的軟化點、針入度、延度和粘度指標,分析抽油煙機廢油摻量對復合改性瀝青性能指標的影響。
不同抽油煙機廢油摻量下復合改性瀝青性能測試結果如表2所示,其中布敦巖瀝青摻量為10%。

表2 復合改性瀝青性能指標變化
由表2可知:
(1)隨著抽油煙機廢油摻量的增加,復合改性瀝青的高溫性能和黏度值逐漸降低,其中廢油摻量超過2.0%后,復合改性瀝青的軟化點低于基質瀝青,這說明天然瀝青改性瀝青中添加抽油煙機廢油也并非越多越好,高溫黏度值的下降導致復合改性瀝青的施工拌和與攤鋪溫度降低。
(2)復合改性瀝青低溫性能指標隨著抽油煙機廢油摻量的增加而逐漸增大,分別增加178%、226%和241%,這意味天然瀝青改性瀝青添加廢油后,低溫性能得到明顯改善,能夠擴展其應用范圍和環境。
不同抽油煙機廢油摻量下復合改性瀝青性能測試結果如表3所示,其中布敦巖瀝青摻量為20%。

表3 復合改性瀝青(巖瀝青摻量20%)性能測試結果
從表3中看出:
(1)天然瀝青改性瀝青高溫性能隨著抽煙機廢油摻量的增加而逐漸降低,只不過降低的幅度逐漸減小,當抽煙機廢油摻量超過4%后,復合改性瀝青的高溫性能低于70#基質瀝青。
(2)隨著抽煙機廢油摻量的增加,復合改性瀝青的高溫黏度值逐漸降低,這意味著混合料的拌和、攤鋪溫度可適當下降,混合料的和易性得到改善。
(3)抽煙機廢油協同天然瀝青改性瀝青,其低溫性能隨著廢油摻量的增加而得到改善,說明該瀝青可應用于冬季氣溫較低的地區,擴展了應用環境。
根據抽油煙機廢油對不同布敦巖瀝青改性瀝青的性能影響分析,建議天然瀝青改性瀝青中布敦巖瀝青的摻量為10%時,抽油煙機廢油的摻量不高于2%;布敦巖瀝青摻量為20%時,抽油煙機廢油協同天然瀝青改性瀝青,抽油煙機廢油摻量建議不超過4%。
基于更好認識抽油煙機廢油對天然瀝青改性瀝青性能影響的考慮,采用規范推薦的方法評價復合改性瀝青的抗老化性能、粘附性能和儲存穩定性等。布敦巖瀝青摻量為10%和20%,抽油煙機廢油摻量統一為2%。
瀝青結合料老化性能模擬采用JTG E20—2011中的瀝青薄膜加熱試驗(T 069-2011)進行,不同類型瀝青的抗老化性能試驗結果如表4所示。

表4 不同瀝青抗老化性能評價
由表4可知:
(1)基質瀝青中添加不同摻量的布敦巖瀝青,可一定程度上改善瀝青結合料的抗老化性能,天然巖瀝青摻量越大、抗老化性能相對越好,這是因為天然巖瀝青吸附了基質瀝青中的輕質組分,導致瀝青在加熱過程中組分不易揮發。
(2)抽油煙機廢油添加到天然瀝青改性瀝青中,一定程度上降低了改性瀝青的抗老化性能,原因為抽油煙機廢油為輕質組分,在長期高溫狀態下容易揮發;但老化后復合改性瀝青的低溫性能優于天然瀝青改性瀝青,當布敦巖瀝青摻量為20%時,復合改性瀝青的抗老化性能優于基質瀝青,這說明只要布敦巖瀝青摻量合適,復合改性瀝青仍具有較好的抗老化性能。
考慮到當前規范中提供的瀝青與集料粘附性能評價方法——水煮法存在的種種缺陷,該部分借助水煮法改進試驗,開展不同瀝青與集料粘附性定量評價工作,以盡量減小路面水損病害發生的幾率。瀝青與集料粘附性能評價采用水煮法改進試驗的結果與采用表面能方法、數字圖像技術得到的結論具有一致性。水煮法改進試驗操作流程如圖2所示,裹覆瀝青結合料的集料浸煮時間確定為6min,集料選擇石灰巖、粒徑大小為13.2~16.0mm。浸煮后集料表面瀝青剝落率計算結果如表5所示。

圖2 水煮法改進試驗測試步驟

表5 浸煮6min后集料表面瀝青剝落率結果
從表5中看出:
(1)基質瀝青與布敦巖瀝青共混,可明顯改善瀝青結合料的粘附性,且改善效果與巖瀝青摻量呈比例關系,這是因為布敦巖瀝青的摻加提高了結合料的粘度,導致集料與瀝青結合料的粘結強度增加,因此在水煮狀態下不易發生瀝青的脫落現象。
(2)抽油煙機廢油協同天然瀝青復合改性瀝青,粘附性能得到相應的改善,雖然廢油為輕質組分,可降低改性瀝青的粘度,但抽油煙機廢油具有較強的附著性,故與改性瀝青共混后,能夠在一定程度上提高復合改性瀝青與集料的粘附性能。
儲存穩定性的好壞直接影響著改性瀝青的使用品質及優良性能的正常發揮,該部分借鑒JTG E20—2011中聚合物改性瀝青離析試驗方法對不同改性瀝青進行儲存穩定性評價,說明抽煙機廢油的添加對天然瀝青改性瀝青儲存穩定性的影響。不同瀝青結合料儲存穩定性試驗結果如表6所示。

表6 不同瀝青結合料儲存穩定性試驗結果
從表6中看出:
(1)基質瀝青與天然瀝青共混,導致瀝青結合料的儲存穩定性變差,且摻量越大鋁管上下軟化點差異越明顯,原因為布敦巖瀝青中含有大量的無機物顆粒,導致其與基質瀝青的相容性較差,說明天然瀝青改性瀝青制備完成后需要盡快使用,不宜長時間存儲。
(2)天然瀝青改性瀝青中添加抽油煙機廢油,能夠改善其儲存穩定性,對于高摻量巖瀝青的復合改性瀝青儲存穩定性仍劣于低摻量巖瀝青的復合改性瀝青,抽油煙機廢油的添加降低了復合改性瀝青中巖瀝青與基質瀝青的密度差,因此復合改性瀝青的儲存穩定性得到提高。
(1)不同劑量的天然瀝青改性瀝青中抽煙機廢油的合理摻量存在差異,對于布敦巖瀝青摻量為10%的改性瀝青,建議抽煙機廢油的摻量不高于2%;對于布敦巖瀝青摻量為20%的改性瀝青,抽油煙機廢油的摻量建議不超過4%。
(2)抽油煙機廢油摻量在0~6%范圍變化時,天然瀝青改性瀝青的高溫性能和粘度值逐漸降低,而低溫抗裂性能逐漸提高,對比基質瀝青的性能指標,抽油煙機廢油劑量存在合理的取值范圍。
(3)抽油煙機廢油與天然瀝青改性瀝青共混,一定程度上降低了改性瀝青的抗老化性能,但當布敦巖瀝青摻量為20%時,復合改性瀝青的抗老化性能優于基質瀝青,而其粘附性能和儲存穩定性均得到提高。