硫磺回收煙氣SO2達標排放的影響因素及對策

向 陽

(中國石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008)

近年來，隨著環保形勢的日趨嚴峻，國家的環保指標也越來越嚴格。硫磺回收裝置運行的好壞，直接關系到全廠生產的正常運行。某石化公司26萬t·a-1硫磺回收裝置為含硫原油加工配套工程項目的新建裝置，主要處理全廠的含硫氣體，其中6萬t·a-1硫磺回收裝置采用山東三維石化工程股份有限公司自主開發的“無在線爐硫磺回收及尾氣處理工藝”，制硫部分采用較為成熟的Claus工藝，尾氣部分采用“SSR”加氫還原吸收工藝。20萬t·a-1硫磺回收裝置采用兩頭一尾的設計，包括制硫部分Ⅰ（10×104t·a-1）、制硫部分Ⅱ（10×104t·a-1）及尾氣處理部分，引進美國BLACK & VEATCH INTERNATIONAL COMPANY(以下簡稱B&V公司)工藝包，制硫部分采用較為成熟的Claus工藝，尾氣部分采用低溫SCOT加氫還原吸收工藝。

1 工藝原理

本裝置的硫磺Claus部分，采用部分燃燒法制硫（適用于酸性氣含H2S量大于50%的情況），即酸性氣入爐燃燒，配風按烴類完全燃燒和H2S的1/3完全燃燒生成SO2計算，反應結果為約57%(v)的H2S在爐內發生熱反應生成了氣態硫，余下43%的H2S中，1/3生成SO2，2/3保持不變。H2S和SO2在催化劑的作用下反應生成硫磺。

裝置的尾氣處理部分采用加氫還原吸收工藝，通過加氫的方式，將硫磺尾氣中的單體硫及硫化物還原為H2S，再用醇胺溶液吸收H2S，解吸后，產生的酸性氣返回硫磺裝置制成硫磺。吸收了H2S的尾氣過程氣經焚燒爐焚燒后通過煙囪排入大氣。

2 煙氣二氧化硫達標排放的影響因素及對策

2.1 風氣比

從硫磺回收工藝的原理可知，H2S/SO2控制在2∶1，轉化效率最高，越偏離2，轉化率越低。……