以裝備升級迭代為產品制造賦能
——記“全國五一勞動獎章”獲得者自硬公司工藝裝備專家潘登

“這是公司擬興建的自動化人機搭配生產線設計圖，建成后將實現行業領先；這是該生產線上將使用的重要裝備，由我們自主研發……”潘登在電腦上演示著他設計的裝備三維圖，此時此刻他眼里有光。電腦顯示，他已對此設計修改過了202次。

“五一”勞動節前夕，潘登被中華全國總工會授予“全國五一勞動獎章”。作為自貢硬質合金有限責任公司（以下簡稱“自硬公司”）“土生土長”的工藝裝備專家，五年來，他實施原料生產線技改53項，推動加工成本降低32%、勞動效率提升53%；其中6個項目獲省、市科技進步獎；累計獲國家專利授權10項。

此時，計算模型屬于超靜定梁模型，求解時需要引入變形協調條件以及力與位移間的物理關系建立補充方程，具體方法簡述如下。

自主創新 讓行業向我們看齊

自硬公司始建于三線建設時期，歷經五十余年發展，成為以硬質合金為主體、鎢鉬材料和表面工程為兩翼的鎢行業大型企業，年產從不足百噸到突破萬噸；但因偏居西南一隅，多種因素疊加導致裝備水平亟待提升。

“工業4.0 時代，裝備的先進性是產品品質的關鍵”。在“勇于創新”的三線建設精神原色下，自主創新推動裝備升級是潘登從業二十余年的恒久追尋。

“中專學的機械專業，本科學了機電一體化……”潘登認為持續不斷地學習是知識經濟時代最根本的職業道德。“1998年，參加工作的第二個年頭，我花了一個月的工資買了臺二手486電腦，學習CAD制圖，這為后來學習使用三維設計打下了基礎。”

五是建立學校集團二級投入保障機制。學校加大改善食堂功能性的投入，如投入近200多萬元，對后廚全部拆除，重新改造，改善了加工生產環境；已投入160萬元翻新食堂木制新桌椅1450套，進餐環境明顯得到改善；實施明廚亮灶工程，打造陽光廚房，創建一流的學生食堂；投入70多萬元對所有加工場所、倉庫、售賣間等關鍵部位進行電子監控改造，部分食堂可以通過明廚亮灶屏幕看到食堂操作間生產加工的實時場景，一方面接受大家的監督，另一方面預防食品安全事故的發生；每年投入10萬元定期“滅四害”，還自籌資金在食堂安裝滅蠅燈，使加工間環境衛生得到了保障，食品安全系數大大提高。

“該產品的‘雙高溫’生產工藝對設備要求極高，是當時國內外均未突破的‘卡脖子’問題。”團隊人員對那道難關記憶深刻，“碳化和還原設備是關鍵，但當時我們使用的是上世紀六十年代技術的設備。”

“新型碳化爐研制，我先后設計了三個版本。”再提及當年的勇闖“無人之境”，潘登仍有一絲難掩的興奮。這個研究，潘登在國內開創了使用某型推進器，確保爐內反應過程穩定的先河。最終，潘登團隊研制出了超過國內同行水平的新型石墨管碳化爐，單臺產能提高了2.5倍，能耗降低了20%。但潘登仍不知足，琢磨起了自動化。緊接著，“石墨管碳化爐自動化系統研究”實現了較高程度的自動化，產品質量大幅提升。

“這個項目，于社會而言具有環保意義；于公司而言是轉瞬即逝的‘窗口’。”潘登回憶擔任此項目主研時雖沒有百分百把握，但他認為敢想敢干就會不辱使命。

“沒有經濟性，于企業而言不過鏡花水月，我想從裝備方面求得突破。”潘登有了此想法之后，便為之努力了九個年頭。

“我喜歡我的專業，更希望通過專業價值的實現推動行業高質量發展。”潘登內斂的笑意中總是流露著堅定的職業自信。

（3）加強教育培訓，提高村干綜合素質。針對南疆農村干部文化程度普遍不高，接收能力有限的實際，按照“缺什么、補什么”的原則，制定有針對性的培訓計劃，開展大規模培訓，把所有村干部至少輪訓一遍。

追求卓越 以引領行業進步為己任

“潘登的‘新作’總是刷新我們的認知，帶給我們驚喜。”單位領導評價極高。“他經常到現場問工段長、技術員、操作人員的意見。”工人師傅則夸潘登接地氣。在這兩項新裝備的支撐下，自硬公司特粗碳化鎢產品在突破產能與成本制約的同時提升了品質，為高端制造提供了更強保障，其品質贏得了國際同行標桿企業的贊譽；該項目獲得了四川省科技進步三等獎。

“用公司這種特粗碳化鎢為原料制造的大型礦山工具實現了進口替代。”銷售人員贊譽極大。而特粗碳化鎢作為自硬公司粉末產品中的“王牌”，一開始卻面臨品質高，制造成本也高，產能還低的窘境。

至今，潘登研制的新型石墨管碳化爐以及自動化技術仍受到行業企業的追捧與應用。

2003年，懷揣著“讓所學有用武之地”青春夢想的潘登，以面試和筆試第一的成績跨入了裝備研發的大門。他第一個擔任主研的工藝及裝備研究課題就獲得了自貢市科技進步二等獎。“在裝備的支撐下，我們成為全球第二家成功開發新型硬面材料——球形鑄造碳化鎢的企業，當時主要出口美國市場。”中鎢高新硬面材料首席專家李玉璽回憶起與潘登一同做研發的日子，認為學習鉆研、追求進步是他最大的特質。

2013年，在生態文明建設的實踐要求下，可作為火力發電、石化等行業環保處理用催化劑的偏鎢酸銨（AMT）需求井噴，自硬公司決策實施AMT生產線擴能改造。

單因素分析結果顯示治療前低ADCtot值組患者的生存期長于高ADCtot值組患者(P=0.067，圖2)。射波刀治療后聯合口服S-1患者生存期長于未口服S-1患者(P=0.018)，差異有統計學意義。后期轉移后接受其他治療(譬如介入及靜脈化療等)的患者生存期長于未接受其他治療手段的患者(P=0.23)，胰腺體尾癌患者的生存期長于胰頭癌患者(P=0.261)，但差異均無統計學意義。裝有膽管支架與未裝膽管支架兩組患者的生存期差異無統計學意義(P=0.779)[7]。

新型還原爐的研制，潘登仍是一如既往的“執念”，研制了兩個版本。第一個版本比原設備單臺產能提升了72%，能源成本降幅為27%。第二個版本采用了當下先進技術，在第一版的基礎上單臺產能再提升約50%，能源成本再降10%。

流程設計、工藝優化、設備引進及改造……僅三個月就完成了舊生產線的優化提升和新工藝生產線的建設。“這個項目最厲害的就是‘快’。”項目參與人員仍對那場“突擊戰”記憶猶新。潘登十年厚積，一戰驚艷，使自硬公司成為國內唯一一家同時擁有兩種AMT生產工藝的企業，成為國內生產規模最大、工藝路線最先進、產品質量最優的供應商，更關鍵的是為碧水藍天保衛戰助了一臂之力。

在硬質合金行業，仲鎢酸銨（APT）煅燒后廢氨氣處理一直是困擾企業的環保難題。2017年，潘登曾嘗試解決，但一直未有突破。“我查閱了大量文獻及論文，終于發現是行業普遍運用的催化劑方向錯了、燃燒的條件也不充分……”繪圖、試驗，試驗、論證，最終潘登通過重新設計煅燒爐尾氣處理裝置及改造氨氣裂解爐，實現了廢氨氣無害處理，為自硬公司2020年獲國家級“綠色工廠”作出了貢獻。

“在裝備改進創新中，能將工藝與設備融為一體。”自硬公司裝備計控部負責人認為既懂設備又懂工藝是潘登獨特的優勢，源自他推進裝備智能化的信念與鉆研精神。

描繪未來高度自動化的“黑燈工廠”，潘登目光堅定。他說：“習近平總書記強調‘自主創新是增強企業核心競爭力、實現企業高質量發展的必由之路。’這就是吾輩之使命。”

洛佩斯埃雷蒂亞酒莊（López de Heredia Vi?a Tondonia）因其最著名的葡萄園——唐園（Vi?a Tondonia）發音特別而被喜愛它的酒徒們昵稱“土豆泥酒莊”。作為里奧哈法定葡萄酒優質原產地的頂級名莊，唐園（Vi?a Tondonia）從來都站在金字塔尖，俯視蕓蕓眾生。

遇到瓶頸時，潘登也曾寢食難安，但他堅信只有忘我地全身心付出，才能將創新做到極致。

以實事求是、“不佞石”的學術態度為基礎，朱熹又提出了校勘各本同異時，“一以文勢義理及他書之可驗者決之”，這實際上包含了“理校”的思想，雖然他還沒有使用“理校”這一概念。在朱熹的文獻校勘學中，“理”占有十分重要的地位。當諸本有異文，尤其是兩種石本有出入時，“以理推之”是朱熹經常使用的一個原則。例如《韓集考異》卷六《送李愿歸盤谷》“惟適之安”一句，一本作“惟適所安”：

談及持續自主創新，潘登認為最重要的有三：一是始終堅信隨著認知的推進會找到更優解決方案；二是熱愛、勤奮與鉆研，通過終身學習與時代同頻；三是企業鼓勵創新創造的機制與氛圍。