石油化工行業(yè)加氫裝置換熱器故障診斷措施

韓麗麗

（大慶油田化工有限公司甲醇分公司，黑龍江大慶 163411）

加氫裝置換熱器的危險性很高，因受到介質(zhì)（氫氣和油）的影響，換熱器具有易燃易爆的特征。同時，因為加氫反應(yīng)自身就屬于強放熱反應(yīng)，在高溫高壓下，設(shè)備中的一些導(dǎo)線很容易出現(xiàn)氫催反應(yīng)，從而很容易引發(fā)爆炸。另外，由于加氫反應(yīng)所產(chǎn)生的尾氣中不僅有氫氣，還有其他一些易燃易爆物質(zhì)，一旦出現(xiàn)故障，便很容易出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸等事故。由此可見，加氫裝置換熱器故障具有非常大的危害性，一旦出現(xiàn)了危險事故，便會導(dǎo)致嚴重的經(jīng)濟損失甚至人員傷亡，同時也會對周邊環(huán)境造成很大程度的不良影響[1]。基于此，在此類換熱器的具體應(yīng)用中，石油化工行業(yè)一定要注重其故障的診斷與分析，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決。通過這樣的方式，才可以確保加氫裝置換熱器的應(yīng)用效果，避免其故障所導(dǎo)致的安全事故。

1 加氫換熱器故障主要影響因素

1）循環(huán)氫流量影響換熱器溫度導(dǎo)致的故障。運行中，循環(huán)氫也叫急冷氫，其流量越大，換熱器中的溫度就會越低，裝置中的轉(zhuǎn)化率便由此降低；但是如果循環(huán)氫的流量太低，便無法對裝置起到降溫效果，從而導(dǎo)致裂化反應(yīng)過度，床層溫度不斷升高，最終引起設(shè)備故障。

2）進料量影響換熱器溫度導(dǎo)致的故障。在該裝置的運行中，若其他條件均不變，進料量越多，裝置中的空速就越大，單位時間內(nèi)催化原料的通過量也會隨之增加，導(dǎo)致原料和催化劑之間的反應(yīng)時間縮短，這樣不僅會對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響，同時也會引發(fā)換熱器升溫，從而造成故障。……