受機械設備維護保養意識淡薄、維護保養技術手段不科學、機械設備使用年限過長等因素的影響,很多小麥聯合收割機都存在零部件老化、參數設置不當等問題,導致收割機械未能達到最佳的運行狀態,在一定程度上增大小麥機械收割過程中的損失率。
在實際機收作業過程中,普遍存在以下情況:農戶會在小麥處于過熟狀態時再進行機收,以此省略小麥晾曬環節;晴好天氣下,農機手會在上午開展完熟狀態小麥的機收作業,以此增加作業量,獲得更多的酬勞;陰雨天氣來臨前,農戶為了搶收,會在早晚時分對成熟度不足的小麥進行機收作業。而處于過熟狀態的小麥,莖稈含水量較少,脆性較大,不僅折斷、掉穗的幾率較大,而且小麥籽粒更易脫落,若此時進行機收作業,會增大田間落粒量。而在小麥成熟度不足、麥穗潮濕、籽粒蠟熟等情況下進行機收作業,不僅會產生夾帶損失,還會因聯合收割機脫粒滾筒對麥穗的作用力過大、作用時間過長而增大小麥籽粒的破碎量,嚴重影響收獲質量。由此可見,作業時間選擇不當是導致機收損失增大的一個重要因素
。
另外,預約裁定訴訟的司法審查還應包括事實審,主要審查的是納稅人的交易事項是否符合預約裁定的條件。在預約裁定訴訟的事實審查中,著重審查納稅人已進行交易的具體內容、是否屬于一系列交易事項的一部分以及與已進行交易有關的事實等內容,以便對預約裁定是否適用于該交易作出準確判斷。需要說明的是,預約裁定司法審查中的法律審與事實審并非存在著涇渭分明的界限。
1.3.1 行進路線選擇不當
“一帶一路”建設下,中國與沿線國家和地區的經濟、文化溝通越來越密切,開拓“一帶一路”沿線國家與地區的出口市場,相對減少了對美國市場的依賴度,實施了市場多元化戰略。“一帶一路”沿線國家市場潛力巨大,2016年“一帶一路”沿線國家GDP總額為12萬億美元,約占世界 GDP總額的16%,人口總和為32.1億,約占世界總人口的43.4%,對外貿易額的全球占比約為21.7%。
根據設計的3組試驗,可得到試驗結果見圖3~圖5。圖3~圖5中曲線顯示的是船舶減速概率隨船舶減速影響參數的變化關系,橫坐標表示不同的船舶減速影響參數,縱坐標為船舶減速概率。仿真試驗結果采用2種方案統計:一條曲線統計在整個仿真時間內所有發生減速的船舶數目與總船舶數目的比值,該曲線反映的是在試驗條件下航道內的船舶減速狀況;另一條曲線在統計結果時不計入因船舶減速連鎖效應影響下的減速船舶,該曲線用來驗證船舶減速概率模型的精度。從圖3~圖5中可知:3艘船舶減速影響因子與船舶減速概率相關性較好,其取值的增加都會使航道內發生減速的船舶比例增大。
該問題主要有以下兩個常見表現:首先,聯合收割機行進路線不合理,存在車輪碾壓未收割小麥等情況,引發作物倒伏、掉穗、脫粒、漏割等問題,導致機收損失增大;其次,收割機行進過程中,掉頭轉彎過于頻繁,在轉彎收割的過程中,農機手會采用減小油門的方式降低收割機的行進速度。而減小油門的同時,會導致收割機脫分機構的轉速下降,使得穗頭在籽粒未全部脫凈的情況下就被拋出,在一定程度上增大小麥機收作業的損失量
。
1.3.2 作業速度過快
2.4.1 科學選擇行進路線
在最科學、適宜的時間節點開展小麥機收作業,是降低機收損失的一項有效措施。通常情況下,當小麥處于蠟熟末期至完熟期時,其生物特征最有利于機收作業,在此時期開展機收作業,不僅產量更高,而且籽粒品質最好。此外,還應在綜合考慮栽培條件、品種特性、天氣狀況等因素的基礎上,科學選取機收時間,通過收割順序的合理安排,做到因地制宜、適時搶收,以此最大限度保證顆粒歸倉,實現機收減損目標。例如,大面積機收作業宜在小麥蠟熟中期開展、小面積機收作業宜在蠟熟末期開展,以此確保大部分作物均在適收期內收獲;當遇到雨季提前、作物品種不佳、急需搶種下茬作物等情況時,可酌情提前機收時間;對于留種用的地塊,宜在小麥處于完熟期時進行機收
。
1.3.3 工作部件調整不到位
小麥機收過程中,需要根據待收作物特征、實際作業施工條件對聯合收割機的凹板間隙進行手動調節。然而,受機械構造設計、調節方法、農機手專業技術能力等因素的影響,該調節過程普遍存在操作繁瑣、精確度不高的問題。若使用凹板間隙較小的聯合收割機收割較為干燥的小麥,就會增大收割機清選系統的工作負荷,從而增大收割機篩孔堵塞故障的發生幾率,導致小麥籽粒灑落,增加小麥機收的損失量
。
2.4.3 科學調整工作部件
目前,常見的機收行進路線有梭形收割、反時針向心回轉、順時針向心回轉三種形式,實際作業過程中,應根據地塊具體情況科學選擇適宜的行進方式。對于缺少機耕道的地塊,應先割出地頭,以便收割機進行轉彎。機收過程中,當收割機行進至地頭時,應快速升高割臺,以防割臺內穗頭、籽粒在慣性作用下甩落田間。機收過程中,嚴禁邊轉彎邊收割,以防車輪、分禾器壓倒待割小麥,發生漏割問題。此外,收割機轉彎時應利用變速桿進行減速,嚴禁在脫分裝置運轉過程中通過控制油門進行減速。
農戶所種植的小麥品種存在生長高度差異性明顯、莖稈脆性大、穗頭易掉落等問題,導致機收作業過程中,容易出現漏割、籽粒大量掉落等問題,一定程度上增大機收損失。
做好小麥聯合收割機日常維護、保養、檢修工作,使其處于最佳運行狀態,是降低機收損失的重要措施。具體而言,在進行小麥機收前,應做好以下準備工作。
在小麥機收作業季到來前,農戶或農機維護管理技術人員,應按照產品說明書、農機維護保養制度、相關維護保養技術規范中的要求對聯合收割機進行一次全面的運行狀態檢測和維護保養,以此保證聯合收割機處于最佳的功能狀態。對于經過大修保養或重新安裝的收割機,應按照“先局部后整體”的原則,對各功能機構和零部件的運轉情況進行檢測,以此保證收割機各項功能正常,具備良好的機收作業能力
。
2.1.1 機具維護與保養
2.1.2 機具檢查與調試
實施小麥機收作業前,農戶或農機維護管理技術人員,一方面要結合實際作業條件對收割機各功能機構的運行參數進行科學設置與調節,并對機械設備進行全面的檢查,如檢查發動機機油、冷卻液是否適量,輪胎氣壓、各傳動皮帶的張緊度、儀表板各指示等是否正常,重要部位螺栓、螺母有無松動等;另一方面要做好油料、易損零部件、常用維修工具的配備工作,增強田間維修能力,實現收割機械簡單故障的及時排除,從而最大限度保障機收作業的持續性和高效性,以此降低機收損失。
2.1.3 代表性地塊試割
完成準備工作后,農戶或農機手應選擇一塊具有代表性的地塊進行機收試驗。收割的作業長度以50 m為宜,行進速度根據實際的地塊條件和作物情況確定。試割過程中,一方面要仔細觀察收割機的運行狀態,針對出現的跑糧、堵草、漏割問題,及時進行原因分析和故障排除;另一方面,將試割作業質量與小麥機收作業質量標準進行對比,對含雜率、破損率、損失率進行科學評估,在此基礎上,對風扇風量、篩子開度、割刀間隙、脫粒間隙等參數指標進行優化調整,直至試割質量達到規定的質量標準
。
農機手為增加作業量,獲得更多報酬,會在機收作業過程中存在違反機收作業操作規范、標準,擅自提高收割機行進作業速度的情況。此時,會因收割機械喂入量過大而發生排草夾帶損失,使小麥機收損失量增大。
為了讓教學設計的高立意在課堂中落實,讓學生的腦子動起來就成為了必須.如果我們強調思維的高立意,而學生卻因為沒有思維的原料和載體不能開展思維,那么再高的立意只能成教者的一廂情愿.正如愛因斯坦所說“一個空洞的頭腦是不能進行思維的”一樣,我們必須讓學生的腦子里有足夠思維的材料,怎么辦?“低起點”是實現這一目標的必然策略,通過低起點的設計,可讓絕大部分學生頭腦不再空洞,可讓同學們的大腦有足夠加工的原料,如此難度的教學設計,課堂后氣氛卻如此活躍,不能不說是低起點的功勞.
明確小麥機收作業質量標準,既能夠為農戶或農機管理人員在試割環節對聯合收割機各項運行參數進行科學調試提供充分、科學的參考依據,又能夠為當前聯合收割機運行狀態、小麥機收作業質量的評估提供系統化標準,從而更好地幫助農戶提高小麥機收作業質量,控制機收損失量。據《全喂入聯合收割機技術條件》JB/T5117—2017中的作業要求,小麥機收作業質量應符合表1所示標準。此外,進一步提高下茬作物的出芽率,可在聯合收割機上加裝秸稈粉碎及拋撒裝置,使收割機在行進收割的過程中,能夠將剩余秸稈粉碎并均勻拋撒在田間
。

機收作業過程中,農機手對機械設備操作的規范性,將直接影響小麥機收作業的質量。因此,提高機收作業的規范性,是實現機收減損的重要措施。對農戶和農機手而言,在操作小麥聯合收割機作業過程中,應注重以下要點的把握。
是冰川湖湖浪對基巖及陡壁沖蝕作用的結果,和韓同林教授所認定的河北豐寧平頂山山麓地帶冰湖浪形成的湖蝕龕相似。僅見于朗鄉花崗巖石林地質公園,數量較多,可達60~70余處,最大的冰壁龕為朗鄉花崗巖石林公園主峰792高地上的冰壁龕,由一連串4個較大的冰壁龕連接在一起,其底部是一組略向北傾斜的平直節理,單體呈半月型,高1.7~1.9 m,寬3~4 m,水平延深0.8~1.2 m,內壁光滑,構成“鱷魚頭”景觀。另外的冰壁龕也構成多種奇特的景觀,如朗鄉地質公園的“雄獅怒吼”等。
該問題主要有以下兩個常見表現:一是因割臺高度調整不當,物料喂入不均勻而引發的夾帶損失。當收割機行進作業過程中,出現割臺堆積、脫谷室伴有“咕咚、咕咚”聲音時,說明收割機出現物料投入不均勻的問題,此時,脫谷室中會突然投入一堆小麥物料,導致滾筒轉速迅速下降,從而發生排草夾帶損失;二是因割臺調節過高,而引發的漏割損失。因收割時,小麥的生長高度存在差異性,且收割機經過田埂時割臺會發生明顯的上下波動,若割臺高度調節過高,便會顯著增大漏割幾率,從而增大機收損失
。
2.4.2 合理控制作業速度
一方面,在實施機收前,應根據待收地塊作物干濕程度、自然高度、實際產量及收割機自身喂入量等因素,科學制定適宜的機收作業速度,并確保作業過程中,收割機發動機的實際轉速低于額定轉速,實際行進速度不高于預定速度;另一方面,若機收地塊存在作物濕度大、植株大而密等情況,應酌情適當降低作業速度。
1.3.4 割臺調整不當
提高機收脫凈率、降低破碎率是實現機收減損的重要措施,而脫粒滾筒的導流板角度、脫粒間隙及轉速對脫凈率和破碎率具有決定性的影響,因此,在進行小麥機收過程中,應在確保破碎率符合相關質量標準前提下,通過科學調整出口、入口間隙比(宜設為1∶4),縮小滾筒與凹板間隙,增大滾筒轉速等措施,提高小麥機收的脫凈率,從而達到減少機收損失的目的。
實驗材料有芹菜、蘆蒿、無機堿,實驗儀器有電動攪拌機(7312-I型,上海標本模型廠制造)、恒溫水浴鍋(HH-S,)、旋轉粘度計(NDJ-1型,上海昌吉地質儀器有限公司)、電子分析天平(AB204-N型,梅特勒-托利多儀器有限公司).
2.4.4 合理調整割臺高度
在產品質量信用評價體系中,其信用意愿更多側重于與產品質量相關的內容。依據現代質量觀,產品質量一般包括兩個階段:一是適用性,主要反映了消費者對產品的接受程度;二是符合性,主要反映了消費者對于產品標準的要求程度。兩者相輔相成、辯證統一。因此,產品的信用意愿最低要求是企業依據相關標準進行生產,所生產的產品完全達到標準要求,產品性能滿足消費者合理預期。[9-11]在此基礎上,若企業的技術水平較高,生產條件優良,可以按照高于相關標準的要求進行生產,并將其作為產品品牌建設的宣傳內容之一。由此可見,產品質量信用意愿包括企業執行的產品標準和標準水平情況,以及企業兌現消費者合理預期情況。
調節收割機割臺高度時,應注意以下技術要點:1)一般情況下,割臺高度調節至距地5~15 cm范圍內,若待收地塊地表起伏較明顯或有高留茬需求,可適當提高割臺高度,但必須保證高度≤25 cm;2)對撥禾輪進行科學調節,通常情況下,其轉速為機械行進速度的1.1~1.2倍;高度設置應以撥禾板位于待割作物高度的2/3為宜;前后位置設置應在彈齒不碰刀的情況下,盡可能后移,若機收地塊作物密度較大可適當前移,以增強扶禾能力;3)割臺喂入攪龍片與底板之間的距離宜為10 mm;伸縮齒尖與喂入鏈的間距宜在25~45 mm范圍內
。
在PHC管樁空芯內靠近樁端處安裝用2根鋼筋做成的十字交叉鋼箍,十字交叉鋼箍與PHC管樁鋼筋籠綁扎牢固,把鎧裝光纜綁扎到十字交叉鋼箍上.鎧裝光纜在引出樁身內壁的地方彎折過大時,加設強度較高的不銹鋼管進行保護.
除上述措施方法外,加強農機農藝的融合也是小麥機收減損的重要舉措。在農機方面,應加強智能化小麥聯合收割機的研發和引進力度。積極進行機電一體化技術、人工智能技術等前沿性信息技術與聯合收割機融合應用,以此增強收割機械的運行數據監測、故障智能檢測與排除、工作狀態智能化調節等功能,全面提升收割機械的作業質量和效率,顯著降低機收作業的損失量。在農藝方面,加強小麥品種的培育和推廣,鼓勵和引導各地區農戶種植根系發達、抗倒伏能力強、莖稈堅韌、成穗率高、易于田間管理的小麥品種,如西農511、小麥金麥1號等。通過種植適于機收的小麥品種,有效降低機收損失量,實現小麥機收減損目標
。
綜上所述,受收割機械運行狀態差、收割作業時間不適宜、收割作業操作不規范、品種特性不宜機收等因素的影響,我國很多農戶在進行小麥機收作業時,存在較大的損失量。針對上述情況,小麥種植戶、農機管理維護技術人員及農機手,應通過做好收割前的準備工作、科學選取適宜收獲時間、明確機收作業質量標準、提高機收作業的規范性、加強農機農藝的融合等措施予以有效應對,提升小麥機收質量和水平,切實實現機收減損目標。
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