史曉光
(中國電建集團(tuán)西北勘測設(shè)計研究院有限公司,西安 710065)
工業(yè)項目熱力管道應(yīng)力分析的主要目的是保證管道具有足夠的柔性,避免管道在各種因素下發(fā)生破壞與變形等問題。熱力管道應(yīng)力分析的主要內(nèi)容有靜力分析和動力分析,比如,在持續(xù)荷載下的一次應(yīng)力計算、管道自振頻率分析等。工業(yè)項目熱力管道應(yīng)力分析的重要性表現(xiàn)在可對管道安全性進(jìn)行判斷分析,確保管道設(shè)計的經(jīng)濟(jì)性與合理性,而且能在應(yīng)力分析下對管道支吊架進(jìn)行合理布置。熱力管道走向為三維空間,由多條主管共同組成,形成多個環(huán)形結(jié)構(gòu),可通過三維立體圖的建立,對地應(yīng)力分析的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行確定。管道應(yīng)力分析的步驟如圖1所示。

圖1 管道應(yīng)力分析的步驟
將管系布置好之后,需對計算范圍進(jìn)行劃分;對道的支吊點型式予以確定,將滑動點、吊架確定為水平管道,管道如果有位移,則要將彈簧支吊點確定為管道的布置要求[1];分析計算管系應(yīng)力;管道布置需按照應(yīng)力分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的主要內(nèi)容有支點位置等,確保管道應(yīng)力及管端力矩符合要求時就可以停止;外載荷為將管端推力和力矩,管端的最大推力需符合要求;管架的設(shè)計依據(jù)為管系中支點的作用力;彈簧支吊架設(shè)計的依據(jù)是各支吊點的作用力和位移量。
管道自身所承受的荷載和溫度、管系的持續(xù)外載、管道內(nèi)部熱力膨脹和端點位移變化、偶然性荷載是管系荷載的4個要點[2]。在工業(yè)項目熱力管道應(yīng)力分析期間,需合理確定其荷載,避免這幾個問題對管道后期的運行產(chǎn)生影響。
在工業(yè)項目熱力管道應(yīng)力分析中,一次應(yīng)力分析是難點,在管道內(nèi)部壓力或機(jī)械外部荷載的影響下,出現(xiàn)正應(yīng)力,將這種應(yīng)力稱之為一次應(yīng)力。在一次應(yīng)力分析時,要對管道截面等設(shè)置進(jìn)行合理確定,這就增加了一次分析的難度與控制。
二次應(yīng)力的評定基礎(chǔ)是一次應(yīng)力,其在熱脹時會讓管道在外力約束下產(chǎn)生應(yīng)力,需驗算比對管道冷熱狀態(tài)下的應(yīng)力范圍。在對二次應(yīng)力進(jìn)行分析時,難點是容易忽略管道蠕動與材料屈服時所產(chǎn)生的不同狀態(tài)。
在對工業(yè)項目熱力管道應(yīng)力分析期間,要求在操作、分析與計算過程中,技術(shù)人員不僅要具備較高的專業(yè)素養(yǎng)與較強(qiáng)的實踐能力,還能對分析全過程進(jìn)行有效控制,確保工業(yè)項目熱力管道應(yīng)力分析的有效性[3]。
管系荷載確定對應(yīng)力分析具有重要意義,管系所受到的荷載主要有4類。
1)壓力與溫度荷載。熱力管道在運行過程中,由于所處壓力與溫度環(huán)境不同,所產(chǎn)生的荷載也不同,所以在對管道應(yīng)力進(jìn)行計算時,需對壓力與溫度荷載進(jìn)行合理確定,能了解在各類危險工況下熱力管道是否能安全運行。
2)持續(xù)外載。持續(xù)外載由管道基本載荷、支吊架的反力等組成,在應(yīng)力分析時也要對持續(xù)外載予以確定。
3)熱脹及端點附加位移。管道在安裝完畢后會投入運行,在運行過程中管道內(nèi)介質(zhì)溫度會發(fā)生變化,管道會受到熱脹冷縮的影響,容易產(chǎn)生變形。同時,管道與設(shè)備在連接過程中,設(shè)備會出現(xiàn)溫度變化,使管道產(chǎn)生端點附加位移的情況,從而讓管道發(fā)生變形。
4)偶然荷載。偶然荷載是熱力管道設(shè)計基準(zhǔn)期內(nèi)不一定出現(xiàn),而一旦出現(xiàn)其量值很大且持續(xù)時間很長的荷載。工業(yè)項目熱力管道安裝和運輸時要對偶然荷載進(jìn)行考慮:在常溫下安裝期間,要對內(nèi)壓、持續(xù)外載等影響因素進(jìn)行分析。在不同情況下管道所受到的荷載不同,這時就要對內(nèi)壓、自重等情況下的荷載工況進(jìn)行確定。
一次應(yīng)力的產(chǎn)生會受到多種應(yīng)力的共同作用,如內(nèi)壓、風(fēng)荷載等。在工作狀態(tài)下,管道會出現(xiàn)塑性變形,變形產(chǎn)生的應(yīng)力較大時,就會對管道造成破壞。所以留下適當(dāng)?shù)脑6扰c屈服極限十分重要,這樣能避免管道發(fā)生變形破壞管道,進(jìn)而造成不可挽回的損失。使用極限法校核一次應(yīng)力,且要將其控制在管道許用范圍內(nèi)。管道截面、荷載等設(shè)置會影響其大小。一次應(yīng)力分析時,要求在工作狀態(tài)下,要對管道內(nèi)壓縮產(chǎn)生的折算應(yīng)力進(jìn)行判斷,不能超過鋼材在設(shè)計溫度下的許用范圍。內(nèi)壓折算成的應(yīng)力計算見式(1):

式中,σZS為內(nèi)壓折算成的應(yīng)力;p為管道設(shè)計壓力;DW為管道外徑;S為管道壁厚;C1為驗算時的管子壁厚附加值;η為許用應(yīng)力的修正系數(shù)。
在自身連續(xù)變形或者受外部約束時管道所生成的正應(yīng)力,本身不會直接與外力相平衡。變形應(yīng)力會在管道的熱脹、冷縮等情況下引起。這種應(yīng)力如果長期存在,會危害管道安全性與穩(wěn)定性,最終管道會在局部屈服與小量塑性變形影響下,出現(xiàn)疲勞破壞。在熱狀態(tài)下,管道的初始熱應(yīng)力當(dāng)達(dá)到設(shè)定限定數(shù)值時,應(yīng)力下降情況比較明顯;但當(dāng)管道處于冷狀態(tài)時,這種情況就會截然相反。管道的冷緊縮屬于自拉,但在實際應(yīng)用中自拉量無法有效確定。在計算分析時,可使用全補(bǔ)償值,20℃下的鋼材彈性模量,可確定應(yīng)力范圍。為確保分析方法的可靠性與合理性,需要對蠕變的熱脹應(yīng)力、屈服時所產(chǎn)生的拉力進(jìn)行分析。二次應(yīng)力最為明顯的特征是自限性,管道在溫度的影響下在熱脹時產(chǎn)生荷載,進(jìn)而產(chǎn)生應(yīng)力,但應(yīng)力并不會一直增大,在熱脹變形過程中部分應(yīng)力會被釋放。熱脹是二次應(yīng)力分析時必須關(guān)注的要點。管材的熱脹應(yīng)力范圍的計算見式(2):

式中,σ∈為熱脹應(yīng)力范圍;[σ]20為鋼材在20℃時的許用應(yīng)力;[σ]t為鋼材在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力;Mc為按全補(bǔ)償值和鋼材在20℃時的彈性模量計算,熱脹引起的合成力矩范圍;σL為管道在工作狀態(tài)下,軸向應(yīng)力之和(內(nèi)壓+其他持續(xù)外載);f為熱脹應(yīng)力范圍的減小系數(shù);i為應(yīng)力增加系數(shù);W為管道抗彎截面系數(shù)。
由于熱管道應(yīng)力分析具有較強(qiáng)的技術(shù)性與專業(yè)性,所以要求技術(shù)人員必須具有較高的綜合素養(yǎng)與能力。而且需針對分析情況,能做好各方面控制。如需合理選擇計算軟件,可選擇CaesarⅡ、Triflex等軟件。以CaesarⅡ為例,其具有較為齊全的功能,可對管道靜力、動力進(jìn)行分析,且能對非線性約束等進(jìn)行綜合考慮,在計算時發(fā)揮著不可替代的作用。
邊界條件與約束處理也十分重要,要做好參數(shù)控制,并能確保邊界條件和約束與現(xiàn)場情況相一致。要簡化滑動支架、固定支架等對管道的約束,便于計算模型應(yīng)用?;瑒又Ъ苁芗s束與不受約束的位移需合理設(shè)置,前者定為零,后者則有較強(qiáng)的自由性。技術(shù)人員必須控制好計算分析全過程,確保各項參數(shù)、細(xì)節(jié)等都能符合要求,提升管道應(yīng)力分析效果,確保管道在實際應(yīng)用中的安全性與可靠性[4]。
管道自身及管道與其他設(shè)備相連接的安全性與穩(wěn)定性是安全評定的關(guān)鍵所在。為確保支吊架的安全性,要在設(shè)計期間對承載能力進(jìn)行合理分析,確保土建結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的安全性與穩(wěn)定性。安全評定工作的有效開展十分重要,只有保證各項條件能滿足規(guī)定要求,才能讓管道自身、管道與設(shè)備連接處于安全與穩(wěn)定的環(huán)境。通過安全評定可找到影響管道安全的各項因素,確保管道在運行中不會受到其他環(huán)境或者應(yīng)力的影響。
1)管道初算與調(diào)整。在初算關(guān)系應(yīng)力時,要調(diào)整好初算結(jié)果,并能通過對一次應(yīng)力與二次應(yīng)力結(jié)果的查看與調(diào)整,確定計算結(jié)果是否滿足設(shè)計要求,并做好調(diào)整。
2)峰值應(yīng)力。管材局部受力而附加于一次應(yīng)力或二次應(yīng)力的增量是峰值應(yīng)力,這種應(yīng)力會讓管道出現(xiàn)疲勞破壞。要求在分析時,對管道工作參數(shù)等進(jìn)行明確。處于冷狀態(tài)時,對于一般熱力管道,疲勞強(qiáng)度是峰值應(yīng)力限定的主要手段;處于熱狀態(tài)時高溫材料強(qiáng)度是峰值應(yīng)力限定的手段。在具體應(yīng)用中,可選擇兩個較小值,峰值應(yīng)力范圍限定需滿足一定條件,要求≤1.25([σ]20+[σ]t)。
3)支吊架失重。在應(yīng)力分析中失重是可能會遇到的問題。不同自重彎矩是出現(xiàn)這種情況的主要原因。當(dāng)存在水平管道跨距不均勻情況時,就會出現(xiàn)失重。為消除失重問題,可采取調(diào)整吊架跨距的方式予以解決。
4)對設(shè)備接口的推力(彎矩)超載。當(dāng)推力(彎矩)超出允許范圍后,就會破壞設(shè)備,對機(jī)組運行會產(chǎn)生影響,所以需做好相應(yīng)的處理。(1)當(dāng)推力在垂直方向過大時,就要對相應(yīng)支吊架的荷重進(jìn)行分析,對推力進(jìn)行控制。(2)推力在水平方向過大時,可將相應(yīng)的限位支架裝設(shè)在距離端點一定距離的位置,對推力進(jìn)行阻隔。(3)作用力矩過大時,要對力矩方向與變形方向進(jìn)行分析,為減小力矩需采用產(chǎn)生力矩的限位裝置進(jìn)行處理。
5)應(yīng)力結(jié)果不滿足。對應(yīng)力計算結(jié)果進(jìn)行分析,對應(yīng)力范圍要予以確定。一次應(yīng)力范疇屬于持續(xù)荷載、偶然荷載作用,一次應(yīng)力不合格要調(diào)整支吊架間距;二次應(yīng)力范疇為熱脹冷縮、端點約束力,當(dāng)二次應(yīng)力不合格時,要改變支吊架類型,對管系進(jìn)行重新布置。
在熱力管道應(yīng)力分析時,要注意的點較多,要求能及時發(fā)現(xiàn)問題,并能明確其分析要點,確保分析工作有效進(jìn)行。工業(yè)項目熱力管道應(yīng)力分析,能及時了解管道存在的安全問題,并予以處理,確保日后管道運行的安全性;避免管道出現(xiàn)變形、位移等各種問題,影響管道的正常運行。