王華偉,竇松濤,王 行
(中建八局第二建設有限公司,山東 濟南 250000)
某橋梁工程,支架荷載按25.75 m標準跨計算。橋梁每幅梁寬16.86 m,翼緣箱板懸臂寬2.93 m,箱梁底寬11.00 m,箱梁底寬的荷載集度較之于翼緣箱板更大,根據此關系,在荷載計算時著重考慮箱梁底寬11.00 m部分,同時以此為依據開展支架設計工作。對于下文提及的計算數據,均以箱梁底寬11.00 m計算而得。
在連續箱梁灌注混凝土的具體施工中,各種因素都會對梁體灌注質量造成影響,如支架情況、沉降量等。在設計支架時,支架本身的情況非常容易調控,需重點關注的是支架的變形、下沉現象,并且更為關鍵的是以合理的方法有效控制支架的均勻下沉。為此,對地基處理質量提出較高的要求,應保證地基有足夠的承載力。
1.1.1 荷載計算及荷載組合
計算支架荷載時,標準界定在25.75 m左右。每幅梁的寬度保持在16.86 m,箱梁底部的寬度保持在11.00 m。
1)模板和支架結構,自重115.3 kN/跨。
2)鋼筋混凝土,重力5 725.85 kN/跨。
3)施工機具及人員等,荷載283.25 kN/跨。
4)振搗混凝土時產生的荷載566.5 kN。
5)配套輔助工具(防雨、養生等方面),荷載13.88 kN。
根據前述提及的荷載展開計算,得到如下結果:計算強度荷載,1)+2)+3)+4)+5)=6 704.79 kN/跨;此外還進一步考慮到驗算剛度荷載,其對應計算結果為1)+2)+5)=5 855.04 kN/跨。
1.1.2 方案初選
考慮到全面性要求,共取9種情況,展開對比分析,如表1所示。

表1 幾種情況的對比分析
從支架強度的角度來看,第三、五、七套方案的支架均能夠滿足要求。具體來說,第三套方案要求地基承載力為199.56 kPa,第五套方案為115.13 kPa,第七套方案為149.69 kPa。從中可以看出,第三套方案的地基承載力最高,第五套方案最低。同時第三套方案比其他兩套方案的支架用量要多。如果僅僅從穩定性的角度進行考量,第五套方案需要的剪刀撐數量更多,所以方案七是最優選擇。
預拱度的確定重點考慮以下方面:①超靜定結構,需要關注的是混凝土在做出收縮或其他形式的變化后而產生的撓度;②因結構重力、1/2汽車荷載而導致的梁的彈性撓度,由于梁體上拱和下撓的變形量較小,不設預拱度,但應密切關注施工現場的實際情況,重點考慮的是地基等對下沉變形的影響機制(判斷是否存在影響以及具體的程度)。
計算公式:
ΔL=NL/(EA)
(1)
式中,N為立柱所受施工荷載,取23.95 kN/根;L為立柱長度(按根計),取6 m;E為立柱的彈性模量,取210 GPa;A為立柱的橫截面積,取4.893×10-4m2。
根據前述公式以及確定的參數展開計算,有:ΔL=1.4 mm。
接頭承壓非彈性變形:①木與木(橫紋)選擇1.5 mm的接頭;②木與鋼選擇2 mm的接頭。
卸落設備的壓縮變形:木楔接縫壓縮值為1 mm。
以地基預壓試驗曲線為參考,同時經過系統的分析,并從地基現場的實際狀況出發,最終確定出:對于標準跨跨中底模,預留預拱度不大于12 mm,除此之外的其他各點則均按照二次拋物線的形式予以合理分配。
2.1.1 地基處理依據
經過計算后,確定地基的承載力,要求該值超過200 kPa;地基預壓后,地基的非彈性沉陷應控制在6 mm以內(地基承壓狀態下)。
2.1.2 地基處理方法
1)對原地面做全方位的清理,避免腐殖質地表層土和耕植土的存在,為了保證清理效果,清除尺寸在30 cm以上。清除之后進入碾壓工序,壓實度保持在93%以上。
2)向排水坡填筑級配碎石,每層厚度約25 cm,用14 t輪胎式振動壓路機碾壓,碾壓方式包括靜壓碾壓與強壓碾壓兩類。其中前者碾壓形式下,需要碾壓的次數為4遍,后者碾壓形式下,需要碾壓的次數為12遍。壓實度最好在95%以上。只有每層填筑結束同時壓實度檢測達標之后才能對下一層進行填筑。
3)如果出現回彈、沉陷等情況,以換填的方法加以處理。換填后,實測壓實度需滿足要求[1]。
4)地基處理結束后,要經過地基預壓試驗以確定地基是否滿足具體規定,如果不符合規定,具體分析原因并繼續處理,最終達到的結果不僅要滿足支架承載力,而且要滿足地基沉降量。
5)在橋梁地基兩旁設置排水邊溝。為了避免支架下方的地基受到水的侵蝕,必須采取隔水舉措[2]。
在連續箱梁施工過程中必須精確把控地基的沉降量,即使出現偏差也要將其控制在允許范圍之中。
2.2.1 試驗平臺結構
試驗平臺集五大部分于一體,具體如下。
1)基礎墊塊:主要有4塊,具體是40 cm×40 cm×15 cm的C20混凝土預制塊。
2)支承立柱:主要有4根,高度為50 cm,具體使用的是I32a字鋼。
3)承重梁:主要有2根,長度為2.5 m,具體使用的是I32a字鋼。
4)分布方木:主要有9根,每根長度為2.1 m,具體使用的是12 cm×12 cm方木。
5)面板:具體用料為鋼板,尺寸為2.5 m×2.1 m×4 mm。
圍繞前述提及的五個部分展開強度和剛度的計算,具體結果均符合相關標準,具體計算過程從略。
2.2.2 試驗過程
1)試驗正式開始之前,務必保證進行實驗時地基的壓實度和梁部施工時的壓實度保持一致,不能出現較大差異。尤其要注意的是,在實驗地基上方鋪設粗砂墊層進行找平,墊層厚度保持在2 cm左右。
2)試驗的加荷標準。第一級荷載以所卸除土的自重應力為標準進行設置,同時注意具體的沉降數值不計算至其列。隨著級別的增加,每一級荷載增加量基本保持在2.4 t。加載必須迅速持續增加,務必保持平衡,盡量避免失衡情況。
2.2.3 沉降觀測
施加每一級別的荷載后,每20 min組織一次沉降觀測,詳細記錄數據,根據實測結果判斷沉降情況,沉降保持相對穩定的狀態后,結束觀測。沉降達到相對穩定狀態的基本要求是:以最后30~60 min觀測到的沉降量<0.1 mm為準。
在具體的試驗中,如果出現以下三種狀況表明土壤的承載能力已經達到了極限,不能再繼續施加,需要立即停止:①立柱下方部位的基礎墊塊呈現出比較密集的、裂開的紋路;②荷載的增加量與沉降值呈反比,即增加量非常小,但是沉降值陡然提高;③荷載沒有發生變化,但是24 h以內沉降值隨著時間的變化不斷增加。
支架搭設是一項非常重要的工作,由專員以設計圖紙為準,規范操作。首先,確定支架的布設位置,在指定范圍的地基上鋪設一定數量的混凝土預制墊塊;其次,對墊塊進行處理,在其上方布置立桿,以靈活調節底座的方式進行布設,同時將接頭放置在碗扣內部,將其壓緊鎖固,依據從下到上的順序安裝。支架實際高度基本達到設計標高時,用立桿可調托盤做靈活的調整。值得注意的是,支架頂部要預留一定的范圍進行調節,一般為10~20 cm。在具體施工中,為了防止局部失穩的情況,必須嚴格控制可調底座與可調托盤的螺桿留在立柱內的長度在25 cm以上。
1)承臺基坑。最好利用挖掘機挖掘,如果有些部分不能利用挖掘機,采取人工與風鎬形式對基坑進行清除挖掘,并及時采取各類措施,以保證天然地基的穩定。基坑的開挖一般利用放坡開挖的形式,對限制部位利用鋼板樁進行支護。
2)墩、臺身。墩身利用拼裝式大塊整體鋼模,通過人工形式吊裝起重機。每節主要由兩塊模板拼裝組成,每塊高度在2 m以上,每根柱都采用一次連續澆筑的形式完成。利用輸送車將混凝土運輸到施工場所,利用人工形式用振動棒進行搗固,同時用塑料薄膜進行覆蓋用以養生。
3)箱梁施工。對連續箱梁進行施工時,主要利用落地支架逐孔現澆的形式,遇到路線的交叉,主要利用管柱與貝雷架支架的形式,對于其他位置,則主要利用滿堂門式支架結合工字鋼進行支撐。
4)模板施工。模板安裝順序具體為:從梁的一側開始,先安裝底模再安裝側模。
5)嚴格依據設計方案搭設支架,未經許可不得隨意更改構架設計或是對尺寸做出調整,若確實存在調整的需求,則加強計算,驗證可行性,獲得有關部門的同意后方可調整。節點屬于薄弱部位,該部分的連接穩定性必須得到保證,扣件應具有足夠的扭力矩,鋼管立桿垂直度則需≤1/500,最大垂直度偏差不超過100 mm。在設置縱向水平桿時,也需加強檢測與控制,要求水平偏差≤1/250,架體的水平偏差不超過50 mm。為提高支架的穩定性,每隔3跨設1道斜桿(縱、橫向均設置),與地面呈45°~60°的夾角,考慮到斜桿的穩定性要求,應保證斜桿底部有效撐地。
1)沉降觀測點設置。觀測點主要有9個,其中一部分位于每孔梁的結構中線部位,還有另一部分位于底板兩條邊緣線部位。
2)沉降觀測時間。分4個階段有序完成:第一次,分梁體澆筑前;第二次,底板澆筑后;第三次,頂板澆筑后;第四次,預應力施工后。
3)實施效果分析。整橋的長度為835.05 m,其中4孔為1聯,整個橋梁存在8聯,具體又分為左右兩幅。跨徑為25.75 m,梁的高度為1.40 m,翼緣箱板懸臂寬度為2.93 m。
綜上所述,在本文分析的橋梁工程中,設計荷載為2A級汽車荷載。在工程人員統籌規劃、通力協作之下,施工狀態良好,實際效果較佳,支架實測沉降值得到有效的控制,該結果與預留的預拱度基本相當,同時各點位的沉降比較均衡,這也充分表現出:施工中預先留存的拱度與實際狀況非常契合,證明該設計方案的可靠性。總之,經過對支架方案的比選節約了支架的投入,確保了施工的安全和質量。
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