2021年度江蘇省生絲質量評估分析報告

文/張賀軒 徐愷 馬俊杰

一、產業概況

（一）基本情況

江蘇是我國較早從事蠶桑、繭絲綢生產的省份之一，是我國絲綢傳統的主產區，有“絲綢之府”的美譽。多年來江蘇繭絲綢產業處于全國前列，具有從蠶種繁育、栽桑養蠶、緞絲絹紡，到絲織、印染、服裝成品、出口貿易的完整產業鏈。蠶桑生產一度遍及全省 13 個省轄市，上世紀90年代中期，全省桑園面積達340萬畝，年產鮮繭17.57萬噸，生絲產量約2萬噸，占全國總產量30%以上。90年代后期，隨著絲綢產業結構調整、國家“東桑西移”戰略實施等，“東桑西移”格局基本形成，加之城鎮化、工業化的快速發展，全省桑園面積逐年減少，生絲生產能力也因此逐年下降。

（二）生產狀況

2021年，全省桑園面積降至45萬畝左右，年發種量100.79萬張，鮮繭產量3.24萬噸，生產規模繼續保持全國第四，其中80%以上的蠶繭可繅制5A級以上高品位生絲，優質蠶繭占總產量的比例和畝桑綜合經濟效益均為全國第一。目前全省有繭絲綢相關企業近300家，產值近400億元，占全國繭絲綢工業產值近1/4，其中省級以上繭絲綢農業產業化龍頭企業9家（國家級2家、省級7家），為全國之最。江蘇省生絲生產基地主要集中在南通、鹽城、宿遷、淮安和徐州5個地區，據調查，生絲總產量在4000噸左右，其中鹽城最多，南通次之。

（三）生絲公證檢驗情況

目前，我國推行繭絲公證檢驗制度。2021年，江蘇省共有桑蠶干繭公證檢驗實驗室4個，年檢驗量約7000噸，生絲公證檢驗機構3個，2021年共檢驗生絲280批，約170噸。

二、質量評估情況

（一）抽樣情況

受疫情影響，省內部分繅絲生產企業暫時停產、關閉或轉產，本次質量評估共計劃對30家繅絲企業進行了調查，當時正在生產的企業共14家，其中宿遷、淮安市沒有企業生產。因此本次質量評估共對上述14家企業抽樣30批，其中，徐州抽樣11批，南通抽樣7批，鹽城抽樣12批。

（二）檢驗依據及檢驗項目

產品標準：GB/T 1797—2008《生絲》。

方法標準：GB/T 1798—2008《生絲試驗方法》。

主要檢驗項目：纖度偏差、纖度最大偏差、均勻二度變化、清潔、潔凈等。

輔助檢驗項目：均勻三度變化、切斷、斷裂強度、斷裂伸長率、抱合等。

（三）質量評估結果

1.各地區生絲平均等級

此次抽取的30批生絲產品，經檢驗，平均等級為4A10（表1），各有關指標的平均值見表2。

表1 2021年江蘇省各地區生絲平均等級表

表2 2021年江蘇省各地區生絲質量指標數據

所抽樣產品具體質量情況為南通7批產品中4A級3批、5A級3批、6A級1批；鹽城12批產品中4A級3批、5A級9批；徐州11批產品中A級3批、3A級2批和4A級6批。地區之間比較而言，鹽城和南通的企業生絲整體質量水平相對較高，徐州生絲質量有待提高。

生絲質量既反映了當地蠶繭生產的水平，也反映了企業繅絲工藝和管理水平。較徐州，南通和鹽城有更為優質的蠶繭資源，繅絲企業多為規模企業，管理和生產經驗豐富。徐州繅絲多以本地資源為主，蠶繭出絲率、解舒率和潔凈指標都明顯低于南通和鹽城的桑蠶干繭質量水平，其中潔凈成績成為制約徐州生絲等級的關鍵指標，同時，徐州繅絲企業多規模較小，管理和技術投入不足。

2.近三年江蘇省生絲抽查質量等級

2018年以來，江蘇省共組織了2次生絲省級監督抽查，本次質量評估結果和監督抽查結果的等級比較見表3，具體質量指標比較見表4。

表3 2018—2021年江蘇省生絲抽查等級及比例

表4 2018—2021年江蘇省生絲抽查質量比較

和監督抽查結果相比，平均等級基本一致，但具體到每個等級的比例則有明顯的差別，本次質量評估較低等級和較高等級比例都有明顯增加，主要體現在出現了以往沒有的A級，同時5A級比例大大提高。具體到相關質量指標比較，表現為纖度最大偏差和切斷增大，清潔、潔凈成績和抱合降低，纖度偏差、均勻三度變化等指標持平，斷裂強度、斷裂伸長率、均勻二度變化等指標提升。

三、繅絲企業面臨的問題

（一）原料繭質量下降

生產企業收購的雙宮繭、薄皮繭、蛆口繭等下繭較多，上車繭率低，毛折高，低等級的原料繭直接影響生絲的品質。徐州、鹽城、南通均存在上述問題，徐州地區尤為突出，究其主因如下：

1.蠶品種混雜，新的優良蠶品種繁育推廣進程緩慢，蠶農對新品種的接受度不高，加之發種日期未兼顧氣候變化，養蠶期間發生較多細菌病、真菌病、病毒病，家蠶在上山營繭時溫、濕度變化較大，極易出現死籠繭、薄皮繭等下繭。

2.農、林用藥污染桑園，家蠶微量農藥中毒現象較為普遍。桑園不成塊、夾花桑地較多，其他農作物在噴灑農藥時，致周邊桑園不同程度污染，尤其是近兩年的飛機噴藥治蟲，隨風飄揚的污染面達數公里，造成產出較多薄皮繭、死籠繭，降低了上車繭率。

（二）企業管理水平普遍較低

多數生絲生產企業未采用先進的管理制度和標準，質量技術創新力度不夠，品牌意識不強，少數企業未科學并莊，選繭、煮繭、繅絲、后整理工藝等具體措施不合理。

（三）設備落后

多數繅絲企業設備落后，缺乏技改資金投入，創新研發能力不足，設備的自動化和智能化程度較低。

（四）繅絲從業人員后繼無人

繅絲行業是一個相對艱苦的行業，工作時間長、強度大、環境差，效益低下又待遇低，無法吸引年輕人就業，不少企業面臨繅絲工后繼無人的局面，繅絲工人“老齡化”成為生絲產業面對的共同難題，據不完全統計，40歲以上者占八成，50歲以上也有較大比例，30歲以下工人僅一成左右，“斷代”嚴重。繅絲企業人才吸引力不強，尤其專業的繅絲生產工藝設計和技術管理人員匱乏，加之技術工人缺乏，導致生絲質量不穩定。

四、相關措施及建議

（一）改善措施，確保原料繭供給質量

保證原料繭供給質量，一是大力推動優質桑蠶品種資源的創新、繁育、保存和推廣，從源頭保證蠶種供給質量；二是認真貫徹落實規模化、集約化蠶桑示范基地建設, 夯實產業發展基礎；三是大力推廣小蠶共育、大蠶工廠化飼養、自動上簇蠶臺、回轉架方格簇和飼育環境自動控制等實用技術，培育養蠶大戶，提高蠶桑生產的省力化、標準化和規模化水平，擺脫蠶繭質量對自然氣候的過度依賴；四是在保證養殖品種的基礎上，在桑園管理、蠶病防治、蔟中管理、適時采繭、鮮繭收烘、環境保護和規范蠶繭收購秩序等多個方面加強控制，實現蠶繭保質增收；五是相關部門要加強對蠶農的質量意識培養，鼓勵企業利用市場價格引導蠶繭優質優價，監管部門加強監管力度，加強對繭絲市場的監督檢查，遏制無序競爭，營造拒收毛腳繭、過潮繭的市場氛圍。

（二）強化內部管理，提高質量管理水平

提高質量管理水平，繅絲企業一是應建立健全規章制度，狠抓質量管理，認真落實企業質量主體責任；二是積極采用先進的管理制度和標準，不斷提高質量意識、品牌意識，積極推動技術創新，促進質量提升；三是加強先進生產技術的學習培訓，不斷提高從業人員技術水平；四是努力提高管理水平，加強纖度控制，加強對集緒器、纖度感知器和探索添緒執行機構、煮繭工藝等的管理工作，加強工藝設計與控制，提高擋車工巡回操作規范性、準確性。

（三）加強技改力度，淘汰落后設備

繅絲企業應重視技術改造，積極研發和引進新型先進生產裝備，盡快實現繅絲生產裝備由皮帶、齒輪和鏈條等傳統機械結構控制向自動化、集成化、信息化控制方面的轉變，實現繅絲生產的智能化、短程化和一體化。

（四）加強職工隊伍建設

企業應創新觀念，強化人才意識，加大職工投入，提高吸引人才的能力，同時加強員工培訓，培養企業工匠，以人才提升質量，以人才促進發展，使繅絲行業再創輝煌。