劉忠月,趙 豪
(寧波吉利羅佑發動機零部件有限公司,浙江 寧波 315336)
JL-3 型純電變速器項目是公司重要的戰略研發項目,該型變速器搭載高端車型,同其他品牌的變速器相比,結構簡單、重量輕、效率高、成本低、扭矩大,具有打開高端市場,提升品牌知名度的諸多優勢。該型變速器由于輸入扭矩及轉速明顯高于現有產品,因此,針對使用條件進行了專用化設計。該型變速器差速器后殼體鑄造出過油孔和導油筋,端面鑄造出導油槽,如圖1 所示。
JL-3 型純電變速器在差速器耐久試驗過程中,差速器發生異響,拆機后發現右半軸齒輪與差速器后殼體磨損粘連,中間支撐塊局部高溫色變[1],判定失效,失效圖片如圖2、圖3 所示。
由圖4 看出,JL-3 型變速器行星軸上有油槽,但油槽長度不足。由圖5 可以看出,JL-4 型變速器的油槽上有墊圈。JL-3 型純電變速器的油槽上沒有墊圈,該設計在公司JL-7DCT 型變速器也在使用,且JL-7DCT型變速器通過了耐久試驗測試。
經過內部討論及專家確認后,提出以下改進方案:
1)后差速箱增加8 個油孔;
2)優化前箱加強筋,防止墊片與前箱干涉;
3)擴大前后差速器箱軸承的安裝角半徑;
4)更換墊圈表面處理工藝,由表面磷化改為鹽浴氮化;
5)切斷1/3 擋油板;
6)擴大差速器前端窗口;
7)將差速器前后的單螺旋改為雙螺旋。
目前使用的方案及布局如下頁圖6~圖11 所示。
使用改進后JL-3 型變速器進行臺架試驗,臺架結構如下頁圖12 所示[2]:
使用改進后的差速器,先后進行了8 臺次臺架耐久試驗。
1)差速器耐久進行了5 臺次。差速器耐久試驗工況如下:
工況a:輸入轉速3 000 r/min,輸入扭矩150 N·m,左右半軸轉速分別為100 r/min 和300 r/min,無差轉速200 r/min,差速率50%,穩定運行50 s。
工況b:輸入轉速4 000 r/min,輸入扭矩200 N·m,左右半軸轉速分別為0 r/min 和422 r/min,無差轉速211 r/min,差速率100%,穩定運行100 s。
工況a 共計200 個循環,工況b750 個循環。
2)穩態耐久進行了3 臺次。穩態耐久試驗工況如下:
工況a:輸入轉速3 000 r/min,輸入扭矩520 N·m,穩定運行200 s;
工況b:輸入轉速4500r/min,輸入扭矩-450 N·m,穩定運行240 s。
工況a 共計500 個循環,工況b 共計500 個循環[3]。
8 臺次臺架耐久均全部通過試驗。臺架測試結果如表1 所示。

表1 臺架測試結果
差速器對變速器起著至關重要的作用,但是我們經常關注于選型、計算和仿真方面的工作,對于差速器設計理念及思路的了解不夠全面、不夠深入。本次故障改進思路對后續設計具有一定的指導意義,警示設計工程師并不能只關注選型及匹配等,更應關注多方面設計細節,設計應與實際工況相結合。