童丹丹
(山西天成元礦山安全技術咨詢有限公司,山西 太原 032001)
隨著煤礦淺部資源的日漸枯竭,山西很多煤礦已向更深部的下組煤進行布置開采。但由于深部煤炭資源存在礦壓增大的問題,圍巖穩定性也更為復雜。調研發現,我國每年煤礦新增井下巷道近6 000 km,其中相當一部分巷道為軟弱破碎圍巖,而松軟巖層相比硬質層更容易風化膨脹、發生變形,對井下支護方法、支護材料的選取提出更高的挑戰[1-2]。同時也是頂底板事故的高發區域。因此如何有效加強軟巖巷道得到支護工作、增強圍巖穩定性是保障井下頂底板安全的重要工作[3]。
從保證礦井安全開采的角度出發,煤礦在投入正常生產后,如果巷道巖層較為軟弱,將不利于巷道的整體支護與穩定性維護,無形中增加了開采難度和工作任務,缺乏良好維護的巷道會導致煤炭產量出現失調的現象。
對巷道進行合理有效的頂板支護,可顯著抵抗二次來壓,對平衡圍巖應力有積極的效果,從而降低巷道破壞所引發的危害。通常而言巷道施工后,圍巖作用力如果超過其承壓強度則會增加巖層松動的危險性,嚴重的會發生圍巖變形,且該變形影響作用會不斷擴散。另一方面,松動圈作用力大于支架應力的狀況下,巷道還會產生程度各異的破壞現象。
圍巖支護不當會對井下安全埋下隱患,過高的一次性永久支護法則會提高噸煤成本。聯合支護可以對巷道圍巖進行快捷有效的防治,對煤礦節約生產成本有一定幫助。
義棠煤礦位于山西介休,目前已進入下組煤開采階段,正在開采10 號煤層100506 工作面。該工作面埋深超過400 m,據資料顯示,該煤層西翼軌道大巷測點XD25 至XD28 點之間的巷道高度較高,需采用人工假頂確保該段巷道行人安全,其中巷高5 m 以上巷道長超過100 m。由于巷道受地應力的影響,導致巷道移近并出現漿皮開裂的現象。同時人工假頂π 型梁出現折斷和彎曲,造成100506 順槽與下組煤西翼軌道大巷立體交叉處的風橋工字鋼棚腿變形。因此需要制定合理的支護方式確保該段巷道圍巖恢復穩定。
在巷道兩幫增加錨索以加強巷道兩幫的支護強度,錨索采用中號鋼絞線向上傾斜補打,對巷道高于3.5 m 的區域,需在巷道兩幫補打一排錨索,間距為1 500 mm;對巷道高于5 m 的區域,需在巷道兩幫補打兩排錨索,間排距為1 500 mm×1 600 mm;對巷道高于7 m 的區域,需在巷道兩幫補打三排錨索,間排距為1 500 mm×1 800 mm,處理完畢后進行噴射混凝土。錨索托板采用M 型鋼帶,規格為GRT-M6,沿巷道走向方向且順向連結,形成錨索連接梁,預應力≥130 kN,承載力大于等于400 kN,見圖1。

圖1 巷道兩幫增加錨索維護示意圖
對100506-12#順槽與下組煤西翼軌道大巷立體交叉處的風橋段工字鋼棚腿變形處,在風橋工字鋼下支設單體液壓支柱做臨時支護,型號為DZ-42,然后撤出棚腿,向巷道深部擴掘500 mm,風橋前后多擴掘1 000 mm,擴掘長度為7 m,基礎厚度為300 mm,綁好鋼筋,橫筋與縱筋間排距為400 mm×400 mm,內筋與外筋間距為400 mm,保護層厚度為50 mm,聯系筋間排距為600 mm,支好模板,澆筑前預先埋錨索,然后進行澆筑,見圖2。

圖2 100506-12#順槽與下組煤西翼軌道大巷立體交叉處巷幫維護支護圖(mm)
表1 為支護前后頂、底板和兩幫塑性區破壞深度和位移情況的數據記錄。可以發現巷道的形變情況有了極大的改善,位移量下降超過40%,塑性破壞區保持在支護前的20%~36%之間。

表1 不同工況下圍巖的塑性區破壞深度和位移情況
在進行巷道維護施工前,由技術人員利用班前會貫徹學習本安全技術措施,嚴格按照措施規定要求進行安排。作業前要仔細觀察頂幫情況,做好敲幫問頂工作,對準備好噴漿設備、水泥、沙子、速凝劑以及各種工具、材料嚴加管理,保證所在工作區域安全后進行施工。
施工期間,必須安排專人觀察巷幫圍巖變化及支護情況,發現險情及時呼喊撤人,待頂幫垮落穩定后,重新進行“敲幫問頂”進行檢查、加固,確保安全后再施工。在此過程中,主要管理人員要注意保管周圍的電纜、風筒、設備,管線人員之間必須相互配合照應好,協調一致,做好自保互保工作。
嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮”制,加強起爆前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限的情況下起爆;距工作面小于30 m 的拐彎巷拐彎后不得小于75 m;距工作面大于30 m 的拐彎巷拐彎后不得小于50 m。爆破時,要在所有能通往爆破地點的各通道距爆地點直線100 m 處站崗。班長要委派責任心強的人員站崗。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時方可撤崗,站崗期間不得擅自離開崗位。
噴射前,巷幫有活矸時,必須及時處理,然后進行噴漿作業。噴漿時,噴頭盡量垂直巖面,噴頭與巖面的距離保持在800~1 000 mm,噴漿過程中水壓控制在0.3~0.4 MPa,風壓控制在0.2~0.3 MPa,噴漿回彈率不得超過20%。施工完畢后需對施工地點的雜物進行清理,完成收尾工作。
以“錨網索噴+混泥土噴射”為主的聯合支護技術,可以對受地應力影響較大的巷道形成有效支撐,位移量的降幅超過40%,可有效避免人工假頂π 型梁出現折斷和彎曲變形現象,從根本上保障了工作面的安全生產。