宋發(fā)煥
(上饒市玉山公路事業(yè)發(fā)展中心,江西 上饒334700)
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,對公路運輸?shù)男枨蟛粩嗌仙覈墓方ㄔO規(guī)模不斷擴大。同時,科技的進步對公路施工質(zhì)量提出全新的要求,為公路建設指明新的方向。為此,應以提升公路施工質(zhì)量為宗旨,對路基施工方法進行優(yōu)化,而低填淺挖路基施工技術(shù)作為新興技術(shù),在提升公路路基穩(wěn)定性與承載力、提高施工質(zhì)量與效率方面有巨大優(yōu)勢,成為公路施工中應用最廣泛的技術(shù)之一。
該公路全長23km,路基寬度22m,位于郊區(qū),途徑區(qū)域存在多種地形結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),該公路經(jīng)過區(qū)域的巖土結(jié)構(gòu)相對松散,不能滿足公路施工的要求。為了保證施工質(zhì)量與效率,施工單位對該公路的施工環(huán)境進行了全面的分析,最終確定采用低填淺挖路基施工技術(shù),不僅可以保證路基的強度與穩(wěn)定性,還能提升整體施工質(zhì)量。以下就該公路施工應用低填淺挖路基施工技術(shù)進行分析。
在公路施工過程中,部分施工單位忽視對路基巖土情況的分析,受巖土結(jié)構(gòu)的影響,路基的強度與穩(wěn)定性達不到理想要求,嚴重影響公路施工的質(zhì)量,出現(xiàn)不同程度的裂縫、基礎(chǔ)坍塌等問題,很難保證通行安全。此外,受路基穩(wěn)定性與強度的影響,公路的承載能力達不到設計要求,一旦在后續(xù)施工中忽視承載能力的提升與路基結(jié)構(gòu)的強化,很容易出現(xiàn)路面斷裂、塌陷等道路安全問題。
對于公路路面施工而言,瀝青鋪設是最重要的環(huán)節(jié),但在這個過程中很容易出現(xiàn)以下問題:
在公路工程中,受傳統(tǒng)瀝青混合材料的配比以及其他輔助材料施加方法的影響,由于缺乏科學性與合理性,會產(chǎn)生不同程度的裂縫、下沉、翻漿等問題,嚴重影響路面性能。同時,在進行瀝青鋪設的過程中,忽視規(guī)范的施工工藝導致平整度不佳、路面性能不達標等問題,影響公路施工的整體質(zhì)量。
路面碾壓過程會存在一定的干擾,主要體現(xiàn)在路面不同區(qū)域的壓實度存在差異、路面的平整度達不到設計要求,導致路面的整體性能的下降,嚴重影響路面施工質(zhì)量。
由上述可知,當前公路施工中存在一系列問題,如果不能有效地處理,會嚴重影響公路建設項目的發(fā)展。因此,施工單位應提高重視程度,積極引進先進的施工技術(shù),嚴格落實各項施工要點,助力我國公路工程的發(fā)展。
低填淺挖路基施工技術(shù)的首要環(huán)節(jié)是路基淺挖,具體內(nèi)容如下:
3.1.1 淺挖深度的計算
依據(jù)工程實際需求確定使用低填淺挖路基施工技術(shù),其最終目的是保證路面的承載力,由于開挖深度較淺,因此施工之前需要科學檢測車輪施加的載荷力、巖石重度參數(shù),在此基礎(chǔ)上利用標準公式(1)計算出淺挖深度。

式(1)中:Z 為最終的淺挖深度(m);K 為車輪的載荷力(kN);n 為設備的載荷系數(shù),通常取值0.5;P 為巖石重度參數(shù);β 為巖石重度系數(shù),通常取值0.2。
3.1.2 淺挖方法
通常情況下,路基淺挖施工采用人工方式即可完成,而該工程具有一定的復雜性,需要采用人工與設備相結(jié)合的施工方法。在應用設備的過程中,需要考慮到路基的承載能力,為了保證設備正常有序地運行,應對施工區(qū)域的巖土進行處理,要求一次性挖出所有的原生巖土,之后選擇性能較好的材料進行換填。同時,公路路基的橫斷面路基坡腳線之間的距離應大于1.5m。完成上述操作后,需要對施工區(qū)域的承載力進行檢測,符合40MPa 的標準時便可施工。
在具體的路基淺挖過程中,為保證施工質(zhì)量,應采取分層開挖的方法,并且一旦開挖深度到達路基頂面標準高度,需要對淺挖區(qū)域的巖土材料進行質(zhì)量檢測,若在檢測過程中發(fā)現(xiàn)巖土材料不滿足承載力要求,需要通過換填或加固的方式最大限度地保證路基質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上,進一步檢測路基的實際承載能力,達到設計要求則可以進行掛線工作。通過人工的方式淺挖至路基表面,保持10m 的掛線間距,并且開挖過程應時刻平整路基表面,滿足平整度要求。
在整個淺挖過程中,工作人員應按照設計圖紙的規(guī)定,采取自上而下的開挖順序,避免出現(xiàn)超挖、亂挖的情況。同時,路基淺挖過程需要秉持安全性原則,避免出現(xiàn)爆破開挖、掏洞開挖的情況。若在開挖過程中一旦發(fā)現(xiàn)實際情況與設計圖紙內(nèi)容不符,需要及時上報相關(guān)部門并停止施工,直至設計圖紙與實際情況一致后,再進行施工。若開挖過程遇到水管、電纜、古墓等,也需要及時上報相關(guān)部門并停止施工,等待具體的施工指示。
當設備開挖深度達到距離設計標高30cm 左右的位置時,應該換人工開挖的方式繼續(xù)施工,要求將挖掘出的土方堆放至距離路基2m 以外的地方,若巖土材料的質(zhì)量符合承載力要求可繼續(xù)使用。淺挖施工結(jié)束后,需要通過專用設備對路基進行壓實處理,滿足路基壓實度≥95%的標準要求,并且需要對壓實后的路基進行驗收,在滿足設計要求后,安排后續(xù)施工。
在路基淺挖施工結(jié)束后,需要進行路基低填施工,具體施工工藝如下:
3.2.1 填料的選擇
對于路基低填施工,填料的選擇是基礎(chǔ)也是重點。考慮到低填施工的填筑高度較低,強度性能可能有所下降,因此,必須選擇硬度高、強度大的填料,常以灰土料為主。灰土料由高質(zhì)量土質(zhì)填料與熟石灰粉混合而成,要求熟石灰粉的等級為Ⅲ級,摻加量占總體的3%,土質(zhì)填料為淺挖環(huán)節(jié)的合格巖土,以此可有效提升填料性能。在完成選材后,需要通過試驗的方式進一步明確填料的性能參數(shù),以此為填筑厚度、各材料的使用量、路基壓實度等提供指導。
3.2.2 低填攤鋪
在完成上述工作的基礎(chǔ)上,需要進行低填施工。要求先填筑涂料再填筑熟石灰粉進行攪拌。通過上述試驗可知,路基低填攤鋪系數(shù)為1.2,厚度18cm,每平方米攤鋪量0.18m,借助運輸車將土料運輸至施工區(qū)域9m×12m 的方格內(nèi),由專業(yè)人員指揮卸料并添加熟石灰粉。熟石灰粉的摻加量為3%,含水量為2%,因此可計算出每平方米的用量為307kg,之后將定量的熟石灰粉運輸至施工區(qū)域,根據(jù)土料位置選擇熟石灰粉的位置,并進行標記,施工時根據(jù)實際情況選擇合適的時機攪拌。
3.2.3 填料攪拌
待土料與熟石灰粉填筑到施工區(qū)域后,需要通過路拌法進行拌和處理:先將土料與熟石灰粉充分混合,之后借助路拌設備進行攪拌并重復攪拌兩次。在攪拌過程中,應根據(jù)設計要求添加適量的水,可有效提升填料的性能。攪拌完成后需要檢測填料的含水量,通常采用燃燒法進行測定,若含水量小于2%,則應加水并繼續(xù)攪拌,若含水量高于2%應對填料進行脫水處理。
3.2.4 整平壓實
在填料攪拌完成后需要進行整平壓實,整個過程中應封閉處理,除施工人員和設備外,其他人員與車輛禁止通行。不同路段應采取不同的整平方式,通常直線段是由兩側(cè)向中間整平,曲線段由內(nèi)向外整平,地勢起伏處先人工整平再機械整平。
完成整平后需要進一步壓實,常選用振動壓路機進行壓實。在壓實之前首先進行一次靜壓,這個過程壓路機要保持勻速前進,然后進行兩次振動壓實,要求速度先慢后快,再利用重振壓力機進行兩次先慢后快的壓實,最后進行一次靜壓。整個碾壓過程的最大速度不超過4km/h,且疊輪寬度占輪寬的1/3,接縫碾壓的搭接長度為40cm±10cm。
在公路路基施工完成后,需要進行路面的施工。路面作為公路工程的表面,其施工質(zhì)量對通行穩(wěn)定性與安全性有直接影響。施工材料多為瀝青混合材料,具有制取簡單、成本相對低廉的優(yōu)勢,同時,能夠有效提升路面的強度與性能。在實際的施工過程中,需要注意以下幾個方面的施工要點:
第一,完成碾壓施工后,公路路面的平整度基本符合規(guī)定要求,因此,后續(xù)施工只需考慮其他方面內(nèi)容,其中最主要的就是瀝青混合材料中各種原材料的配比參數(shù)。在瀝青配制前,應秉持提升路面穩(wěn)定性的原則,根據(jù)設計要求合理確定各材料的用量,通常會將瀝青原料與碎石按照3∶1 的比例進行配置,為了進一步保證公路施工質(zhì)量,可加入樹脂膠提升瀝青混合材料的抗?jié)B性與穩(wěn)定性,最終將瀝青、碎石、樹脂膠按照3∶1∶1 的比例進行混合。完成后需要進行合理攪拌,這個過程要嚴格控制攪拌時間與攪拌溫度,最大限度地保證瀝青混合材料的性能。
第二,在完成上述步驟之后,需要將瀝青混合材料攤鋪在公路路面,并進行碾壓工作。攤鋪時,應使用緩慢、勻速、連續(xù)的方式進行分層攤鋪,在這個過程中應嚴格控制攤鋪溫度,避免出現(xiàn)施工質(zhì)量問題。攤鋪完成后需要進行瀝青的壓實,通常采用壓路機進行勻速、緩慢的壓實作業(yè),并且要進行反復碾壓直至公路路面滿足平整度要求為止。在碾壓結(jié)束后,需要落實瀝青路面的保養(yǎng)工作,通過覆蓋保溫薄膜、定期灑水等措施保證瀝青路面的性能,同時禁止在一周之內(nèi)踩踏、碾壓瀝青路面,直至瀝青路面完全凝固后,再開放通行。
為了驗證低填淺挖路基施工的質(zhì)量,在相同區(qū)段內(nèi)選擇兩段1000m 長的試驗路段,分別采取以往的路基施工技術(shù)與低填淺挖施工技術(shù)。要求兩種技術(shù)在施工設備、施工材料上保持一致,并采用不同的施工手段。待施工完畢后給路面施加同樣的載荷,借助水平儀檢測路面下沉的情況,由此得出二者之間的區(qū)別如表1 所示。

表1 低填淺挖路基施工與傳統(tǒng)路基施工的路面下沉結(jié)果
通過表1 可以明顯看出,應用低填淺挖路基施工的路面平均下沉量數(shù)值遠低于傳統(tǒng)路基施工技術(shù),這主要得益于低填淺挖路基施工技術(shù)采用逐層施工的方式,有效提升了公路的強度與穩(wěn)定性,在此基礎(chǔ)上,結(jié)合瀝青的性能,顯著提高了公路的性能,由此證明了低填淺挖路基施工技術(shù)在公路工程中的優(yōu)越性。
在公路工程中,常在自然路基的基礎(chǔ)上進行施工,由于天然路基的巖土結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、性能較差,因此并不能很好地保證公路路面的承載能力,這為設備的入場埋下安全隱患,也不利于施工進度的正常進行。因此,在進行公路施工時,要注意承載力這一因素,針對自然路基存在的性能與穩(wěn)定性較差的問題,可通過巖土換填的方式改變施工區(qū)域的巖土結(jié)構(gòu),同時,針對承載力較弱的位置,可采取碾壓的方式提升其性能標準,滿足40MPa 的承載力要求,為后續(xù)施工提供保證。
雖然低填淺挖的挖掘深度較淺,但仍需要注意地下水位問題,一旦施工區(qū)域的地下水位過高,很容易導致下層路基被水侵蝕的情況,進一步影響路基的整體強度,嚴重的會導致路面沉降,引發(fā)一系列安全問題。因此,在應用低填淺挖路基施工技術(shù)之前,需要根據(jù)當?shù)氐乃那闆r、氣候條件等科學設置排水系統(tǒng),使地下水通過盲溝排出,降低對路基的腐蝕。同時,還需要在路基下層設置隔離層與排水層,當?shù)叵滤簧仙龝r,可及時排到其他區(qū)域,同時阻斷地下水與路基下層的接觸,提升路基的安全性與使用性。
由于低填淺挖路基施工技術(shù)的挖掘深度較淺,因此,在寒冷地區(qū)更容易遭受凍土的影響。一旦路基位于凍土層范圍內(nèi),其內(nèi)部的水分就會凝結(jié)成冰,導致路基整體的體積擴大。當來年溫度升高時,路基內(nèi)的冰會開始融化,在熱脹冷縮的影響下很容易使路基發(fā)生破裂,嚴重影響路基的性能。因此,在施工時需要將路基設置成不同的板塊,并在不同板塊的連接處選擇合適的密封材料進行封堵,以此可降低熱脹冷縮對路基性能的影響,保證公路施工的質(zhì)量。
綜上所述,低填淺挖路基施工技術(shù)的應用有效提升了公路路面的承載能力與綜合性能,對提高公路施工質(zhì)量具有重要意義。在具體的施工過程中,要嚴格落實路基淺挖施工、路基低填施工、瀝青鋪設與碾壓施工、施工質(zhì)量檢測各項要點,同時還應注意路面承載力、地下水位、凍深影響等問題,以此能夠避免路面塌陷問題,有效提升路基施工的質(zhì)量,在可行性與實用性方面更具價值。