基于控制鋼筋套筒露絲提升風機基礎鋼筋安裝質量工藝研究

鐘志慶，楊忠加

（黃河上游水開發有限責任公司工程建設分公司，青海 西寧 810000）

1 影響鋼筋套筒安裝質量的調查

本工程鋼筋混凝土施工是土建施工的重點，而鋼筋工程又是混凝土施工的質量控制的重點。根據現場驗收情況風機基礎混凝土鋼筋套筒安裝施工進行了調查統計分析（共計20倉，抽查1000點，合格點863，合格率86.3%），鋼筋直螺紋套筒安裝一次驗收合格率和施工質量缺陷分別見表1、表2。

表1 鋼筋安裝一次驗收合格率統計表

表2 套筒安裝質量缺陷頻率表

圖1 鋼筋套筒安裝質量缺陷排列圖

根據上述調查表和排列圖分析得出，鋼筋露絲是鋼筋直螺紋套筒安裝工作中的驗收不合格的主要問題，只要將“鋼筋露絲”這個主要問題解決，鋼筋直螺紋套筒安裝驗收一次合格率將能明顯提高。

2 風機基礎鋼筋套筒安裝質量影響因素分析及控制措施

2.1 專業知識未掌握、套筒安裝完成后人為擾動等影響

對鋼筋班組長（技術人員）及主要鋼筋安裝人員進行了技術交底，交底率100%。交底為第三級交底，交底內容較為詳細，詳細說明了鋼筋套筒安裝要求、安裝要點及質量指標，要求安裝完成后與澆筑前套筒安裝合格率偏差5%。交底后經現場檢查，鋼筋套筒安裝完成后至澆筑前對風機基礎鋼筋安裝進行抽樣檢查，套筒安裝完成后合格率98%（鋼筋安裝完成抽查完畢后已對不合格項進行整改），澆筑前套筒安裝的合格點數格率99%，總體影響1%，總體影響在可接受程度范圍內。

2.2 新手操作不熟悉

經現場檢查及統計，因工程進度原因，部分鋼筋工人為其余班組臨時安排安裝鋼筋，其制作、安裝熟練度不夠，未進行轉崗培訓。分別對熟練工和新手安裝合格率進行了抽查，發現熟練工安裝合格率96%，新手合格率89%，偏差7%。因此在鋼筋施工過程中新手操作熟練度對套筒安裝合格率影響較大。

經過對鋼筋施工人員進行鋼筋安裝技能培訓，并對鋼筋班組進行細化分組，由老工人帶著新工人進行作業，同時要求班組自檢工作要隨時進行，及時發現隱患，及時糾正。培訓完成后，對基礎混凝土倉位進行檢查，檢查發現鋼筋工人操作技能有明顯提升。

2.3 鋼筋套絲機加工誤差大、鋼筋存放不當變形等影響

經現場檢查，鋼筋套絲機設備完好，通過對加工出的100個半成品進行檢查，檢查合格率100%。因此加工不存在誤差過大影響套筒安裝的合格率。

要求檢查現場鋼筋堆放合理，變形率0%。經現場檢查，鋼筋堆放區域獨立于其他施工區域，堆放旁無堅硬的雜物存放，且鋼筋上部無雜物堆放，合格率100%。

2.4 鋼筋存放未防護銹蝕嚴重、套筒銹蝕等影響

經現場檢查，鋼筋存放區域均進行覆蓋，未出現遺漏，鋼筋覆蓋率100%?，F場檢查套筒存放合理，銹蝕率0%。經現場檢查及咨詢物資管理人員，套筒每批進場均在近期消耗完畢，基本無庫存，且進場時套筒光滑無銹蝕。鋼筋存放未防護銹蝕嚴重、套筒銹蝕等影響在可接受范圍內。

2.5 套筒使用不合理等影響

經現場檢查，豎向鋼筋均為單向直螺紋套筒，水平方向鋼筋均采用反向套筒。套筒使用配套合理，100%符合工藝要求。

2.6 鋼筋未固定牢固影響

經現場檢查，部分鋼筋綁扎不牢固，在倉面檢查過程中，部分鋼筋出現晃動致使套筒松動，如在B5-24倉面中檢查發現5處鋼筋套筒松動現象。

圖2 鋼筋固定

現場查看已完成的鋼筋安裝工程及未完成的正在進行鋼筋安裝施工的區域，現場檢查鋼筋固定的牢靠程度，防止由于梁板過長，鋼筋未固定牢靠造成鋼筋偏斜，進而影響鋼筋套筒松動露絲的現象。嚴格按照要求添加墊塊并固定，及時施工分布筋，以保證鋼筋固定牢固。之后不再出現因為鋼筋固定不牢靠而造成鋼筋套筒露絲的情況。

圖3 樣架筋及整體調整后安裝圖

3 高寒地區風機基礎大體積混凝土外觀質量控制措施效果評價

鋼筋套筒安裝露絲檢查，經過一系列的技術、質量管理、激勵活動后，對混凝土鋼筋進行了抽檢，檢查結果見表3和圖4。

表3 鋼筋安裝一次驗收合格率統計表

圖4 鋼筋套筒安裝質量缺陷排列圖

4 結語

通過控制套筒露絲控制鋼筋套筒安裝質量，有效提升風機基礎鋼筋安裝質量。螺紋套筒安裝一次驗收合格率由86.30%提高到93.70%，提高了勞動效率，節省了工期，減少了調整鋼筋套筒的支出費用，降低了施工成本，取得了一定的經濟效益。