決勝未來之道：保持高強度研發(fā)投入

■ 蘇杭

俊郎電氣有限公司以科技創(chuàng)新驅動企業(yè)高速成長

歷經(jīng)13 年發(fā)展，俊郎電氣從初始的單一電氣元器件制造成長為如今產(chǎn)品覆蓋電網(wǎng)、交通、冶煉、焦炭、化工、醫(yī)藥、大型基建、數(shù)據(jù)中心、商業(yè)地產(chǎn)等領域的電氣一體化方案解決供應商。

從創(chuàng)業(yè)之初年產(chǎn)值100 多萬元，到去年產(chǎn)值近5 億元，再到2022 年上半年逆市飄紅……在創(chuàng)立至今的13 年里，俊郎電氣有限公司（以下簡稱“俊郎電氣”）始終將科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的生命，打造了高速成長的企業(yè)發(fā)展模式。“企業(yè)取得一定發(fā)展和積累后，都把主要資金用于技術投入、新產(chǎn)品研發(fā)上。”董事長李志雄表示，近三年來以不低于銷售額5%的資金作為研發(fā)投入，未來三年將繼續(xù)以不低于銷售額7%的資金用于技術創(chuàng)新。

科創(chuàng)引擎跑出發(fā)展“加速度”

成立于2009 年的俊郎電氣，是一家專業(yè)從事高低壓電氣成套設備研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售的高新技術企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋40.5 千伏以下電力設備及元器件，產(chǎn)品主要應用于電網(wǎng)、交通、冶煉、化工、醫(yī)藥等領域，致力于成為行業(yè)領先的電氣一體化解決方案供應商。

俊郎電氣自有兩大生產(chǎn)基地，面積達11 萬平方米，員工400 余人，其中大專及本科以上學歷人員占總員工人數(shù)超過50%，技術研發(fā)人員50 余人。公司長期與中國農(nóng)業(yè)大學、華北電力大學、福建師范大學閩南學院、溫州大學等高校保持產(chǎn)學研合作，為公司技術創(chuàng)新、人才引進提供了堅實的保障。

近年來，俊郎電氣先后被授予“省級高新技術企業(yè)研究開發(fā)中心”“浙江省俊郎智能輸配電氣企業(yè)研究院”“浙江省專精特新中小企業(yè)”“浙江省隱形冠軍培育企業(yè)”“浙江制造‘品字標’”等稱號。

據(jù)了解，俊郎電氣已實現(xiàn)數(shù)字化工廠管理，營業(yè)收入超5 億元人民幣。截至目前，公司在二十多家省市電力公司實現(xiàn)中標，在近幾年國家電網(wǎng)招標中，標準化高壓柜排名全國第一。2021 年柱上斷路器在國家電網(wǎng)中標8 個，在浙江省民營（非上市）企業(yè)中排名第一，獲評中建安裝集團公司2021 年度“A 級優(yōu)質供應商”，與全球知名電氣企業(yè)法國施耐德成為戰(zhàn)略合作伙伴。

讓自主品牌立得住的“法寶”

走進位于柳市鎮(zhèn)象陽工業(yè)區(qū)的俊郎電氣，可以看到產(chǎn)品中心陳列著俊郎電氣自主研發(fā)、制造的電氣產(chǎn)品及成套設備。繁忙的生產(chǎn)車間里，標準化產(chǎn)品制造已經(jīng)基本實現(xiàn)自動化柔性生產(chǎn)。

從斷路器校驗員做起、經(jīng)歷幾次合伙創(chuàng)業(yè)失敗的李志雄越挫越勇——2009 年10 月12 日，他獨立創(chuàng)辦俊郎電氣。“當時公司面前有三條路可走：出口、代工、做自主品牌，最后選了最難的一條路走——以柳市幾家質量標桿性的企業(yè)為榜樣做自主品牌。”李志雄說。

自公司成立之日起，俊郎電氣每年投入大量研發(fā)資金，用于新產(chǎn)品、新技術研發(fā)。李志雄堅信，只有提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力，激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)造活力，賦予品牌更多的科技創(chuàng)新內涵，才能讓自主品牌立得住、叫得響。

近三年來，俊郎電氣投入4350余萬元研發(fā)資金，開展了預防短路后誤操作的斷路器、便于起火后安全操作的電器柜、中置柜倒裝式電流互感器的安裝工裝等24 項新產(chǎn)品和新技術的研發(fā)創(chuàng)新，通過浙江省新產(chǎn)品鑒定5 個，新產(chǎn)品的投產(chǎn)率達到了98%，新產(chǎn)品產(chǎn)值率達到了64.7%。擁有產(chǎn)品數(shù)字化、智能化、綠色環(huán)保節(jié)能等核心技術，已獲授權國家專利91 項，其中發(fā)明專利11 項，實用新型專利68 項，外觀專利12 項，擁有軟件著作權10 項，參與國家標準制訂3項，參與廣東省電氣行業(yè)協(xié)會團體標準2 項。

數(shù)字化轉型搶占新高地

經(jīng)過十多年發(fā)展，如今的俊郎電氣在利用智能電氣的信息采集等傳感技術上，通過大數(shù)據(jù)分析、云計算、5G 信息輸送等技術，在設備智能運維、產(chǎn)品價值賦能上已經(jīng)取得初步成效。公司逐漸成為電氣系統(tǒng)一體化解決方案供應商，在公司“三化”（生產(chǎn)自動化、產(chǎn)品智能化、管理數(shù)字化）的轉型戰(zhàn)略中，向著數(shù)字化工廠、綠色工廠邁步前行。

近三年來，俊郎電氣投入約1.8億元建設數(shù)字化、智能化的新工廠，另投入1600 余萬元引進國內外先進裝備，并對原有設備進行技術改造。現(xiàn)擁有全自動生產(chǎn)流水線、數(shù)控機床、機器人焊接機、機械手數(shù)控折彎機、大族激光切割機、標準化作業(yè)精益生產(chǎn)線、一二次融合高精度測試臺、氦氣檢漏儀等先進的生產(chǎn)和檢測設備，建成環(huán)網(wǎng)柜數(shù)字化車間，連入國家電網(wǎng)電工裝備智慧物聯(lián)平臺系統(tǒng)（全國第一批，浙江首家），開發(fā)應用ECA 企業(yè)數(shù)字化管理平臺、俊郎電氣設備智慧管理大數(shù)據(jù)云平臺，與觸摸屏、PLC（可編程序控制器）、PDA（手持終端）、條形二維碼、現(xiàn)場工控機等多種交互手段，實現(xiàn)數(shù)字化管理、云智能監(jiān)造、透明工廠，提升智能制造水平。公司取得“溫州市兩化融合示范試點企業(yè)”“溫州市綠色工廠”等榮譽，“ECA 企業(yè)數(shù)字化管理平臺”榮獲浙江省第九屆企業(yè)信息化創(chuàng)新項目優(yōu)秀獎。

正在建設中的俊郎智慧產(chǎn)業(yè)園總建筑面積7 萬多平方米，計劃建設投產(chǎn)周期為兩年。“項目完工后，我們將依托這個產(chǎn)業(yè)園，打造智能工廠、綠色工廠的‘未來工廠’模樣，配置高端智能裝備和系統(tǒng)，讓公司整體提升一個層次。”李志雄說，“今年是俊郎電氣第五個戰(zhàn)略‘三年計劃’的開局之年，公司將圍繞‘生產(chǎn)自動化、產(chǎn)品智能化、管理數(shù)字化’戰(zhàn)略目標展開，實現(xiàn)公司整體提升，持續(xù)加大引進高端技術人才和創(chuàng)新投入，未來將在更多領域實現(xiàn)俊郎制造。”