室內靜音電纜溝蓋板工藝技術研究及應用

付春國 吳良桂

【摘要】文章對一種室內靜音電纜溝蓋板工藝技術作了介紹，運用方管、矩管作為限位型材替代標準圖集用槽鋼、角鋼為基礎的安裝工藝，增設硅膠降噪橡膠墊有效減弱踩踏碰撞聲，解決了變電站室內電纜溝鋼蓋板標準圖集方案中可提升優化空間—平整度控制，型材變形，踩踏有聲響，觀感美化等方面。

【關鍵詞】電纜溝蓋板;可調支墊;硅膠墊;施工

【中圖分類號】 TU712.3【文獻標志碼】 B

變電站室內設備電纜溝蓋板標準圖集有鋼筋混凝土預制蓋板和鋼蓋板2種類型[1]，按常規設計方案并考慮運行需要，一般采用鋼蓋板。標準圖集安裝工藝為電纜溝建筑物結構施工時預埋鋼筋小6 mm，焊接角鋼 L 50 x5 mm作為溝蓋板安裝基礎[1]，以電纜溝建筑結構尺寸下料，按標準圖集要求焊接鋼蓋板加筋條，除銹防腐，安放溝蓋板。

若電纜溝結構施工已完成，土建單位預埋件埋設不夠標準或漏埋，此時需要由設備安裝單位在混凝土結構上剔槽預埋角鋼或槽鋼基礎，然后下料、焊加筋條、除銹防腐，安放蓋板。

上述2種情形預埋工藝，以多年的施工經驗，與同行單位施工技術交流學習，發現圖集下的施工工藝存在有待提升的空間，如蓋板平整度可提高，踩踏聲響可削弱，后期用戶運行檢修時小車推走不夠利索等可優化之處。

為達到上述優化空間，以民航工匠精神標準，嘗試運用新工藝新思路改進，以求安裝效果和觀感上得到進一步提升。通過對靜音電纜溝蓋板施工工藝技術研究，工程實踐應用，取得了良好的社會效益，借助所用型鋼自身特性"鑲邊"效果，增強了觀感，運用效果較好，值得同行業借鑒運用。

1工程概況

本項目位于成都天府國際機場飛行區助航燈光變電站（燈光主站和1#燈光分站）內，為助航燈光工程供電配套設備用房室內電纜溝蓋板，原設計為鋼筋混凝土電纜溝，溝口為鋼蓋板覆蓋，采用標準圖集07J912-1中的做法[1]。經征求原設計單位和建設單位同意，實施采用靜音電纜溝蓋板施工工藝。即采用方管、矩管等限位型材替代常規角鋼、槽鋼等型材做基礎，利用方、矩管的材料特性（平整、標準尺寸等），利用硅膠墊來減振、消音，提高了安裝平整度、消減踩踏聲響及增強觀感美化等方面。蓋板利用工廠加工成半成品，以工廠預制化的方式，完成下料、焊接、除銹和防腐，蓋板成品運至現場安放，減少在施工現場作業產生的噪聲、焊接、除銹、防腐等環境污染。

2施工工藝原理

采用"型材拼焊及嵌入"的方式，在電纜溝邊緣口位置以室內地坪完成面設定控制標高，溝墻體施工過程中，預埋好溝蓋板型鋼基礎，提前策劃好型材安裝厚度及成型后整體安裝標高，以保證蓋板安裝之后，達到整個溝蓋板表面、限位型鋼及室內地坪齊平。利用硅膠墊作為中間隔離軟減振，有效控制甚至消除踩踏產生的嘔嘔聲響，故稱為靜音電纜溝蓋板，靜音電纜溝蓋板安裝設計大樣圖如圖1所示。

預埋階段，為保證混凝土結構澆筑的一次成型，標高控制精細化，較少后期的剔打破除，溝墻體混凝土結構以二次澆筑的工藝，保證混凝土結構中預埋基礎粘結牢固。

工廠集中預制化生產加工技術對花紋鋼板的剪板、加筋條焊接、鍍鋅工作，節約人工，減少有污染環境的作業次數和時間。采用 BIM建模技術，提前策劃電纜溝蓋板尺寸方案，消除不合理剪切，減少浪費，提高尺寸精度等。

3靜音電纜溝蓋板顯著特征

通過對靜音電纜溝蓋板的工藝技術原理研究，突破了常規的施工工藝技術，主要具有幾點顯著特征：

（1）優化了使用功能，在溝蓋板與地坪表面平整度上能銜接吻合，便于檢修小車推行，避免地坪凹凸不平。

（2）運行環境上得到了降噪控制，解決了踩踏出現的嘔嘔聲響，提升了環境噪音限制要求。

（3）采用二次澆筑，保持預埋件與混凝土結構聯結穩固，避免結構受損或擾動。

（4）提高了美觀度，安裝完成后線性控制好，安裝精度準，以預埋方管作為鑲邊警示美化功效，觀感效果好。

4施工工藝流程及操作要點

施工工藝流程見圖2。

4.1準備工作

4.1.1原材料準備

花紋鋼板、方管、矩管、硅膠墊等，需對花紋鋼板提前進行半成品車間加工處理。

4.1.2技術準備

（1）根據設計圖紙，完成 BIM建模，進行電纜溝尺寸和鋼蓋板的下料準備。

（2）對車間加工預制進行過程化監控，嚴格控制下料尺寸，下料產生的毛刺及浮渣需打磨徹底。

（3）制定施工安裝工藝的質量控制目標，具體數據見表1、表2。

（4）深化方案需及時得到建設單位和原設計單位的書面確認。

4.2施工操作步驟及注意要點

4.2.1嵌入式溝蓋板的預制加工

嵌入式溝蓋板的預制加工，主要是花紋鋼板的下料剪板，背面短邊側焊接矩管邊框，長邊側焊接扁鋼加固，打磨除銹，然后將焊接好的花紋鋼板進行工廠集中鍍鋅處理。具體要求有：

（1）花紋鋼板要求精準下料，這是提高拼接時縫隙緊密的關鍵，考慮鍍鋅層厚度，要求比理論寬度少3 mm。

（2）鍍鋅前，受焊接作業影響，鋼材可能出現有板面熱變形，需在鍍鋅前進行校正。

（3）鍍鋅作業時，盡量保證鍍鋅層厚度的均勻性。

（4）根據設計圖紙，以 BIM建模技術出具電纜溝蓋板布局方案，做好材料的需求采購工作。

工廠預制加工精度控制指標允許誤差如表1所示。

4.2.2二次澆筑合模前預埋可調節支墊

以電纜溝溝長，6 m標準型鋼長度，需對焊續接，利用非標預制加工的可調節支墊，以便控制矩管50 mmx50 mm安裝線性平順。

（1）預制非標件可調節支墊（圖3），主要是在通絲桿一端焊接平墊板，另一側帶螺帽內絲及套管，可旋擰，與電纜溝墻體鋼筋焊接（圖4）。為提高調節潤滑靈活，可以在絲口浸人潤滑黃油。絲桿長60～70 mm， 內絲套管30～35 mm，平墊板厚4 mm，可調支墊每3 m安裝一處，遇兩方管對接位置，對接口兩側各安裝一處。

（2）借助紅外線水準儀及施工找平線嚴格控制可調支墊安裝標高，誤差控制到2 mm范圍內，如表2所示。

4.2.3上口基礎限位型鋼安裝

電纜溝上口基礎型鋼安裝，主要是方管及矩管的預埋安裝，直接與預埋可調支墊焊接穩固（圖4），確保型鋼通長水平順一致。

（1）矩管拼焊后可能出現熱變形，及時校正，敲打剔除焊渣，并防腐處理。

（2）溝基礎型鋼凈寬控制3 mm范圍內，考慮中間位置的變形幅度不易消除，可以采用增加橫擔的方式，既保證結構強度，又便于控制溝口凈寬。

（3）二次澆筑合模階段，復核基礎型鋼的標高與凈寬尺寸。

（4）二次澆筑混凝土的濕養工作，避免后期混凝土干縮產生裂縫，影響基礎型鋼標高與位置。

安裝限位型鋼基礎質量控制指標如表3所示。

4.2.4硅膠墊安裝

電纜溝溝蓋板基礎型鋼安裝完成后，為防弱踩踏聲響與減振的作用，利用硅膠降噪墊的變形收縮特性，以自攻螺絲鉆孔固定安裝于矩管上（圖5）。

（1）安裝硅膠墊前，徹底清理型鋼基礎衛生。

（2）考慮到成品保護，硅膠墊一般待室內裝飾完成后再實施安裝。

4.2.5安放蓋板

待電纜溝限位基礎及硅膠墊安裝完成后，清掃并復核安裝標高，達到目標控制指標后，即可將預制加工完的鍍鋅花紋蓋板，安放于基礎上（圖6）。板塊間拼接緊密。具體要求有：

（1）安放蓋板時，輕拿輕放，避免損壞或砸斷硅膠墊，影響后期使用質量。

（2）考慮蓋板均為嵌入式，為便于后期揭蓋，可以在適當位置的蓋板上鉆孔便于后期提揭蓋板。

5質量控制措施

靜音電纜溝蓋板的施工工藝注重精細化，每道工序間環環相扣，成品質量成型可塑性強，觀感好（圖8），為達到質量管控目標，施工策劃與安裝工藝至關重要，具體主要質量管控措施有：

（1）基于 BIM技術方案策劃，這一步為后期工廠加工預制，現場安裝基礎等環節提供了可靠的依據。

（2）工廠加工預制化過程監控，嚴格控制好預制鍍鋅花紋鋼蓋板的下料加工尺寸，毛刺打磨干凈，邊沿具有線性，做好廠驗工作。

（3）按規格型號盡量選擇同一批出廠型鋼，從材料源頭消除壁厚因生產批次不同產生的偏差影響。

（4）基礎二次混凝土合模及拆模時，復測基礎標高，控制好地坪混凝土澆筑完成面標高，避免地坪完成面高于限位方管上表面。若地坪后期還有如環氧地坪等裝飾面層施工，控制地坪混凝土澆筑標高時務必扣減相應厚度。

（5）室內標高測量參照點，盡量以土建建筑專業地坪完成面為基準，參照固定點位，減小測量高誤差。

6靜音溝蓋板在變電站的應用效果

靜音溝蓋板在成都天府國際機場飛行區助航燈光變電站（主站和1#燈光分站）與航站區供冷供熱站變電站得到了實際應用，該工藝簡單易操作，便于質量控制，受到了民航機場建設領域監管方、設計院、建設指揮部及同行業單位的高度認可。此工藝亦在民航華東地區與中南地區部分機場燈光變電站實踐應用。

6.1經濟性分析

以燈光主站為例，電纜溝單邊長約200 m，寬約1 m，蓋板面積約200 m2，以靜音電纜溝蓋板工藝技術剪板、鍍鋅均納入工廠集中預制化，人工安裝費及機具使用費配合基本一致。現主要分析所用主材方面的費用差異，具體分析見表4。經過分析，靜音鋼蓋板比常規工法費用有所增加，大致是22元/mx200 mx2=8800元，增加投資金額不大，對于投資效益分析來說，但成型美觀，減振降音，地坪平整，無凹凸不成型等現象，是可接受的。

6.2綠色施工

綠色施工主要表現在以工廠集中加工預制，減少施工現場敲打噪聲、現場除銹、焊接、防腐等工序，施工環境更加環保安全。電纜溝溝蓋板增設硅膠墊，踩踏產生的聲響進行了測試，嚴格控制在室內環境噪聲限制范圍內如表5所示。

6.3技術成果

通過在機場建設工程的運用實踐，本靜音電纜溝蓋板已取得實用性新型專利和0C成果的發布。

7結束語

通過對靜音電纜溝蓋板的工藝技術研究，打破了常規施工工藝思維局限，充分發揚了工匠精神，有效改善了變電站運行使用環境，在技術成果方面取得了一定的成績，也得到了行業領域方面的社會認可，綠色環保施工方面也得到了充分保障，經濟成本投資方面可接受。

參考文獻

[1]中國中輕國際工程有限公司.GJBT-1032變配電所建筑構造圖集號07J912-1[s].北京：中國建筑標準設計研究院，2007.