高層建筑膠粉顆粒粘貼石墨聚苯板外墻保溫系統施工技術

牛繼學（中鐵十五局集團東來地產開發有限公司，河南 鄭州 450000）

1 工程概況

本工程為中鐵十五局集團周口中國鐵建·東來尚城三期工程，項目位于河南省周口市五一路和太昊路交叉口路，主要結構形式為剪力墻結構，結構設計使用年限50 年，抗震設防烈度為6 度。外保溫防火等級滿足GB50016-2014 第6.7.3 規定要求，采用B1 級保溫板復合45mm不燃材料。

2 膠粉顆粒粘貼石墨聚苯板外保溫體系簡介

該外保溫體系采用滿粘滿抹灰做法，具有無空腔、粘結力大且較強的抗風壓性能，面層采用厚抹灰并進行分格處理，具有良好的防火性能，滿足現代高層建筑物防火等級要求；每一構造層的設計，自內到外為柔性漸變，具有很好的抗裂性能；保溫板縫設計了可供水汽排出的通道；系統具有很好的施工適應性，可減少基層處理的工作量。

該外保溫體系可用于不同類型節能標準以及各類氣候環境的建筑外墻保溫工程，基層一般為各類磚砌體墻，也適用于混凝土墻基，尤其適用于各類高層建筑和高要求防火等級的建筑物外墻保溫工程。

外墻大墻面保溫采用膠粉聚苯顆粒漿料滿粘雙面涂刷界面砂漿的梯形槽石墨聚苯（45mm），形成復合保溫層與墻體無空腔粘結，提高了保溫層與粘結漿料的粘結性能，且聚苯板與聚苯板之間留10mm～5mm 板縫用砌筑碰頭灰擠出刮平，增強了石墨聚苯板與粘結層的連接，提高了系統的透氣性，并在石墨聚苯板表面再抹45mm（或視墻體平整度局部30mm）厚膠粉聚苯顆漿料防火找平層；面層為3mm～5mm抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布，以提高抗裂性能。系統各構造層柔性漸變逐層釋放應力，有效避免了裂縫的產生，基本構造見表1。

表1 外保溫體系基本構造

3 施工準備

3.1 材料準備

施工所需ZL 膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫涂料、面磚飾面做法常用材料應滿足表2～表4 中主要性能各項指標要求，施工前，需將進場材料的國家法定檢測部門出具的檢測合格報告報總包備案。

表4 石墨聚苯板的主要性能指標

3.2 材料配制

施工前應指定專人負責材料配制，配制方法如下。

3.2.1 界面砂漿的配制

配料比例為界面砂漿∶水=4kg∶1kg。

配料順序：將界面砂漿和水按配比混合，倒入砂漿攪拌機中進行攪拌，直至攪拌均勻無結塊，靜置5min，觀察砂漿稠度，如有反稠，添加適量水繼續攪拌，達到核實的施工稠度即可使用。

3.2.2 膠粉聚苯顆粒貼砌漿料的配制

配料比例為貼砌粉料：聚苯顆粒輕骨料：水＝40kg：200L：40kg。

配料順序：先將40kg 水加入至強制式砂漿攪拌機中，然后加入40kg（一般為一袋）的膠粉砂漿進行攪拌，攪拌3min～5min形成均勻的膠漿后再加入為200L的聚苯顆粒輕骨料，繼續攪拌3min～5min直至形成均勻的漿狀體，即可開始施工。

3.2.3 抗裂砂漿的配制

另一方面，B公司亦可采取制作經銷商評估表的形式，列出可用于風險和績效評估的項目及每個項目的打分建議，由公司業務人員和區域經理每月針對經銷商的表現進行打分上報，同時對于主動暴露風險的業務人員予以一定金額的獎勵。通過打分表的指標提醒業務人員，在經銷商績效管理中應該關注哪些點，鼓勵業務人員通過趨勢分析提前發現經銷商在哪些指標上存在潛在風險，進行提前預防和解決。

砂漿配比為抗裂砂漿∶水＝1kg：0.20kg。

配料方法：將干拌粘結砂漿和水按配比稱重，依次倒入砂漿攪拌機進行攪拌，攪拌3min～5min至砂漿均勻且無結塊后，即可用于施工。

3.2.4 施工工藝流程

基層墻面處理→涂刷界面砂漿→吊垂直線、彈控制線→貼砌石墨聚苯板，板間留5mm～10mm 縫用碰頭灰擠滿、刮平→做灰餅、沖筋→抹45mm 貼砌漿料→抹抗裂砂漿壓入耐堿網格布→驗收。

4 施工工藝說明

4.1 施工作業前提

①墻體基層的垂直度和平整度需符合現行國家施工及驗收規范要求；②外窗邊框安裝完畢，并經相關部門驗收合格；③施工前，檢查外墻腳手架搭設是否牢固，驗收合格后施工；④作業時要求施工現場環境溫度≥5℃；⑤提前填補施工時遺留在墻體的腳手眼、切斷突出鋼筋頭等；⑥保溫施工前完成墻面需暗埋的管線、線盒及其他預埋件。

4.2 保溫及各種配套材料進入現場復檢要求

材料運至現場后，應檢測的內容包括：①見證取樣復測；②進場材料相匹配的合格證和檢測報告；③抽檢材料單位重量、規格與合格證標明是否在合理誤差范圍內；④檢查材料的生產日期和有效期，是否過期，且需查看包裝有無破損。

4.3 基層墻面驗收標準

①保溫工程施工前，應組織施工單位、監理單位和建設單位對外墻面進行驗收，外墻面垂直度以及平整度必須符合現行國家施工及驗收規范要求；②清除基層墻面突出的鋼筋及雜物，并剔除墻面≥10mm 的凸起物；③提前處理好主體結構的變形縫；④施工前應保持墻面清潔無污染，并將墻面松動部分剔除干凈。

4.4 外保溫施工要點

4.4.1 基層處理

4.4.2 界面處理

需要進行保溫施工的基層都必須進行界面處理，以確保基層界面附著力統一。各類砌體墻需先淋水濕潤再進行界面處理，將基層界面砂漿均勻噴涂或者滾刷在基層墻面，如墻上有腳手眼或其他孔洞需填補時，需將腳手眼或其他孔洞內的雜物、灰塵等清理干凈后再進行填補，并按基層平整度要求找平處理。

4.4.3 吊垂直線、彈控制線

首先在外墻陽角和陰角距離頂部約100mm處粘貼標準灰餅，吊基準垂直鋼線，根據垂直控制線做垂直方向的灰餅（樓層較高時可在中間的樓層適當增加標準灰餅），再在外墻陽角和陰角距離底部約100mm處粘貼標準灰餅，將垂直鋼線固定。

標志塊可用廢石墨聚苯板裁成200mm×200mm 小塊粘貼，粘貼標準灰餅時應扣除保溫板和保溫漿料的厚度，然后依據陰陽角垂直鋼線拉水平通線，彈出門、窗口和特殊部位的垂直線，如圖1和圖2所示。

圖1 吊大陽角垂直線

圖2 拉水平通線

4.4.4 聚苯板涂刷界面砂漿

石墨聚苯板界面砂漿可在施工現場涂刷或者在工廠涂刷好在運至施工現場。采用噴槍或滾刷均勻地涂覆于石墨聚苯板表面，另一面在粘貼到墻上后整體滾刷，聚苯板界面砂漿的施工厚度為1mm～2mm 左右；晾干后方可使用。

4.4.5 貼砌石墨聚苯板

（1）首先在基層墻面抹10mm厚同待粘貼石墨聚苯板面積相適應的膠粉聚苯顆粒粘結保溫漿料，并在石墨聚苯板板面抹10mm厚膠粉聚苯顆粒粘結保溫漿料，然后根據控制線粘貼石墨聚苯板，并對石墨聚苯板進行均勻擠壓，且應左右揉壓。粘貼時，及時用托線板和2m靠尺檢查垂直度和平整度；膠粉聚苯顆粒粘結層平均厚度應為15mm，相鄰石墨聚苯板間需留5mm～10mm的板縫并用漿料填塞密實。

（2）施工時，先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，保溫板應沿水平方向進行粘貼，確保聚苯板連續結合。當聚苯板排板時，不可避免會出現非標準尺寸的情況，這種情況下需對板材現場裁切。裁切時，要求切口尺寸整齊，且與聚苯板平面垂直，大面積墻面陽角處應使用聚苯板整板和半整板，以確保上下錯縫1/2板長。

（3）首先彈好基準線，作為控制粘貼窗框周圍和外墻陽角石墨聚苯板陽角垂直的依據。石墨聚苯板的拼縫若外面再抹45mm厚膠粉聚苯顆粒漿料情況下，可以留在門窗口的四角處。

（4）排板時，按水平順序排列，上下相鄰兩排錯縫粘貼，錯縫長度≥100mm，墻角處排板上下交錯互鎖。

4.4.6 吊垂直線、做沖筋

（1）首先依據提前吊好的垂直控制線做豎向的沖筋和灰餅（較高的墻面需由兩人協作完成），作為基準沖筋和灰餅；經過一段時間，垂直方向的基準沖筋和灰餅固定后，依據垂直控制線拉水平控制線，粘貼水平方向防火找平層厚度沖筋、灰餅；每道沖筋之間的距離按1.5m～2.5m左右間隔粘貼。沖筋采用聚苯板板條制作。

（2）每一道沖筋和灰餅施工施工完成后，水平方向應使用5m 長細線拉直，檢查貼餅的平整度，垂直方向使用2m長托線板檢查其垂直度，并測量其厚度。

4.4.7 抹膠粉聚苯顆粒防火找平層

陰角、陽角與大墻面灰餅或者沖筋粘貼完成經驗收合格后，即可進行膠粉聚苯顆粒防火找平層施工，膠粉聚苯顆粒防火找平層施工時應先抹陰角、陽角，再抹大墻面。

陰陽角抹膠粉聚苯顆粒漿料施工細則：①用木方尺測量基層墻角的直角度，用鉛墜吊線測量墻角的垂直度；②基層墻角抹膠粉聚苯顆粒粘結漿料后，應使用木方尺扣壓在墻角漿料層上下反復搓動，直至墻角粘結漿料基層垂直，最后用陰陽角抹子壓光；③膠粉聚苯顆粒粘結漿料在抹大角時須用木方、抹子反復抹壓修補，同時進行測量，確保大角垂直度±4mm，直角度±4mm；④外墻門、窗邊框與墻體結合處應預留出相應的厚度，并對門、窗框表面采取保護措施。

大墻面抹膠粉聚苯顆粒漿料施工細則：①粘結漿料抹灰應按照從上至下、從左至右的順序施工。保溫面層平整度應符合驗收標準，對凸起部位用抹子進行刮平處理，對存在凹陷的部位應用同配比稀漿料進行磨平處理。待完成保溫面層施工30min后，再用抹子按照先水平后垂直的順序對面層進行趕抹，用托線尺檢測直至達到驗收標準。平整度偏差不應大于±4mm，抹灰厚度略高于灰餅厚度；②當遇到板面不平整或者膠粉顆粒找平層較厚層時應分層施工，每層施工厚度不應大于30mm；③膠粉聚苯顆粒粘結漿料施工時，及時清理落地灰，少量落地灰可及時重復攪拌使用；④注意門窗下口應放3%～5%的坡度，門窗上口嚴禁出現倒坡，并根據工程設計要求嵌入滴水線或者粘貼塑料鷹嘴滴水線。

4.4.8 涂料飾面抗裂層施工

待找平層漿料固化后（一般為2d～5d），即可進行面層抗裂層的施工：①抗裂層應在保溫層驗收合格后，方可開始施工；②抗裂層施工前，先將耐堿網格布按對應樓層層高分段裁剪完成，裁剪后的網格布塊長度應在3m 左右，同時將網格布包邊裁掉；③按施工準備所述方法，對抗裂砂漿進行配比并攪拌，攪拌好的砂漿應及時使用完畢，過時不得使用；④抗裂砂漿施工時，其厚度須控制在3mm～5mm，施工過程中，應及時用鐵抹子將耐堿網格布壓入與其面積相當的砂漿中；⑤施工時，先在窗洞口處沿45°方向貼一道網格布（200mm×300mm），再進行耐堿網格布的大面積鋪貼，且應在窗側口增加鋪設一道網格布；⑥相鄰網格布應進行不小于100mm 寬度的搭接，先將一側壓入抗裂砂漿，然后再抹少量抗裂砂漿，將另一側壓入，網格布搭接處需被抗裂砂漿填滿。最后用鐵抹子沿網格布縱向壓光，網格布壓入程度以未裸露出砂漿表面但可見暗露網眼為宜，并對局部漏網處再抹一遍抗裂砂漿進行找補；⑦網格布在陰陽角處鋪貼時，需進行寬度不小于150mm 的壓茬搭接；⑧網布不得出現大面積裸露、褶皺，鋪貼后的墻面需抹平、抹直，滿足平整度、垂直度以及陰陽角方正的要求。

5 結語

膠粉顆粒粘貼石墨聚苯板外保溫體系相對傳統保溫系統，對施工工藝及流程進行了優化和改進，使外墻保溫系統構造更合理、安全、可靠，該保溫系統滿足防火等級要求，節能效果優于傳統外墻抹灰保溫系統。