混凝土結構的耐久性及防腐蝕施工技術分析

于海亮

（大慶油田有限責任公司第一采油廠，黑龍江 大慶 163000）

1 混凝土結構的腐蝕機理

1.1 素混凝土結構

素混凝土結構是由水泥、砂和水分組成的，所以通常由堿-集料的反應來影響混凝土結構的耐久性，當混凝土結構中的堿含量超出固定的標準以后，可能會因為長期暴露在濕潤的環境中，使得堿與堿活性集料出現其他反應，則混凝土結構容易發生膨脹的問題[1]。

1.2 常見的鋼筋混凝土結構

現代建筑工程中常見的混凝土結構，多數是由鋼筋和混凝土混合而成的復合體結構，其腐蝕性狀態包括混凝土本身被破壞和化學性質受到影響。前者是因為混凝土的耐性不足，或者因為鋼筋材料暴露在空氣中導致整體結構的穩定性受到影響，后者則是因為化學性質的改變受到了具有腐蝕性物質的作用，所以鋼筋材料的表面出現銹蝕，在這些具有銹蝕性的物質進入到鋼筋通道以后，鋼筋材料的腐蝕現象會越來越嚴重，加速混凝土表層的脫落。

1.3 預應力混凝土結構

普通的混凝土結構中存在預應力腐蝕問題，但高強度鋼筋在高應力的壓力下，也會出現預應力腐蝕的問題，如應力腐蝕問題就是結構的拉應力和腐蝕介質共同作用產生的問題，因此發生的脆性斷裂情況，屬于機械應力破壞的情況，在較低的拉應力狀態下逐步損傷混凝土結構的完整性。還有氫脆的情況，就是指預應力鋼筋在酸性或堿性的環境下，結構出現斷裂，與應力腐蝕的機理有所不同，但本質上也屬于此類情況。

2 混凝土結構的預防腐蝕措施

2.1 選擇適宜的原材料

水泥材料也是施工中常用的膠結材料，主要是由砂漿的凝結形成了較好的膠結性，一旦水泥材料出現腐蝕問題，則性能將遭到破壞。水泥礦物質的組成部分不同，各類腐蝕性介質之間也存在差異，所以建設方要正確的選擇水泥品種，保證工程的耐久性。水泥材料的種類包括通用水泥、專用水泥及特殊水泥，應當根據不同的腐蝕環境合理選擇水泥種類，比如在其他腐蝕環境中可以選擇硅酸鹽水泥，在地下工程中可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，在預應力混凝土結構中可以選擇硅酸鹽水泥，但是不能選擇高鋁水泥。另外，混凝土施工中所選擇的各類集料，要具有較好的致密性，施工人員要科學的控制材料中的吸水率和雜質含量，如果水分過多或者雜質過多，則材料的性能就可能會遭到破壞，為使材料性能最優化，施工人員要盡可能的控制混凝土的比例[2]。

2.2 考慮環境因素

施工人員要考慮周圍環境的影響因素，要確認鋼筋的正確位置，按照保護層設計的要求，選擇適合鋼筋施工的墊塊，制作細石混凝土和水泥砂漿材料的墊塊，盡量不要選擇石子墊塊，更不能使用短鋼筋。在擴建工程中，如果存在大氣復試調劑，應當在構件和鋼筋綁扎完畢之后，澆灌混凝土，可以防止發生銹蝕問題，但是施工人員需要注意的是，不要將材料放置在露天的環境中，應當準備用于儲藏材料的倉庫，相對密閉的環境更有利于保養鋼筋等材料，可以保證預應力鋼筋的基本性能。同時，施工人員對混凝土結構采取的養護方法會對結構的密實度造成影響，尤其是混凝土結構的凝結速度，如果水泥的水化程度不足，混凝土結構的滲透性會逐漸增加，若施工人員采取蒸汽養護的方式，就會影響水泥熟料的水化反應程度，加速其中氧化硅與氧化鈣的融合，加劇其碳化速度。

3 結語

在混凝土結構中，耐久性是其主要的性能，施工人員可以選擇添加一定的外加劑可以保證混凝土結構的質量。施工人員在對混凝土結構采取防腐措施時，可以在砂漿表面進行防水和防腐，采取同標號的水泥砂漿及混凝土修復措施，根據施工需求選擇合理的配合比，能夠提升混凝土結構的耐久性，減少腐蝕問題對其造成的不良影響。