宋會婷,譚開軍,唐慶慶,梁躍斌,張偉(山西康寶生物制品股份有限公司,山西 長治 046000)
當前,化工企業在安全管理方面仍存在一些問題。一些化工企業在進行危險化工工藝的生產操作時缺乏安全意識,這主要體現在兩個方面:一方面是忽視了生產環境建設;另一方面是缺乏風險防范意識。管理者沒有安全管理的概念,在實際進行生產時只注重生產進度和效益而不重視安全管理工作。并且目前很多企業的安全管理體系不健全,管理要素的設置不完善,這危害到了整個安全管理工作,使企業效能下降且生產質量無法保證。近年來化工企業發生安全事故的次數不斷增加,比如連云港、天津均發生過化工廠爆炸,究其原因是企業負責人忽視安全管理,不重視安全管理體系的建設和防護設施的引進。
在進行化工工藝的生產時,一線操作人員是主體,操作人員之間也存在著經驗程度、工作水平、安全意識和處理效率等方面的差異。有些員工常年堅持在生產一線,他們工作經驗豐富,安全意識強,熟悉流程步驟和應對方法,可以適應不同的工作崗位,這些能夠保證他們有能力應對突發事故和危險。當遇到緊急情況時,他們能迅速反應過來進而減少經濟損失。同時這些人員十分了解化工材料的性質和危害,能進行規范的操作從而減少事故的發生。但同樣一些新人也會進入生產線,這些新人有的是剛畢業,有的是轉行后進入化工工藝生產領域的。這些人員多數只有理論知識,缺乏生產實踐經驗,心理素質較差,如果遇到安全問題,無法進行妥善的處理。
對那些缺乏安全意識和工作經驗的人來說,往年出現的很多安全事故都與這些人員的自身不足有關,比如他們觀察設備不仔細、操作時馬虎大意和缺少應急處置能力等。另外,在一些工廠中員工的安全培訓進度跟不上人員流動速度或根本就沒有日常的安全教育工作,這些問題使事故發生的概率大大增加[1]。
安全生產管理問題是化工企業生產時的重中之重。企業中每個人的安全防范意識都會影響到企業生產的安全和效率。安全事故是由多方面因素共同作用而引發的。從安全管理制度看,存在制度不成熟、落實不到位的問題;從生產技術標準看,存在標準與規定不相符的問題。此外,企業管理人員沒有安全管控意識也是一個重要因素。企業管理人員不重視安全規章制度,企業不進行安全教育、督促和警告從而導致企業人員不能很好地掌握安全生產防范知識。在工藝生產過程中,由于安全管理機制的落實只停留在表面,管理人員和基層人員就會出現不履行職責和疏忽大意的情況,日常維護和生產進而相互脫節,不穩定因素變多[2]。
在進行具體的化工工藝生產時一些操作人員愛走捷徑以節省精力和時間,但他們這樣做本身就意味著忽視了安全生產制度。另外在管理環節中出現了維護和運行兩者相脫節的問題,這種脫節使不穩定的因素變多進而引發安全事故。
設施設備是化工工藝設計過程中的重要環節,因與生產工藝過程中的安全性問題有密切關系。設備選擇的科學性以及設施設備的性能好壞都直接決定著生產效率和生產安全。設備選型涉及設備質量的研究、設備性能的分析、化學儀器的使用以及備參數的調節等多個方面,而這些方面都需要設計人員結合生產工藝進行科學驗證。如果在設備選型方面出現任何疏忽,則可能導致所選擇的設施設備在實踐生產的過程中化學反應異常,造成化學污染,進而引起相應的安全事故。
3.1.1 重視安全生產責任
在企業管理中重視并增強人員的安全防范意識很重要,因此要做到這三點。第一,舉行安全生產研討會,定期地總結目前的情況,除了重視生產效率以外還要強調安全管控,同時總結各種經驗,特別是對出現的問題予以重視。第二,落實好相關教育工作,要強調安全宣傳和安全生產的意義并將此項工作常態化。第三,根據工作的特點采用合理的手段使安全生產系統更有保障,在生產期間出現風險時要及時進行分析評估。
3.1.2 加強崗前培訓
技術人員和施工人員在通過規定的考核后方能上崗,一些從事相應崗位工作的特殊人員還要持證上崗。化工企業中建立的管控聯系要具備整體化的特點,在企業內部要建立三個層級的管控體系,要從上到下、從工廠到車間最后到班組地進行安全教育和培訓管控。企業的管理人員要明確具體培訓內容。企業既要建立人員培訓檔案,對不同人員設計出符合其特點的培訓計劃,又要按時監察并對培訓的效果進行評估。
在進行化工生產時,只有裝置安全了生產環境才能安全。因此為了保證生產安全,化工企業要將裝置的安全管理放在第一位,對其進行合理規劃。
首先,裝置的每個參數的設置要有規范性,要利用科技手段檢測諸如溫度、壓力等各項指標,在調整裝備時要保證參數在正常值范圍內以免出現風險,特別是參數不合理導致的爆炸。
其次,企業要加大自動化儀器的引進力度,這些儀器可以實現智能監控,一旦發生風險,其還會自動報警并自動斷電以使裝置緊急制停。在容易出現危險的區域配備這樣的裝置十分必要,能起到提醒作業人員,使之及時處理風險的作用。比如在進行生產作業時出現了壓力指標大于正常值的情況,警報裝置就會提醒技術人員檢修閥門和保護容器[3]。
不同于其他作業工藝,化工生產的每個作業流程不是獨立的,而是彼此之間有著顯著的聯系。這意味著一個工序有問題,那么其他各個作業環節也不能正常進行從而使整個生產作業中斷,影響到進度。所以化工企業在生產運行時要提高對安全管理的重視程度并對安全管理體系進行規劃,這要求企業熟悉化工生產的特點和每個環節間的聯系。在化工生產方面國家早已出臺了相關的法規,明確了很多的內容,如具體的流程、生產中的注意要點和事項,這些內容給作業人員的操作提供了依據。同時企業要及時組建校正人員隊伍,校正人員在進行生產作業時能夠對各種設備進行校正檢測,還可以調整運行時出現參數問題的裝置以保證裝置處于安全穩定的狀態。
化工工藝生產過程中的工藝操作要規范,相反如果工藝操作不規范,各類安全事故出現的可能性就會大大增加。一般在進行各類操作時需要注意以下五點:第一,關注指示儀表的工作狀態,在檢查指示儀表時要認真完成巡檢記錄;第二,以上級的指示為準,落實好工作任務;第三,為了使儀表的相關參數能處于正常范圍內,崗位間要進行交流;第四,要關注顯示器,保證每類設備的正常運行;第五,進行操作記錄時要有規范。
當測量值不同于規定值時,有兩種處理方法:第一,正常運轉的裝置發出報警時,操作人員排除故障后與中央控制中心聯系,這時中心會安排專業人員前來排查,著重檢查安全狀況。第二,在規定時間內聯系分析人員,分析人員會第一時間出現并進行取樣分析。當分析結果和規定值出現偏差后,分析人員會與操作崗位聯系并進行調整,調整結束后,分析人員會進行第二次取樣分析并重復之前的步驟直到結果合格。
第一,在進行檢修工作時要嚴格遵守各類規章制度和章程。
第二,在檢修前檢修人員要提前做好檢查準備工作,如準備好檢修需要的工具和設備以保證檢修工作的效率。
第三,在進行檢修時,如果操作人員反對對設備零件、管道閥門等的拆卸操作,檢修人員不要擅自進行。
第四,在開展檢修工作前檢修設備的電源和供料閥門不能處于接通狀態,在保證這兩部分處于斷開狀態時還要在相應的位置設置禁動類的提醒標志。
第五,在進行作業時要做好保護措施,如人員要穿防護服、戴安全帽和系上安全帶等。
第六,一定要做好特殊作業區域檢修人員的防護措施,如在易中毒等區域檢修人員要戴好防護面具、做好通風換氣工作和對有毒有害氣體的分析,能夠減少安全事故的發生。
化工企業要依據自身的情況建立風險防控機制以防范化工生產中的危險。企業在進行生產時要在內部成立防控小組,確定相關責任人,對作業方法、風險因素進行分析,整理出分析的結果并定期進行公布,將分析的內容應用到接下來的管理中并依據具體情況不斷調整。
為了在安全生產過程中更好地對風險進行辨識,監督管控人員要做好兩部分的工作:一是對化學品和工藝進行辨識;二是做好防范管控工作。其中,要辨識的危險化學品有上百種,工藝有二十多種。生產企業的內部會存儲一些裝置,對這些裝置也需要進行風險辨識以保證裝置安全可靠地運行。不同裝置的危害性不一樣,要對其出現的故障進行分析評估[4]。
設施設備的選型在化工工藝設計中十分重要,在進行設計的過程中應對設施設備進行科學選型,結合化工工藝生產的基本流程以及化工產品質量要求,從設施設備的基本質量、參數控制和工藝調節等多方面進行科學有效的設計,進而使設施設備投入生產后,任何一項細節問題、任何一個細微操作都能夠在相應的工藝設計中找到依據和指導,這樣就可以有效降低設施設備在投入生產過程中,因技術人員對設備錯誤操作而導致的安全事故發生率。俗話說“工欲善其事,必先利其器”,只有科學選擇設施設備,才能使相應的設施設備在生產過程中發揮重要作用,達到既能夠保障化工生產的順利實施,又能夠有效降低安全事故的發生率的目的。對于所購買的設施設備,應結合實際生產情況進行防護性能的設計,通過對所選用的設施設備進行防護加固,使設施設備在使用過程中的安全保障性能更強,以消除在化工生產過程中可能存在的因高溫、潮濕、腐蝕或者是其他因素等帶來的安全隱患。
在當前階段,我國化工產業發展勢頭迅猛,國家也出臺了對應的法律法規,并建立相應的監督體制,但是監督體制和化工工藝設計存在著不適配的現象,導致監督體制無法切實推進。因此,需要進一步完善專業的監督制度,確保在化工設計階段就可以明確隱患、風險所在,及時提出應急預案,做好監督工作,確保項目可以順利推進。
首先,監督部門需要結合項目的實際情況,根據施工環境來出臺全面的監督政策,要保證工作人員可以依照企業制度來進一步開展工作,強化工作人員的安全意識,激發他們在工作崗位中的積極性。其次,化工生產的安全管理需要有一套完善的監控系統。在日常化工生產環節中,一些原材料本身具有較強的化學屬性,可能會侵蝕儲存環境,這就需要對設備情況進行實時監控。當出現故障時及時進行維修,確保化工產品生產工作可以高質量開展。
綜上所述,化工生產領域要重視安全管理工作并將其有效地進行落實以免出現各種各樣的風險。化工企業要根據具體情況對安全管理工作的現狀進行分析,深入了解存在的問題,根據國家的相關要求完善各種安全管理要素,通過創新來提高管理能力,只有這樣才能構建出更好的安全管理體系并促進整個行業向前進步。