趙麗麗 山東亨嘉工程信息咨詢有限公司
要想有效預防和解決建筑滲漏水質量通病問題,就需要對工程滲漏水的關鍵部位有所了解,并對這些部位的防水、防滲材料和施工技術應用展開研究。
建筑物滲漏水部位基本發生在屋頂及墻面的陰陽角、板端縫,屋面壓頂以及屋面天溝及檐口、水落口、地漏、過水孔、穿墻(地面)管道口、排水渠、廚衛間、門窗框、外墻體等部位。所以要針對這些關鍵部位做好相應的防滲漏施工技術應用和技術處理,以達到最好的防滲漏效果。以下就對其中的幾個典型部位展開防水防滲施工技術分析。
建筑中容易發生滲漏水的陰陽角,主要集中在屋面和墻體的平立面交角位置、地下室的墻面和地面交角位置、屋頂的天溝和檐口的交接位置、天溝轉角的位置、立面墻體轉角的位置等。這些部位之所以容易發生滲漏水,主要原因還是在現澆混凝土的過程中,因為溫差和砂漿干縮產生的應力集中作用,導致墻體發生了開裂。發生這種情況后,如果不對裂縫及時補救處理,后期很容易在此處發生滲漏。
處理的方法一般是在陰陽角位置粘貼一層卷材條,形成一個防滲漏加強層。這種應力裂縫的寬度,一般比較大,可以達到5mm,處理時可以把卷材裁成150mm的長條鋪貼在交角位置。但是在實際施工過程中,因為卷材比較硬挺,所以在交角位置(尤其是三面交角處)很難鋪平壓實,因此還可以使用涂料與加強胎體布配合來充當加強層,鋪貼胎體布時不能拉太緊,不皺即可。這樣處理以后,基本可以避免陰陽角處發生滲漏。
板端縫是建筑屋面、樓板支撐端存在的板縫,它也是防滲漏施工需要注意的重要部位,需要引起重視,應做好相應的防滲漏技術處理。對于建筑物來講,無論是現澆樓面板還是預制拼裝構造的樓板,都會因為載荷的作用導致板端負彎矩,引起板端上部出現裂紋,再加上溫差和砂漿干縮產生的混凝土應力,會導致板端裂縫進一步加大形成破綻。尤其是預制拼裝式構造的樓板發生板端裂縫的程度最為嚴重,以6m規格的屋面板為例,板端破綻裂縫比較常見的一般在5mm~10mm,最嚴重的可以達到13mm[1]。
相對于預制板而言,現澆樓板因為有鋼筋的作用,所以板端破綻裂縫要相對輕微一些,但隨著時間的推移,在2~3 年之后,也可能會出現較大的板端破綻裂縫,這種破綻裂縫一旦形成,會導致滲漏產生,因此要采取措施進行預防和補救處理。根據對板端縫的形成過程分析,要有效防止板端縫發生滲漏,須優化板端縫加強層的性能,使其能夠順應基層面的變形,做到持續保護。具體可以通過以下方式對不同的加強層工藝加以改善:①如果采用卷材作為加強層,最好是采用3mm 厚的改性瀝青卷材做空鋪工藝,寬度以200mm~300mm為宜,使用壓敏型膠粘劑,單邊點粘于板端處,然后再進行大面積的防水層鋪貼施工處理。②如果加強層是采用涂料和加強胎體布工藝,在選擇涂料的時候,就要考慮加強層涂料與后期大面積防水施工采用涂料的相容性,需要選擇相容性高的,一般采用聚合物改性瀝青涂料,或者是高分子涂料效果最好。具體做法是先在板端縫位置涂刷200mm 左右寬度的隔絕層,等干燥后再蓋過隔絕層刷涂料鋪胎體布,最后再進行大面積的防水層施工。③第三種做法就是先在找平層或板端縫處預留好凹型槽,使用密封材料先填嵌,然后再根據情況采用上面兩種方法中的一種進行處理。
建筑物屋面壓頂長期暴露于大氣環境中,會因為室外環境氣候的影響,與縱向墻體之間形成溫差,加上墻體混凝土、砂漿的干縮變形,在構造受力和應力作用下也會發生裂縫。為了減少這種影響,施工中也會采用配筋混凝土工藝進行壓頂施工,但時間長了,在橫向上也會出現裂縫。在使用5年左右時間進行查看,一般在6m左右就會形成一條坡裂縫。如未使用配筋混凝土壓頂施工工藝情況會更嚴重,一般在相距1m左右就會出現一條。出現坡裂縫以后,雨水就會滲過破坡縫流入墻內,經防水層外進入室內。需科學選擇加強層的材料以有效預防和處理該滲漏問題。因為按照常規做法,加強層都是在壓頂下面施工,如果材料選擇不當,容易導致壓頂與下面的女兒墻產生分層,因此要使用柔性材料做加強層。在目前的實際應用中,大多還是采用聚合物水泥基涂料與聚合物水泥砂漿工藝為主。還有一種有效的辦法,就是使用涂料或者是防水卷材在壓頂的下面也做一層防水層,這樣也能有效阻止雨水滲漏入室內。
結構混凝土開裂不僅會帶來很大的結構安全隱患,而且也會造成嚴重的滲漏問題,進一步危及建筑物安全。從目前建筑物的質量問題來看,結構混凝土發生開裂的現象還是比較普遍,處理起來也有一定的難度。導致結構混凝土發生開裂的因素有很多,不僅與現場澆筑的模板搭建問題、振搗密實度問題有關,還與混凝土原料的配合比,各原材料質量有關,而且還與施工場地的環境氣候溫度和養護期的養護也有很大關系。這種開裂如果發生在防水層施工前,還可以通過修補進行補救,但如果發生在防水層施工之后,處理起來就非常困難。在防水層施工前就發現了開裂,如果裂縫不大,可以涂刷抗裂膠,如果裂縫偏大,需要做灌漿堵漏處理,然后再做防水層施工。如果是在防水層施工以后發生了開裂,就會將防水層也拉裂,而且也不好準確找到破裂處,所以一旦出現這種情況,就只有先把破裂處兩側100mm 的范圍內用抗裂膠處理一下,然后再修補防水層。
建筑外墻因為結構設計、材料應用不一樣,需要采取的防水防滲施工技術也不一樣。本文就以加氣混凝土砌塊為填充材料的外墻為例,具體從墻磚砌體砌筑施工、墻面基層抹灰施工、外墻面磚的鑲貼和窗框密封四個方面的施工技術和質量控制為例進行說明。
(1)墻磚砌體砌筑施工。在進行砌筑施工的前一天,先用水將砌塊澆濕潤,砌筑時要用砂漿鋪滿水平面,放磚時要輕輕地向下揉擠,而且要保證橫向和豎向的砌筑灰縫飽滿,并且將縫隙內的砂漿搗壓實。砌筑時,每一層的墻面不能直接一次性砌到頂部,在距離底梁還有四匹磚的時候,要停工一周左右,等到已經砌筑完成的部分干縮穩定之后,才能繼續砌筑到頂。如果一次性連續砌筑到頂,后期會因為砂漿干縮導致砌墻與梁底之間形成較大的裂縫,后期很容易發生滲漏。在墻體砌筑到頂時,還要對墻與梁結合處的多孔磚進行豎向抹灰,并用水泥砂漿勾縫處理,這樣可以更好地保證墻體與梁結合處的密實度。
(2)墻面基層抹灰施工。在進行外墻抹灰之前,先在外墻混凝土的表面噴涂一層界面劑,在砌體墻面滿鋪鋼絲網,并等間距做好固定,鋼絲網鋪到砌體墻和混凝土梁結合處時,要繼續延伸200mm 鋪到混凝土梁的表面上[2]。抹底灰的前一天,要用水把墻面均勻澆透,讓基層墻面保持一定的水分。抹灰時要前后分成兩道工序進行,每一層抹灰的接口一定要錯開。第一次抹灰使用的水泥砂漿按1∶3 的配合比為宜,抹完第一次后需間隔3d左右,待底層砂漿干燥收縮以后,再進行第二次抹灰;第二次抹灰的水泥砂漿按1∶2的配合比為宜。在第二次抹灰結束24h后,應至少進行連續一周的澆水養護。
(3)墻面磚鑲貼施工。首先是水泥砂漿的配比,與基層抹灰的砂漿配比是有區別的。鑲磚的水泥細砂漿要按1∶1 的比例進行配制,而且還要加入5%的108 膠。鑲貼時,抹在磚上的砂漿要均勻飽滿,而且要滿抹,抹漿厚度以6mm~8mm為宜。鑲貼上墻時要一次到位,不能來回多次移動,特別是在砂漿收水以后,絕對不能再移動,否則容易發生空鼓或引起脫層。面磚的勾縫要分兩次嵌填密實,嵌填之前先清除縫內的殘漿并灑水濕潤。在砂漿收水前要進行來回拉縫處理,對縫內的毛細孔做壓實壓光處理,并做好7d左右的養護。
(4)窗框的密封處理。窗框縫隙是最容易產生滲水的一個關鍵部位,所以在安裝窗框之前,必須對窗洞和窗臺進行一次完整的抹灰處理,水泥砂漿以1∶2.5為宜,抹灰厚度控制在20mm,要一次成型。這樣做的好處在于后期安裝窗框時,只要通過微泡沫劑就能很好地填實框體和墻體之間的安裝縫隙,密實性更好,雨水也就無法滲漏到墻體內。
SBS 防水卷材的鋪貼,要求地面平整無凹凸,地面含水率在9%以內,在施工前首先要把基層面的雜物和浮漿清理干凈。如果基層比較潮濕,不能滿足干燥度的要求,可以涂刷潮濕界面隔離劑。因為防水卷材比較硬挺,所以基層地面的陰陽角位置需要提前做成45°坡角或者是圓弧狀。基層面處理完以后,均勻涂刷一層基層處理劑,不能有堆砌或地面漏白,待表面干燥之后先對施工縫、穿墻(樓板)管根部、陰陽角、落水口等容易發生滲漏的關鍵部位做卷材加強層鋪貼。所有關鍵部位做好加強層鋪貼以后,就可以大面積熱熔鋪貼防水卷材了。鋪貼時,先把卷材在基層面做好定位,然后再卷起來,用火焰噴槍烘烤粘貼面至瀝青融化,邊烘邊向前滾鋪,并使用壓輥壓實使之與基層面形成牢固粘結。第一層卷材鋪貼完成以后,要進行熱熔封邊處理,把接縫處抹平壓實,不能有翹邊、開縫的情況出現,卷材搭接寬度不能低于100mm,相鄰兩幅之間的接頭要錯開500mm 以上。第一次處理完成以后,就可以進行第二層鋪貼了,方法和第一層相同,上下兩層要同向鋪貼,且接縫要錯開1/3 幅寬以上。如果是坡屋面施工,一定要與屋脊方向垂直鋪貼,鋪貼的順序要從下往上鋪。如果屋面坡度大于25%,一定要滿貼并做釘壓固定,屋脊兩邊的搭接寬度不能低于200mm。如果坡屋面底部存在平屋面,要先從平屋面開始鋪貼,并在坡面和平面的交接處做不低于200mm高的積雪擋墻,且需要在擋墻的陰陽角增加一層空鋪附加防水層。
先將基層面清理干凈,要求基層表面平整、堅實,不能有起沙、起殼的現象,更不能有開裂出現,如果有開裂,要先進行裂縫修補處理。基層含水率同樣要求不能大于9%。基層符合施工要求后,下一步就是涂刷基層處理劑。在調配好的聚氨酯里加入一定比例的稀釋劑,先在管道根部、陰陽角等滲漏關鍵部位涂刷一遍后,再進行大面積的涂刷。待完全干燥4h以后,就可以對管道根部、陰陽角等易滲漏關鍵部位涂刷附加增強層。附加增強層涂刷完成以后,就可以用毛刷或膠皮刮進行大面積的第一遍涂刷,等涂膜固化干燥后,再與第一遍相垂直的方向進行第二遍涂刷,固化干燥后再按第一遍的方向進行第三遍涂刷。
防水混凝土施工中一定要做好成品保護,避免防水層被破壞,導致后期發生滲漏水問題。防水混凝土的保護需要做好三個方面的工作:①在混凝土澆筑的過程中,要仔細檢查,避免踩踏鋼筋,預埋件、模板以及鋼筋的位置要按照設計要求準確安放。澆筑完成以后,按要求做好養護管理,一般經過兩周養護期后可以達到設計強度要求,然后再進行后續施工。②混凝土澆筑結束后,在模板拆除時,要保護好外漏鋼筋、施工縫企口和止水帶。③所有的預埋件、穿墻管、門窗洞口必須在澆筑前按設計圖紙位置預埋(留)好,決不允許事后開孔。
做完卷材或涂膜防水層以后,在未進行保護層施工之前,一定不能在防水層上進行材料堆放、推車運輸、腳手架搭建等活動,施工人員也不能穿帶釘在上面行走[3]。在驗收合格后,要及時進行保護層施工。在保護層和防水層之間,要做一個隔離層處理,隔離層的材料一般可選土工布、塑料膜或卷材,也可以抹一層低強度砂漿,具體選用哪種根據實際情況而定。以一般地下防水工程為例,頂板的保護層可使用細石混凝土,人工回填的厚度不低于50mm 即可,機械回填的厚度必須在70mm 以上;底板保護層的細石混凝土厚度要求不低于50mm。側墻可以做水泥砂漿保護層,也可以使用軟質保護材料。如果保護層使用細石混凝土施工,必須振搗密實,并設置15mm左右的分格縫,分格縫縱向和橫向間隔不能超過6m。水泥砂漿保護層要按1m 見方的距離留分格縫。塊體材料保護層的分格縫以20mm 寬度比較適宜,其縱向和橫向間隔距離不能超過10m。需要注意的是,保護層不能鋪到女兒墻和山墻的根部,一定要預留30mm寬度的縫隙出來,使用聚苯乙烯泡沫塑料做填塞處理,用硅酮結構膠嵌填密實。
建筑工程的防水防滲是一個系統工程,需要從施工設計、材料選擇、技術應用多個方面進行優化。希望通過本文對建筑易發生滲漏的關鍵部位和兩種防水層施工技術,及防水層成品保護的分析探討,可以提高大家對建筑防水防滲施工技術的認識,從而全面提升建筑工程的施工質量。