文/華治國 包偉力 董大仟
標準是通過標準化活動,按照規定的程序經協商一致制定,為各種活動或其結果提供規則、指南或特性,供共同使用和重復使用的文件。標準是我國社會發展和各項經濟活動的技術支撐,是我國一項重要的基礎性制度。標準化在推進我國國家治理體系和治理能力現代化中發揮著基礎性和引領性作用。因此,標準本身質量的高低,直接決定了標準能否得到正確的執行和落實。
2021 年10 月,我國出臺的《國家標準化發展綱要》明確指出:健全覆蓋政府頒布標準制定實施全過程的追溯、監督和糾錯機制,實現標準研制、實施和信息反饋閉環管理。開展標準質量和標準實施第三方評估,加強標準復審和維護更新。建立標準實施舉報、投訴機制,鼓勵社會公眾對標準實施情況進行監督。到2025 年,實現標準供給由政府主導向政府與市場并重轉變,標準運用由產業與貿易為主向經濟社會全域轉變,標準化工作由國內驅動向國內國際相互促進轉變,標準化發展由數量規模型向質量效益型轉變。由此可見,標準化工作已經成為我國發展全局的重大戰略決策,《國家標準化發展綱要》的發布是我國標準化發展史上的里程碑事件。
作為標準中非常重要的組成部分,極限數值的表達是否準確和規范,將直接影響到使用者是否能正確理解和執行標準。本文通過對部分國家標準、行業標準、地方標準和團體標準的梳理,分析和討論了極限數值在標準中的現狀,并結合相關標準要求和筆者多年的實際工作經歷,提出了一些改進的建議,希望能夠為標準化工作提供一點啟示。
極限數值是標準(或技術規范)中規定考核的以數量形式給出,且符合該標準(或技術規范)要求的指標數值范圍的界限值[1]。它通常出現在標準中關于產品要求的章節,有時也會出現在標準中關于試驗方法和描述儀器設備要求的章節,該值也可被理解為技術指標的“允許偏差”。
《數值修約規則與極限數值的表示和判定》(GB/T 8170-2008)第4 章規定:標準(或技術規范)中規定考核的以數量形式給出的指標或參數等,應當規定極限數值。極限數值表示符合該標準要求數值范圍的界限值,它通過給出最小極限值和(或)最大極限值,或給出基本數值與極限偏差值等方式表達。其基本用語和組合用語見表1和表2。

表1 表達極限數值的基本用語和符號

表2 對特定的考核指標X,允許采用的表達極限數值的組合用語和符號
本文通過對部分標準的梳理,極限數值的表述大致可以歸納為以下幾類。
垂直疊加型極限數值是將極限數值的上、下偏差垂直排列,類似“上、下標”,如《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》(GB/T 29906-2013)中對厚度模塑板允許偏差的表述為“”mm;《建筑絕熱用玻璃棉制品》(GB/T 17795-2019)中對玻璃棉氈的寬度允許偏差的表述為“”mm。此類表述還出現在《裝飾石膏板》(JC/T 799-2016)中的裝飾石膏板尺寸偏差、《建筑用真空絕熱板》(JG/T 438-2014)中的建筑用真空絕熱板尺寸偏差、《巖棉板外墻外保溫系統》(DB37/T 1887-2011)中的巖棉板的尺寸與允許偏差、《無機改性石墨不燃保溫板外墻保溫系統應用技術標準》(T/SCDA 001-2020)中的無機改性石墨不燃保溫板規格和尺寸偏差等。
單值型極限數值只給出單獨一個數值,不給出任何表示上、下偏差的符號,如GB/T 29906-2013 中對模塑板對角線和板邊平直度允許偏差的表述分別為3 mm 和2 mm;《建筑固廢再生砂粉》(JC/T 2548-2019)中對A 類 云母含量和輕物質含量的有害物質限值的表述分別為2.0 和1.0;《尾砂微晶發泡板材及砌塊》(JG/T 506-2016)對尾砂微晶發泡板材強度等級中的尾砂微晶發泡板材MU1.5 的平均抗壓強度、單塊最小抗壓強度的表述分別為≥1.5 MPa 和1.2 MPa;《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑應用技術規程》(DG/TJ 08-2239-2017)中對普通砌塊的缺棱掉角的最大尺寸和最小尺寸的表述分別為70mm 和30mm;《天然大理石建筑板材》(GB/T 19766-2016)中對A 級普型板角度允許公差的表述為:當板材長度≤400 mm時為0.3 mm,當>400 mm時為0.4 mm等。
雙值型極限數值給出兩組獨立的極限數值,中間用逗號“,”或分號“;”隔開,如《建筑用反射隔熱涂料》(GB/T 25261-2018)中,對隔熱中涂漆導熱系數2 級的表述為“>0.08,≤0.15”;《蒸養混凝土制品用摻合料》(JC/T 2554-2019)中,摻合料(MASC-2)的三氧化硫的技術指標表述為“≥10.0,≤15.0”;《混凝土模卡砌塊技術要求》(DB31/T 962-2015)中,對混凝土模卡砌塊的卡口厚度和高度尺寸允許偏差表述為“0 mm,-2 mm”。
矛盾型極限數值給出了兩種表達極限數值的組合,如《浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板》(GB/T 15102-2017)中,對5.2.2 厚度偏差的表述為“厚度偏差小于或等于±0.3 mm”;《電動摩托車和電動輕便摩托車用鋰離子電池》(GB/T 36672-2018)中,對測量儀器、溫度測量裝置溫度偏差的表述為“≤±0.5 ℃”,時間、尺寸、質量測量裝置偏差均表述為“≤±0.1%”。
混淆歧義型極限數值所給出的極限數值表述不清、容易混淆和產生歧義,如《蒸壓加氣混凝土板》(GB/T 15762-2020)中的外觀缺陷限值和外觀質量條款:“大面上平行于板長的裂縫(縱向裂縫)允許修補的缺陷限值,寬度<0.2 mm,數量≤3 條,總長≤1/10L”;《紙面石膏板》(GB/T 9775-2008)中的端頭硬度的測定,“由壓力試驗機以(4.2±0.8)N/s 的加荷速度,通過鋼針向試件加荷,直至鋼針插入深度達到13 mm 時。記錄每個試件在試驗過程中的3 個硬度最大值,并以5個試件硬度最大值的平均值作為該組試樣的端頭硬度值,精確至1 N”。
這種表達方式大多出現在產品尺寸偏差的要求中,幾乎涵蓋了國家標準、行業標準、地方標準和團體標準等各種類型的標準,是目前最常見的一種錯誤的極限數值表達方式。本文分析了其中的緣由,認為可能是對“尺寸和公差”的誤解。《標準化工作導則 第1 部分:標準化文件的結構和起草規則》(GB/T 1.1-2020)9.4.5.2 條款中的示例2 和示例3 確實使用了垂直疊加型模式表示上、下偏差,但前提是帶有基準值。雖然,在實踐中,標準使用者大多能理解這種表達方式的真正含義,但并不代表這是一種正確和規范的表達方式。
這種表達方式通常只出現在以表格形式表示產品特性的要求中,同樣涉及各種類型的標準。究其根本原因,本文認為大多為疏忽大意導致的,但也有標準編制人認為“允許偏差”“允許公差”“最大”或“最小”等描述,等同于“小于或等于”,也就無須給出具體的方向來標明是上偏差或下偏差。然而,從標準使用最頻繁的檢驗、檢測工作的角度出發,標準給定一個單獨數值,只能理解為檢測數據正好是這個數值時,才可以判定為符合要求,其他情況均為不符合要求,這明顯不符合實際情況。同時,這也造成了標準在實施過程中不必要的歧義和糾紛,使其無法滿足實際應用。同樣,這種極限數值表達方式也是不正確的。
這種表達方式通常出現在要求測定值或其計算值應限定在某個區間內,但沒有按照標準規定的表達方式,其導致的結果就是出現兩個獨立且互不相干的極限數值。對于初學者而言,他們可能無法理解,影響了標準的使用和推廣。如果相關標準化工作者都能認真學習GB/T 8170-2008 的相關規定,這種情況完全可以避免。
這種表達方式并不多見,通常出現在對檢測用儀器設備的精度要求中。標準編制人員既想表達精度要求,一般會加上小于等于號“≤”用于規定上偏差值,又想表達允許有下偏差的情況,然后又加上了正負號“±”,形成了“≤”和“±”同時出現的情況。其實只要在所要求的極限數值前加上“±”即可,就已經能夠體現標準編制人希望規定“大于或等于下偏差值且小于或等于上偏差值”的初衷。
通過結合GB/T 15762-2020 標準上下文就可以知道:L 為板的長度,對于縱向裂縫的允許長度值應該是不大于板長的1/10,正確的表達應該是“總長≤L/10”,而不是“總長≤1/10L”。
GB/T 9775-2008 中的端頭硬度試驗(見表3),硬度等強度類參數的極限數值通常規定最小極限值,即多個檢測數據中的最小值滿足要求。同樣結合標準上下文也可以知道:“每個試件在試驗過程中的3 個硬度最大值”與“5 個試件硬度最大值”,而兩處的“硬度最大值”并不是同一個意思。前者的意思是:鋼針接觸到試件時就有力值顯示,要求記錄鋼針插入深度13 mm 的過程中,該測點最大的破壞力值。而后者原本應該表述為:以3個測點中的最小值為試件硬度,取5 個試件硬度的算術平均值。但實際上標準卻表述為“5 個試件硬度最大值”,導致出現“試件的3 個測點中只要有1 個測點合格即試件合格”的情況,這并不符合常理,因此,極限數值的表述不清晰,可能出現截然相反的檢測結果。

表3 端頭硬度試驗
本文分析了出現上述兩種情況的原因,認為這可能與參與標準編制的標準化工作者缺少相關實踐經驗有關。
本文通過梳理、分析和討論發現,我國部分現行標準對于極限數值的表達存在一定誤區和缺陷,需要進行改進和完善,為此筆者給出如下建議。
標準化工作者,包括標準編制人、審定專家、出版社的審核校對人員等都應該加強對GB/T 8170-2008 的專題培訓和學習。雖然,GB/T 8170-2008 可能不夠完善,但掌握GB/T 8170-2008 中極限數值的書寫規則,基本可以避免本文中列舉的幾種錯誤的極限數值表達方式。標準化工作者是標準化工作的直接參與人,其學識水平和實踐經歷直接決定了標準本身的質量。標準化工作者需要及時認真學習標準化相關知識,將標準通用知識與專業知識相結合,提升標準化工作技能,提高標準化工作質量。
標準化歸口單位、各類專業標準化技術委員會,尤其是目前正在全國大力推廣團體標準的各類社會團體是標準立項、監督和最后審查的關鍵部門,更需要學習標準化知識,尤其是“極限數值的表達”等標準化基礎通用知識的培訓,要勇于接受各方監督,避免一言堂,加強標準審查能力,嚴把標準質量關。
我國的標準化工作已經得到了長足的發展,但與發達國家相比,還有許多不足之處,如標準質量較低、標準的國際化率較低等,還需要所有標準化工作者的共同努力。極限數值是標準中的重要環節,是正確理解和執行標準的基礎。標準又是標準化工作的產品,也是標準化工作的依據,標準化工作一定要以標準為依據,不能依靠慣例常識來編制標準和從事標準化工作,標準化工作用的通用標準更要及時更新和完善,并宣貫落實到每位標準化工作者,讓我國的標準更加標準。