*郭雷霞
(山西霍爾辛赫煤業有限責任公司 山西 046600)
在我國建設工程現代化發展水平全面提高的帶動下,城市化進程逐步加深,煤礦建筑施工技術存在的問題不斷增加,比如,傳統煤礦建筑物的設計理念和設計思路發生了巨大改變,建筑物的整體高度不斷增加,導致煤礦建筑施工技術的難度隨之提升;各地區煤礦建筑施工安全事故的發生概率難以降低,無法達到安全要求的煤礦建筑施工項目數量不斷增加,對人們生命和財產安全以及社會穩定發展產生了嚴重影響,使全社會對煤礦建筑施工質量以及相關技術控制要點給予了高度關注。煤礦建筑施工技術的控制要點包括三線技術控制、施工強度、安全施工技術、項目全流程施工技術四個環節,其中施工強度控制包括:對煤礦建筑施工中混凝土的配比進行有效控制,對煤礦建筑混凝土養護技術的有效控制,對新技術、新工藝、新材料的積極應用;安全施工技術控制包括:對施工用電環節的精細化管理,對巷道支護施工和運輸環節的高度重視,對模板施工的嚴格管理,加強對腳手架的安全管理。
(1)對煤礦建筑施工中混凝土的配比進行有效控制。作為煤礦建筑施工中能夠對施工強度進行有效控制的重要內容之一,混凝土配比是否科學,直接決定了建筑工程項目的質量和安全。因此,在實際施工過程中,施工人員應該結合煤礦建設項目現場實際特點,對煤礦建筑混凝土結構的強度要求進行判斷。比如,煤礦建筑項目所在地的地質結構特征以及環境特點、煤礦建筑項目實際開采情況。
(2)加強對煤礦建筑混凝土養護技術的有效控制。通常情況下,煤礦建筑項目施工現場環境復雜性較高,已經完成的混凝土結構很容易在其他施工環節開展過程中受到影響,因此,工作人員要根據煤礦建筑項目實際施工情況以及施工現場周圍各項因素,對混凝土的養護工作進行合理規劃。在此過程中,應該始終遵循定時定點的養護原則,對混凝土結構進行有效保護;在混凝土項目使用過程中,也要加強對混凝土結構的定期養護,針對混凝土結構存在的開裂和裂縫現象,采取對應措施及時處理。比如,表面處理法、灌漿處理法、混凝土置換法等,避免對煤礦建筑項目的使用質量和使用安全產生影響。
(3)加強對新技術、新工藝、新材料的積極應用。將種類多元、內容豐富的新技術、新工藝、新材料充分運用到煤礦建筑施工過程中,不僅能夠使煤礦建筑的質量、安全得到有效提升,而且還能確保建筑使用壽命得到提高和延長。現階段,在我國煤礦建筑施工過程中,常用的新技術、新工藝、新材料與傳統技術的對比結果如表1所示。
在煤礦建筑施工過程中,垂直線的有效控制是施工質量控制過程中的重要內容之一,首先,要對邊角柱的具體位置進行準確測定,然后,對立柱的垂直度進行精準測量。在澆筑混凝土結構的過程中,應該借助光儀加重錘,確保得到的垂直線測定結果具有較高準確性,如圖1所示。
為了確保煤礦建筑物的墻體平整程度滿足施工質量要求和使用要求,工作人員必須加強對過程線的有效控制。實際施工過程中,首先,應該將過程線設置在剪力墻外部平面腰線以及頂部位置,然后,確保過程線的位置與模板位置高度一致之后,才能開展下一步的混凝土澆筑施工,接著,利用膠合板將外墻和外圍進行整合,最后,使用混凝土澆筑剪力墻。
為了使煤礦建筑平面的水平度滿足標準要求,需要對標高線進行合理控制,使用5個或5個以上的洞口定位對標高線進行控制;也可以利用水準儀對標高線進行定位。只有確保標高線的位置精準,才能使后續各項施工作業順利開展,對整個建筑項目質量起到了重要影響。
對于煤礦建筑施工項目而言,通常情況下,施工時間跨度較大、涉及的施工人員數量較多、施工環境較為惡劣,因此,安全事故的發生概率與城市建筑相比,明顯較高,尤其是煤礦建筑項目的施工環境以井下作業為主,井下作業的影響因素具有多元化特征,工作人員必須對井下施工故障的類型進行詳細劃分,才能采取針對性措施,對具體事故的發生進行預防和應對,具體分類如表2所示。

表2 煤礦建筑施工事故分類
在落實各項煤礦建筑施工措施的過程中,要加強對用電環節、巷道支護運輸環節、模板搭設環節、腳手架搭設環節等具體內容進行精細化管理,這樣才能從根源降低施工安全事故的發生概率。
(1)加強對施工用電環節的精細化管理。作為煤礦建筑施工過程中發生概率最高、危險程度最大的事物類型之一,電氣施工事故的發生原因具有較高復雜性、涉及因素較多,主要包括:實際施工過程中使用的機械設備數量較多、功率較大,再加上工地用電量較大、線路的鋪設具有較高復雜性,導致電氣事故發生概率難以降低,是煤礦建筑施工過程中最不應被忽視的內容。為了有效解決這個問題,工作人員在施工之前,要在工作現場建立配電房,為各項施工措施的有效開展配備2~3級的保護措施。在配電中心的接地系統中,使用三相五線的電源,對零線保護裝置中的電阻是否始終處于安全范圍進行反復確認[1]。
(2)加強對巷道支護施工和運輸環節的高度重視。在開展巷道支護施工之前,首先,工作人員要對施工現場的地質特點、施工環境、周圍存在的安全隱患進行現場考察,然后,按照巷道開挖圖紙的設計要求嚴格執行,只有對相關因素做到心中有數,才能確保各項施工順利開展。
在對立井進行開采的過程中,工作人員要對施工現場周圍的安全防護工作進行有效落實,要將立井周圍地面的雜物清理干凈,確保在立井施工范圍之內無重物存在,避免人員掉入井內受傷甚至死亡。工作人員還要對井口周圍的排水設施是否具有較高完善性進行詳細檢查,確保在施工出現緊急情況時,能夠將井中的水及時排出,避免危害施工人員的性命[2]。
(3)加強對模板施工的嚴格管理。設計人員在繪制模板工程圖紙的過程中,必須確保各項數據是通過充分論證和周密計算得到的,無論是安裝模板,還是拆除模板,具體過程和要求都要體現在工程圖紙中。由于混凝土施工作業在不同季節的影響下,具有的要求存在較大差異,因此,工作人員在對模板施工進行設計的時,必須對季節因素進行充分考慮。比如,當施工處于雨季時期,工作人員應該將排水措施提前設置在施工現場以及四周邊坡,確保水流通暢,不會有大量積水匯聚在施工現場,同時,將焦渣或天然級別配砂石作為運輸道路的路基,進行反復碾壓;當施工處于冬季時期時,土方回填厚度要比正常溫度下減少20%~25%,保持在160~200mm;坑基回填土中凍塊的比例必須低于回填土總量的15%,顆粒直徑必須保持在150mm以下[3]。
(4)加強對腳手架的安全管理。對于所有煤礦建筑工程項目而言,都會使用到腳手架,特別是當工程項目的高度較高時,腳手架的使用量便會隨之提升。設計人員在編制腳手架設計方案的過程中,必須將腳手架的安裝與拆卸過程充分體現在設計圖紙中,在實際施工過程中,要對建筑與腳手架之間是否得到充分結合給予高度重視。在此基礎上,嚴格遵循“兩步三跨、剛性連接、柔性硬頂”的原則進行搭建;在施工現場應該以鋼管腳手架為主;在對腳手架的材料進行選擇時,通常以外直徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管或者外部直徑為50~55mm、壁厚為3~4mm的焊接鋼管為主;腳手架各關節之間的連接點采用扣件,具有的抗拉強度應該高于330N/mm2,對應的鋼腳手板厚度高于2mm。單排腳手架的架設高度應該在20m以上,雙排腳手架的架設高度應該在25m以上;在腳手架外側立桿位置,根據實際高度,按照自上而下的順序,設置連續狀態的剪刀撐,上下相鄰的兩對剪刀撐應相互搭設在立桿位置,最下面一個剪刀撐的底角要距離立桿900mm的距離,在土中的掩埋深度必須超過300mm。將木板鋪滿作業層腳手架,預留在小橫桿以外位置的跳板端口長度必須保持在0.25m以內[4]。
由于煤礦建筑工程涉及的施工量較大,各環節施工具有的技術含量較高,工藝要求極為復雜,因此,工作人員必須嚴格按照項目整體設計圖紙執行各環節施工作業,煤礦建筑工程項目建設全流程如圖2所示[5]。
在設計煤礦建筑工程施工圖紙的過程中,設計人員要確保工程質量標準、施工技術要點、各環節施工細則能夠在圖紙中得到充分呈現,對實際施工具有的可操作性和合理性進行充分論證與判斷。針對煤礦建筑工程施工的基礎環節、建筑主體、后期裝飾三個部分制定內容詳細、方法具體的施工規劃,相關責任人要對整個施工過程進行全程監督和指導。在工程項目正式開展之前,必須對各相鄰施工環節之間的銜接進行反復論證和實驗,在確保沒有問題存在,才能正式開工。工作人員在對工程質量和施工技術進行嚴格管理的基礎上,還要加強對資金和預算的合理配置,從而為煤礦建筑項目施工作業的順利開展提供充足資金支持[1]。
本文從煤礦建筑施工三線技術控制、施工強度、安全施工技術、項目全流程施工技術四個環節入手,針對各項技術存在的問題以及對應解決對策展開詳細分析,要求在實際施工過程中,施工人員要嚴格按照設計圖紙的要求落實各項措施,并且對施工全過程進行嚴格指導和檢查,結合各方面因素,對工程存在的質量問題以及安全隱患進行提前預測。對三角線控制技術、裂縫控制技術、施工安全控制技術、強度控制技術的要點進行系統分析,對控制要點在提高煤礦建設工程整體質量層面具有的重要性給予正確認知和高度重視,將現代化理念以及多元化措施不斷結合其中,確保各項控制措施具有的作用和價值能夠得到充分發揮,為進一步提高煤礦建筑施工安全性提供技術支持。