陰極保護(hù)技術(shù)在鋼制埋地管道及儲(chǔ)罐上的應(yīng)用

鄭 州

天然氣公司因?yàn)楣艿栏g所造成的安全事件對(duì)周?chē)沫h(huán)境帶來(lái)極大的污染，同時(shí)給天然氣公司帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)損失。要防止或者降低管道輸送過(guò)程中發(fā)生安全事故，有效解決地下管道與儲(chǔ)罐的應(yīng)用安全性問(wèn)題，利用陰極保護(hù)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行防腐蝕保護(hù)要重要的價(jià)值和意義。陰極保護(hù)技術(shù)是一種長(zhǎng)效性的防腐蝕方法，利用金屬在電解質(zhì)環(huán)境中發(fā)生的電位負(fù)移來(lái)達(dá)到防腐蝕的目的，在技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中也要很多的注意事項(xiàng)。作者秉承討論的態(tài)度，對(duì)陰極保護(hù)技術(shù)的相關(guān)技術(shù)性問(wèn)題展開(kāi)研究，對(duì)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐進(jìn)行探索，致力于更好地利用陰極保護(hù)技術(shù)在埋的管道與儲(chǔ)罐中的應(yīng)用，為管道運(yùn)輸提供幫助。

1 陰極保護(hù)技術(shù)在鋼制埋地管道與儲(chǔ)罐防腐蝕原理

腐蝕是指所保護(hù)的金屬與周?chē)沫h(huán)境發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)的腐壞變質(zhì)現(xiàn)象，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，某大型石油公司每年因?yàn)楦g所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失高度三百億元，還出現(xiàn)了由于腐蝕所產(chǎn)生的石油泄漏事件，其損失的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與環(huán)境破壞程度非常的嚴(yán)重。由于石油管道與儲(chǔ)存罐都是采用活性較強(qiáng)的金屬制成，而陰極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用就發(fā)揮了非常好的作用。陰極保護(hù)法是犧牲陽(yáng)極的一種金屬防腐蝕保護(hù)法，是通過(guò)一種防止金屬離子電解質(zhì)中腐蝕的電化學(xué)保護(hù)技術(shù)，其運(yùn)用的技術(shù)性原理是對(duì)被保護(hù)的金屬表面施加一定量的直流電流，讓其產(chǎn)生出陰極的極化，當(dāng)金屬的電位負(fù)于某一設(shè)定的電位值時(shí)，其腐蝕的陽(yáng)極溶解的過(guò)程就得到了有效的抑制。利用不斷的陰極極化對(duì)金屬表面的化學(xué)不均衡性進(jìn)行消除，從而達(dá)到對(duì)金屬的腐蝕性得到緩解的作用。陰極保護(hù)技術(shù)發(fā)展有很長(zhǎng)的時(shí)間了，其應(yīng)用的范圍也非常的寬泛，對(duì)石油地下鋼制管道與儲(chǔ)罐的技術(shù)應(yīng)用中產(chǎn)生了較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。當(dāng)管道或者儲(chǔ)罐的防腐蝕層出現(xiàn)了小缺陷的情況下，陰極保護(hù)的電流就會(huì)發(fā)揮其作用，其所需要的電流與防腐層的缺陷程度成正比，其金屬防腐層出現(xiàn)的缺陷越大所需要的保護(hù)電流也越大。當(dāng)其腐蝕的破壞缺陷達(dá)到一定的程度，破損點(diǎn)的局部保護(hù)性電流就很難達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)，陰極保護(hù)系統(tǒng)就難當(dāng)重任，其缺陷的管道位置就會(huì)發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。因此，陰極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用中，要對(duì)金屬構(gòu)造物的安全性提供保障，必須通過(guò)參比電極對(duì)金屬保護(hù)電位進(jìn)行測(cè)量，要達(dá)到所需求的保護(hù)電位，可通過(guò)改變保護(hù)電流的密度來(lái)完成，可以說(shuō)保護(hù)電流密度與保護(hù)電位是陰極保護(hù)應(yīng)用的兩大重要參數(shù)。要有效地降低地下管道與儲(chǔ)罐金屬的腐蝕性，提升其使用年限，必須做好定期的監(jiān)測(cè)性工作。

2 陰極保護(hù)方法的種類(lèi)

2.1 犧牲陽(yáng)極法

犧牲陽(yáng)極的保護(hù)法又稱(chēng)為犧牲陰極的陽(yáng)極保護(hù)法，是一種防止金屬腐蝕的最好方法，其將還原性較強(qiáng)的金屬當(dāng)成了其原有的保護(hù)極，與被保護(hù)的金屬進(jìn)行關(guān)聯(lián)，其還原性較強(qiáng)的金屬作為電流循環(huán)的負(fù)極在自然環(huán)境中發(fā)生氧化反應(yīng)而產(chǎn)生消耗，就會(huì)對(duì)被保護(hù)金屬的正極的活性進(jìn)行降低，從而對(duì)被保護(hù)金屬獲得避免腐蝕的作用。其發(fā)生電流循環(huán)的過(guò)程中，有穩(wěn)定的負(fù)穩(wěn)定電位，被保護(hù)金屬的腐蝕發(fā)生率得到了有效的降低，其電流的效率穩(wěn)定且比較高，在單位重量中所產(chǎn)生的電流量較大，以此來(lái)降低金屬的腐蝕性產(chǎn)物對(duì)環(huán)境帶來(lái)的污染。其主要的優(yōu)點(diǎn)就是不需要外部電源，犧牲陽(yáng)極的保護(hù)法應(yīng)用到地下管道中，通常能提供均勻的電流分配，很容易安裝卻也不需要過(guò)多的維護(hù)。也有一定的缺點(diǎn)，其驅(qū)動(dòng)性的電流電壓較低，而在劣質(zhì)的涂層結(jié)構(gòu)中需要較多的陽(yáng)極，在高電阻的土壤中的效果不佳。由于電流效率較低，每安培電流非相比外加電流陰極保護(hù)來(lái)說(shuō)，其替換陽(yáng)極的費(fèi)用比較昂貴且困難。

2.2 強(qiáng)制外加電流法

強(qiáng)制外加電流法是通過(guò)對(duì)所保護(hù)的金屬增加直流電電源與輔助的陽(yáng)極，增加電源與輔助陽(yáng)極的最終目的是為了使陰極極化，人為地將陰極的電流外加到管道和儲(chǔ)罐上，從而實(shí)現(xiàn)陰極極化與降低金屬活性的目的，達(dá)到有效緩解金屬腐蝕的最終目標(biāo)。其輔助陽(yáng)極的建設(shè)必須要滿(mǎn)足導(dǎo)電性好、本質(zhì)耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、放電的容量大、加工方便、材料加工較低的要求。而如今所選用材料通常有石墨、鋼、鋁、高硅鑄鐵、鉑等一些氧化物作為輔助陽(yáng)極材料。強(qiáng)制外加電流法適用于高土壤電流率當(dāng)中的金屬結(jié)構(gòu)，在地下管道與儲(chǔ)存罐的應(yīng)用中有比較好的優(yōu)勢(shì)。

2.3 排流保護(hù)法

排流保護(hù)法與上面兩種方法有很大的區(qū)別，其不是利用陰極極化的方式來(lái)進(jìn)行陰極保護(hù)，而是采用一些對(duì)雜散電流環(huán)境中之中的雜散電流進(jìn)行消除或者是減少，從而達(dá)到對(duì)陰極進(jìn)行保護(hù)的效果。將其歸納為以下的三種方式：①由于雜散電流會(huì)對(duì)單位的穩(wěn)定性帶來(lái)不良的影響，要解決這樣的問(wèn)題，可采用干擾源與電纜和保護(hù)器相連的方式，以此方法來(lái)抑制電流的增加，所要進(jìn)行注意的是操作的過(guò)重中一定要謹(jǐn)慎地操作，防止錯(cuò)誤性的操作；②由于雜散電流對(duì)單位的干擾通常都在正負(fù)極之間進(jìn)行交替，因此利用二極管對(duì)電位的極性進(jìn)行保護(hù)也是最好的方式，二極管其本身獨(dú)特性能保持雜散電流與干擾源之間的平衡：③當(dāng)沒(méi)有雜散干擾源出現(xiàn)的情況下，其保護(hù)器與其它的設(shè)備不產(chǎn)生雜散電流時(shí)，應(yīng)當(dāng)利用整流器對(duì)電流提供保護(hù)，在雜散電流產(chǎn)生時(shí)，可將漏極電流當(dāng)作保護(hù)，而穩(wěn)壓器是進(jìn)行強(qiáng)制放電的主要設(shè)備。

3 陰極保護(hù)技術(shù)在鋼制埋地管道中應(yīng)用策略

要對(duì)鋼制埋地管道做到最好的防腐蝕效果，可供多種方案進(jìn)行應(yīng)用選擇，通過(guò)應(yīng)用實(shí)踐證明，陰極保護(hù)技術(shù)與覆蓋層的聯(lián)合防腐性措施的應(yīng)用效果較好，在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)性?xún)r(jià)值，行業(yè)內(nèi)的普遍性認(rèn)可，這樣的聯(lián)合性措施被廣泛的應(yīng)用到我國(guó)的各個(gè)行業(yè)中，而油田的油品輸送管道也廣泛的采用。據(jù)相關(guān)的資料顯示，我國(guó)有約30000 公里的管道采用了陰極保護(hù)技術(shù)。不同的陰極保護(hù)法使用在不同的環(huán)境中，而犧牲陽(yáng)極法在管道的防腐工程中應(yīng)用比較普遍。通過(guò)實(shí)踐證明，犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)技術(shù)對(duì)鋼制埋地管道在應(yīng)用中可有效的減少與防止電腐蝕的發(fā)送，進(jìn)行陰極保護(hù)技術(shù)應(yīng)用之前，要對(duì)管道預(yù)埋位置的土壤進(jìn)行實(shí)地的測(cè)試，針對(duì)性的制定出與當(dāng)?shù)丨h(huán)境相適應(yīng)的最合理的防腐蝕方案。

3.1 適用環(huán)境要求

犧牲陽(yáng)極法只適用于水、沼澤與土壤中，這樣的環(huán)境中的電阻率的小直徑管道，或者是距離短、防腐層質(zhì)量較高的大直徑管道中。

3.2 安裝技術(shù)要求

將犧牲陽(yáng)極安裝在與管道外壁的3m ～5m 遠(yuǎn)的距離之間，陽(yáng)極的頂部與地面的距離應(yīng)當(dāng)控制在1m 開(kāi)外，還要將其埋在凍土層的里面。如果安裝環(huán)境的土壤比較干燥的情況下，還要充分的結(jié)合土壤的外部環(huán)境，將陽(yáng)極埋到更深的地方。如果安裝在河流的底部，應(yīng)當(dāng)注意對(duì)河床的淤泥進(jìn)行清除，要考慮到河床中陽(yáng)極會(huì)遭受到損壞與洪水沖走的危險(xiǎn)。也要直接的避免將土壤直接地埋在土壤之中，要盡量地減少土壤環(huán)境與陽(yáng)極的直接性接觸，從而對(duì)陽(yáng)極的消耗均勻性產(chǎn)生不良的影響。

3.3 電纜的篩選與施工的要點(diǎn)

通常保護(hù)性電纜都使用銅芯電纜，對(duì)犧牲陽(yáng)極的電導(dǎo)線橫截面必須要大于4mm2，如果采用多股連線的情況下也要對(duì)導(dǎo)線的橫截面注意，單根導(dǎo)線的橫截面積必須大于2.5mm2。在電纜的選用上與要嚴(yán)格的遵照相關(guān)的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)，并將其埋入凍土層的垂直距離大于0.5m 的深處，另外還要合理的控制管道與電纜部位焊接的縫隙，其縫隙必須要大于200mm，且離彎頭部位要保持一定的距離，進(jìn)行電纜的焊接時(shí)要關(guān)注其橫截面的面積，如果出現(xiàn)電纜橫截面積較大的情況，要將電纜均勻的分成幾股來(lái)進(jìn)行焊接，當(dāng)電纜橫截面焊接部位形成無(wú)縫對(duì)接之后，還應(yīng)當(dāng)在焊點(diǎn)處的外部纏上熱收縮的膠帶，通常將纏繞的熱收縮膠帶控制在250mm 寬度為宜，其外纏膠帶的搭接長(zhǎng)度也應(yīng)當(dāng)控制不小于100mm 的范圍內(nèi)，利用膠帶對(duì)焊點(diǎn)部位進(jìn)行二重的保護(hù)。

3.4 絕緣裝置的施工要點(diǎn)

絕緣裝置在陰極保護(hù)的電路裝置中有非常重要的作用，絕緣接頭與絕緣管是最重要的組成部分，在一些較為特殊的環(huán)境中還會(huì)用到絕緣支架。在管道中可能還存在很多的風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，危險(xiǎn)區(qū)域有發(fā)生爆炸的可能性，此時(shí)就采用絕緣支架來(lái)進(jìn)行防火花的間隙橋接，以此方式來(lái)降低爆炸的發(fā)生概率，有效防止管道爆炸的危險(xiǎn)性因素。對(duì)于絕緣裝置一定要進(jìn)行定期的監(jiān)測(cè)，并利用對(duì)應(yīng)的保護(hù)性措施，對(duì)絕緣裝置的外在干擾因素進(jìn)行排除；在套管與管道的端口處還要利用絕緣裝置來(lái)對(duì)其它的管道事故發(fā)生進(jìn)行預(yù)防，絕緣接口的合理利用可提升管道的密封性，管道的密封性好能有效的減少管道外的土壤中水分對(duì)管道滲漏，對(duì)滲水的現(xiàn)象進(jìn)行有效地避免。

3.5 管道測(cè)試裝置的安裝與設(shè)置

由于管道測(cè)試裝置是方法與措施的檢驗(yàn)性過(guò)程，管道的測(cè)試結(jié)果直接對(duì)管道的防腐蝕措施效果產(chǎn)生直接的影響，在進(jìn)行管道測(cè)試裝置的安裝與設(shè)置上有許多專(zhuān)業(yè)性的要求。進(jìn)行安裝的過(guò)程中，要充分的考慮管道的地理環(huán)境，對(duì)管道與測(cè)試裝置的距離控制在安全的范圍內(nèi)。為了達(dá)到管道防腐蝕的最好效果，通常將兩個(gè)相鄰的管道測(cè)試裝置的距離控制在1m～3m的范圍內(nèi)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，市區(qū)與工業(yè)區(qū)的管道環(huán)境相對(duì)較好，也要控制在1 公里的范圍中。在環(huán)境復(fù)雜，雜散電流較多的干擾性區(qū)域中，要根據(jù)實(shí)際的需求對(duì)相鄰的測(cè)試裝置位置進(jìn)行縮短。在并行的不同溝槽中鋪設(shè)多條相對(duì)平行的管道，對(duì)每條管道都應(yīng)當(dāng)安裝一個(gè)與管道單獨(dú)配對(duì)的測(cè)試裝置，且確保每個(gè)測(cè)試裝置都有兩條電纜與管道直接關(guān)聯(lián)。陰極保護(hù)系統(tǒng)與管道測(cè)試裝置應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行安裝，并確保相互的性能適應(yīng)。將測(cè)試樁安裝在距離管中心線1.5m 的位置，利用鋁熱焊焊接的工藝將測(cè)試樁身固定到管道上。

4 陰極保護(hù)技術(shù)在儲(chǔ)罐中的應(yīng)用策略

從現(xiàn)階段來(lái)看，新聞報(bào)道的儲(chǔ)罐因?yàn)楦g因素發(fā)生的安全事件較多，要對(duì)儲(chǔ)罐的安全問(wèn)題進(jìn)行有效的解決，對(duì)儲(chǔ)罐的防腐蝕性能力進(jìn)行提升。首先要對(duì)儲(chǔ)罐的防腐蝕措施作出統(tǒng)一的行業(yè)性標(biāo)準(zhǔn)，只有在科學(xué)合理的規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)的制定，才能客觀的評(píng)價(jià)儲(chǔ)罐的防腐蝕措施的優(yōu)劣性，減少陰極保護(hù)措施應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中的摸索時(shí)間。陰極保護(hù)技術(shù)應(yīng)用至今已經(jīng)有一百多年的歷史了，諸多的研究證明其確實(shí)是行之有效的方法，要進(jìn)行實(shí)際的應(yīng)用，必須對(duì)儲(chǔ)罐的安裝環(huán)境進(jìn)行實(shí)際的調(diào)查與測(cè)試，并結(jié)合儲(chǔ)罐本身所用材質(zhì)的防腐蝕性特點(diǎn)，制定出最佳的防腐蝕性方案。通常儲(chǔ)罐的內(nèi)部整體都要進(jìn)行涂層防防腐蝕，另外對(duì)于儲(chǔ)罐的內(nèi)地版位置部位要進(jìn)行涂層防腐蝕之外，還要使用犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)方法進(jìn)行防腐蝕。因?yàn)閮?chǔ)油罐的底部經(jīng)常還存在一定量的鹽水，鹽水中的氯離子要很強(qiáng)的滲透性，從而導(dǎo)致了儲(chǔ)罐的底板遭到腐蝕的問(wèn)題較為嚴(yán)重，同時(shí)鹽水也是一種電解液，陰極保護(hù)措施也要電解液的環(huán)境下才能真正地發(fā)揮出其防腐蝕的作用。因此，在儲(chǔ)油罐的底部利用陰極保護(hù)措施是最好的選擇。陰極保護(hù)的方法不僅適合原油儲(chǔ)罐，對(duì)于其它類(lèi)型的儲(chǔ)罐或者是底部有沉淀水層的情況同樣適用。

4.1 適用環(huán)境要求

地下儲(chǔ)罐的環(huán)境都比較的復(fù)雜，通常還遭受雨水與沙子或者是土壤中的水、地下水、還原菌、硫酸鹽、溶解氧與可溶性離子的侵蝕，對(duì)地下儲(chǔ)罐外涂層中缺陷部位的防腐性鋼材的安全性帶來(lái)威脅。由于儲(chǔ)罐與管道所使用的原材料質(zhì)地不同，進(jìn)行電氣連接時(shí)存在電氣腐蝕因素，同時(shí)埋地管道與儲(chǔ)罐的保護(hù)面積較小，其周?chē)寥拉h(huán)境的電阻率有明顯程度的上升性趨勢(shì)，特別是土壤中出現(xiàn)細(xì)沙或者碎石其電阻率會(huì)更加的顯著增高。在充分的考慮其應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō)，其儲(chǔ)罐的材質(zhì)通常都選用鎂合金并將其作為犧牲陽(yáng)極的原材料，故其管道的排水應(yīng)當(dāng)應(yīng)用增加鋅陽(yáng)極的方式。

4.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與參數(shù)計(jì)算

要確保陰極保護(hù)措施的有效性，應(yīng)當(dāng)對(duì)儲(chǔ)罐陰極保護(hù)面積進(jìn)行精確的計(jì)算，結(jié)合罐內(nèi)涉水面積與罐外土壤成分和面積，通過(guò)計(jì)算的數(shù)據(jù)參考制作出最為合理的科學(xué)性保護(hù)方案，參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)從而確定出保護(hù)性電流的密度，同時(shí)計(jì)算陰極保護(hù)實(shí)際所需求的總電流，并計(jì)算出合理的保護(hù)時(shí)間；通過(guò)對(duì)每塊陽(yáng)極重量來(lái)計(jì)算出實(shí)際需求的總重量，從而確定出陽(yáng)極的總體數(shù)量。通過(guò)參數(shù)計(jì)算與整體的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)陰極保護(hù)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用性措施的有效性進(jìn)行合理的設(shè)置。

4.3 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

儲(chǔ)罐的防腐蝕性保護(hù)也要應(yīng)用現(xiàn)代的信息技術(shù)，通過(guò)遠(yuǎn)程控制的方式既減少了問(wèn)題故障中人工消耗，還對(duì)儲(chǔ)罐的安全性因素得到了大幅度的提升。其遠(yuǎn)程控制裝置通常由遠(yuǎn)程通信系統(tǒng)、電源控制接口、前端的微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、陰極保護(hù)數(shù)控電源與遠(yuǎn)程控制中心等不同的功能部分組成，在儲(chǔ)罐發(fā)生故障或者是系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題的情況下，會(huì)收到自動(dòng)的系統(tǒng)預(yù)警從而精確的解決問(wèn)題。

4.4 儲(chǔ)罐的防腐施工的技術(shù)要點(diǎn)

不僅要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行基本的防腐性操作，首先要對(duì)儲(chǔ)罐的內(nèi)外進(jìn)行清理，清洗完成后還要將儲(chǔ)罐內(nèi)外的水風(fēng)干，干透后對(duì)其做表面的防銹處理，在缺陷明顯時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)性的處理；然后對(duì)儲(chǔ)罐的罐底與壁板進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保罐底與板壁之間的間隙控制在涂裝施工要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，隨后將犧牲陽(yáng)極的板塊直接焊接在罐體上，其焊接的過(guò)程也要確保技術(shù)操作的規(guī)范性，待焊疤冷卻之后將外層的焊接保護(hù)層去掉，清理完焊接點(diǎn)作業(yè)垃圾；最后進(jìn)行防銹油漆施工，根據(jù)罐體的施工標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，罐體的內(nèi)底板與壁板要使用專(zhuān)業(yè)的絕緣性槽漆，而罐體的其它部位使用導(dǎo)靜電漆即可。由于埋地鋼制儲(chǔ)罐極為容易發(fā)生腐蝕甚至穿孔，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重視，通過(guò)儲(chǔ)罐安裝位置的環(huán)境特點(diǎn)與相關(guān)的參數(shù)計(jì)算，采用科學(xué)有效的預(yù)防性措施才能確保安全。

5 陰極保護(hù)技術(shù)發(fā)展的未來(lái)趨勢(shì)

陰極保護(hù)技術(shù)在鋼制埋地管道及儲(chǔ)罐上的應(yīng)用中有其本身的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于其未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，作者研究國(guó)內(nèi)外的相關(guān)性技術(shù)資料，并結(jié)合實(shí)踐的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，歸納為以下幾個(gè)方向。

5.1 提升陰極保護(hù)的測(cè)量研究技術(shù)

測(cè)量技術(shù)的發(fā)展從一定程度上制約了陰極保護(hù)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)陰極保護(hù)技術(shù)的設(shè)計(jì)與管理方面都帶來(lái)了不小的影響。測(cè)量技術(shù)的質(zhì)量提升旨在提供精確性更高的測(cè)量數(shù)據(jù)，為陰極保護(hù)技術(shù)提供技術(shù)參考的數(shù)據(jù)型性支持，從而實(shí)現(xiàn)更為科學(xué)合理的方案設(shè)計(jì)。社會(huì)經(jīng)濟(jì)法飛速發(fā)展，對(duì)生態(tài)環(huán)境不斷重視的環(huán)境下，測(cè)量技術(shù)已經(jīng)體現(xiàn)出前所未有的技術(shù)性水平，但是陰極保護(hù)技術(shù)方面的融合度還有很大的發(fā)展空間。陰極保護(hù)要將測(cè)量技術(shù)的研究與技術(shù)融合為重要的發(fā)展方向，為陰極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用措施的優(yōu)劣性奠定基礎(chǔ)。

5.2 高效應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)

遠(yuǎn)程技術(shù)在儲(chǔ)罐防腐工作中的應(yīng)用是陰極保護(hù)技術(shù)中現(xiàn)代信息技術(shù)的初探，而如今的現(xiàn)代信息技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中都體現(xiàn)出了不可替代的優(yōu)勢(shì)。在陰極保護(hù)技術(shù)的發(fā)展方面，現(xiàn)代信息技術(shù)的融合性應(yīng)用也是發(fā)展的最好方向。由于陰極保護(hù)技術(shù)在制埋地管道及儲(chǔ)罐的應(yīng)用中有其技術(shù)的特殊性，要將其進(jìn)行技術(shù)的應(yīng)用性融合應(yīng)當(dāng)還有很長(zhǎng)的路要走。在控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)方面都亟待提升，要設(shè)計(jì)出完全符合陰極保護(hù)設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)性軟件，需要陰極保護(hù)技術(shù)人才與軟件設(shè)計(jì)人才的技術(shù)性培養(yǎng)，共同研發(fā)才能促進(jìn)融合的未來(lái)。

5.3 做好陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)工作

監(jiān)測(cè)工作在陰極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用中有非常重要的作用，通過(guò)監(jiān)測(cè)工作可及時(shí)地了解和掌握腐蝕的過(guò)程與狀況，實(shí)現(xiàn)對(duì)管線的腐蝕參數(shù)設(shè)置與腐蝕速度的測(cè)量與監(jiān)控，通過(guò)金屬的腐蝕參數(shù)分析出腐蝕結(jié)果，對(duì)產(chǎn)生腐蝕的結(jié)果與腐蝕的相關(guān)因素進(jìn)行分析。并通過(guò)技術(shù)管理與企業(yè)的決策層及時(shí)知曉腐蝕的情況，全面統(tǒng)一有計(jì)劃、有目的展開(kāi)防腐蝕工作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降低成本提升效率的目標(biāo)。通過(guò)減緩與防止防腐蝕對(duì)管道與儲(chǔ)罐帶來(lái)的危害，在不斷地實(shí)踐工作中提升防腐蝕工作的技術(shù)管理水平，保障管線的正常應(yīng)用帶來(lái)更大的價(jià)值。

腐蝕監(jiān)測(cè)的重要性體現(xiàn)在它能對(duì)管線的腐蝕因素得到及時(shí)的了解，并針對(duì)性的制定出防腐蝕的有效性措施的基礎(chǔ)，同時(shí)也是評(píng)價(jià)和監(jiān)督防腐措施的有效性的最好手段與方法。陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)技術(shù)是由實(shí)驗(yàn)室腐蝕實(shí)驗(yàn)方法與無(wú)損設(shè)備的監(jiān)測(cè)技術(shù)融合發(fā)展而來(lái)的，監(jiān)測(cè)設(shè)備不僅要監(jiān)測(cè)管道的被腐蝕性狀況，還要腐蝕環(huán)境的變化與介質(zhì)的腐蝕問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而達(dá)到更好的防腐蝕監(jiān)測(cè)效果。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，現(xiàn)階段中陰極保護(hù)技術(shù)工程的應(yīng)用有非常廣闊的市場(chǎng)前景，但技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程還在持續(xù)的進(jìn)行發(fā)展。在地下管道與儲(chǔ)罐的防腐蝕措施應(yīng)用中，還應(yīng)該保持對(duì)行業(yè)的前瞻性探索目光，對(duì)防腐蝕性措施技術(shù)不斷的創(chuàng)新為前提，對(duì)陰極保護(hù)技術(shù)創(chuàng)建嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)性體系，從而最大程度的降低管道應(yīng)用中發(fā)生事故的概率。