裝配式建筑生產施工質量問題與改進研究

高昂

（浙江工業職業技術學院建筑工程學院，浙江紹興 312000）

裝配式建筑模式與傳統建筑模式主要差別在于建筑構件的制造方式。傳統建筑構件的制造方式主要是在施工現場制造，而裝配是建筑模式則將建筑構件的制造場所轉移到了工廠當中，由工廠運用專業設備和流水作業的方式將建筑構件加工完成，驗收后運送到施工現場。這種構件方式改變了傳統構件的加工方式，減少了施工工序和施工時間，提升施工企業的利潤空間，為成本管控提供一定的優勢助力。

1 裝配式澆筑生產施工質量問題

1.1 平板安裝質量問題

轉角板在整個建筑結構當中扮演著穩定整體建筑框架的重要作用。由于轉角板的厚度較薄、體積較大，容易在制作中出現折斷的情況。轉角板折斷可能由多種情況引發，或是外力碰撞折斷、或是現澆模板與預制部位無法有效連接產生折斷現象，或是由于混凝土構件內部應力影響導致脹模引發轉角板折斷。

疊合板斷裂的情況也容易在裝配式建筑構件的生產施工中出現，造成疊合板斷裂的原因主要包括吊裝保護不當、生產流程未能與工藝要求緊密結合等。

1.2 構件連接施工問題

在構件生產完成后需要在施工現場將各個構件拼裝在一起，而構件在連接中經常會遇到問題，影響建筑構件連接質量的主要因素包括灌漿施工飽滿度難以控制、灌漿孔清理不到位、套筒連接錯誤等情況。做好問題的應對措施，保證整個施工流程正常展開同時做到質量控制是裝配式建筑構件生產過程中必然要解決的問題之一[1]。

1.3 管線埋設與構件安裝質量問題

各個構件在施工中需預留采暖洞口和線路管道，各個洞口間需準確對應，保證穿線和管道埋設流程能夠順利展開。而在實際生產施工過程中經常出現管線于高架埋設問題，原因主要是預埋管線堵塞或是發生脫落，導致后續管線無法連接在一起。

1.4 注漿質量問題

注漿作業對現場施工人員的工作經驗要求較高，一旦在生產中出現漿料把控不到位的情況，就會影響構建生產整體質量。影響注漿質量的主要因素包括工作人員的工作態度、生產加工所用工藝方法和機械設備質量等三個主要方面。

2 裝配式建筑生產施工質量問題的改進措施

2.1 建立完善的構件生產施工系統

在構件生產加工過程中，為了保證生產加工質量，可以在流水線和質量管控中結合一定的技術設備，建立全面的信息采集系統，在信息采集的過程中對生產出的建筑構件進行質量檢測，將構件的關鍵數據如鋼筋直徑間距、灌漿飽滿度和構件尺寸等影響建筑構件質量的關鍵信息羅列出來，并用電子回彈儀和激光掃描儀對各項數據進行搜集整理，保證構件質量滿足施工建設需求[2]。

在質量控制和信息整理的過程中可以加入BIM三維建模系統，根據搜集的數據實時在軟件中生成三維模型，并將標準模型與生產出的構件進行對比，在對比中分析當前構件生產加工環節與實際需求存在的差距，及時將信息傳遞給管理人員和技術人員，完成信息的互動和分享，實現對流水線生產的遠程操作。

2.2 科學使用輔助工具

在解決轉角板折斷、疊合板折斷等問題時，可以將新式工具和技術應用到生產加工流程當中，解決相應問題。以轉角板折斷問題為例，為了解決這一問題，可以將L型轉角板吊裝工具應用到裝配式建筑當中，在吊裝作業中有效保護轉角板，降低轉角板受到外力影響而折斷的風險。針對疊合板斷裂的情況同樣可以應用加裝吊裝作業保護板的形式解決，避免外力因素對構件造成的負面影響。

2.3 做好構件接縫位置的固定和處理

構件的連接施工質量影響著裝配式建筑的整體施工質量，因此在施工作業中需要做好構件接縫位置的固定和處理措施。關于接縫位置的固定和處理作業可以主要從以下幾方面展開，例如在墻板吊裝之前需要先對墻板表面的膠條清理干凈，再進行吊裝，在墻板固定完成后用海綿條將二者的垂直接縫封堵起來，用微膨脹水泥進行塞實抹平，之后使用安裝墻板的定位螺栓和定位卡對墻體進行定位，最后測量構件的標高，運用斜拉桿調整構件垂直度，完成構件之間的連接[3]。

2.4 強化吊裝作業的質量管理

在吊裝作業開始之前，需要先確認起重機的型號和吊裝能力，保證構件重量在起重機的承載范圍內。在吊裝作業期間做好施工范圍控制，保證構件安裝位置處在起重機的工作范圍內。此外在構件吊裝中應做好安全措施，疏散現場人員，避免構件運輸可能經過的范圍內有人活動，保證施工安全，同時在起吊之前需要做好及時檢查金屬絲網的安全性，檢查鋼絲繩和連接掛鉤，保證松緊適宜，避免起吊過程中發生鉤繩脫落情況，保證起吊安全。

2.5 明確構件堆放以及運輸方案

為了盡可能減少和避免運輸當中對建筑配件質量造成的損耗，需要盡可能根據施工現場的情況制定合理的構件堆放方案，將各類構件分種類擺放在一起，并將最先要用到的構件堆放到上層，而之后要用到的構件堆放到下層位置，保證整個吊裝取用順序較為合理。在運輸中需要做好路線規劃，盡可能挑選行程較短且路況較好的運輸線路，降低交通費用支出，做好成本管理同時減少構件在運輸中受到損壞的可能性。

2.6 加大對位孔徑和振搗前固定鋼構件

在裝配式施工中面臨的重要問題之一就是如何保證鋼筋與鋼筋孔洞相一致。通常情況下作業人員可以在施工中適當加大對位孔洞，保證鋼筋順利插入對應孔洞之中，符合作業規范的同時避免對建筑穩定性產生負面影響。在振搗作業之前需要先對接線盒進行加固，條件允許的情況下可以用鐵絲固定接線盒，也可以將接線盒直接通過焊接的方式固定接線盒，避免振搗位置偏移的情況出現。在安裝配電箱之前需要先將部分結構預埋到墻體當中，并將所有預埋鐵件接地，避免漏電情況發生，做好配電箱的防銹措施，保證防銹漆層均勻涂抹到配電箱的表面。

2.7 做好生產加工的工藝管理

裝配式建筑的構件加工質量決定著建筑的最終質量。因此工廠在投入生產前需要做好崗前培訓，幫助生產人員把握好關鍵施工技術要點，控制好構件生產質量；其次在生產中需要明確對各個生產環節的規定，加強生產施工的監督管理力度，做好生產關鍵環節的質量管控，并在工廠生產中落實獎懲制度，根據構件質量對生產加工人員進行現金鼓勵，激發工人熱情，保證施工質量。

3 結束語

在裝配式建筑工程生產施工過程中強化質量控制，保證施工質量，需要真正從生產加工流程入手，結合以往的構件加工生產環節中存在的問題，制定相應的質量管理制度，加強對構件生產質量的管控，在每個生產崗位上設立質量負責人，真正做到權責一致，做好生產加工環節的質量管控，推動預制裝配式建筑構件加工企業穩定發展。