混紡竹節紗與滌綸紗交織物的生產要點

我們開發了混紡竹節紗與滌綸紗交織物，其經紗緯紗相同且均為JC/T 50/50 14.7 tex 竹節紗和T 12.3 tex 紗，織物經密433 根/10 cm，緯密327 根/10 cm，幅寬160 cm，平紋。總經根數6 918 根，竹 節 紗3 447 根，滌 綸 紗3 471 根。邊 紗12 根×2，邊組織為二上二下經重平組織。穿紗時，兩種紗的排列比為3∶3，地組織每筘2 入，邊組織每筘3 入；織物經向緊度89%，緯向緊度76%，總緊度97%。竹節紗平均強力200.4 cN，最小強力170 cN。

選用1452 型整經機。兩種經紗分別整經，在漿紗工序合并。竹節紗整經頭份575 根×3+574 根×3。滌綸紗整經頭份579 根×3+578 根×3。竹節紗三段張力刻度為2 cN、1 cN、0 cN，車速250 m/min 以下；滌綸紗采用4 cN、3 cN、2 cN 的張力配置，車速500 m/min。

選用S432 型漿紗機，雙浸雙壓，車速40 m/min。竹節紗漿料配方：50 kg 氧化淀粉，25 kg PVA，25 kg XZW-1，25 kg TRF-S，12.5 kg JS-1，2 kg 963 抗靜電劑，2 kg SLMO-96。竹節紗上漿率（11±1.0）%，供應桶漿液黏度13 s～16 s，漿槽漿液黏度8 s～10 s。滌綸紗漿料配方：37.5 kg JS-1，37.5 kg FZ-2，25 kg PVA，25 kg XZW-1，2 kg 963 抗靜電劑，25 kg SLMO-96。滌綸紗上漿率（13±1.0）%，供應桶漿液黏度17 s～20 s，漿槽漿液黏度12 s～14 s（漏斗水值4.6 s），要浸透兼顧被覆，車速偏低掌握，同時壓力采用前重后輕設置。烘房張力800 N，分絞張力1 200 N，卷繞張力2 200 N，托紗張力2 300 N。改原單管供漿為雙管供漿，即用兩個供應桶分別通過各自管道為前后漿槽供漿。為區分兩種紗線，用食品紅對滌綸紗染色。在經軸架處兩種紗紗面間綁層塑料薄膜進行隔離，要求擋車工每軸打兩次絞線，防止竹節紗斷頭后混入滌綸紗中染色。下軸前2 m～4 m 穿絞線，兩種紗分層，一直保留到織造。穿綜為（1、2、3）+（4、1、2）+（3、4、1）+（2、3、4），按三白三紅排列比間隔穿。

在PS-109e-190 型噴氣織機上生產，上機張力控制在1 700 N 時達到了較好的織造效果。后梁位置6 格×80 mm。停經架位置1.5 格×7 cm。主 噴 壓 力0.30 MPa～0.40 MPa，輔 噴 氣 壓0.35 MPa～0.45 MPa。 綜 平 高 度138 mm、136 mm、134 mm、132 mm。開口時間280°，織機速度530 r/min，織機效率達80%以上。