關云建
(新疆龍煤能源有限責任公司黑眼泉煤礦, 哈密 839200)
黑眼泉煤礦在采煤工作面實施“110”工法過程中,因黑眼泉煤礦NA1105準備工作面下順槽采取留巷工藝,巷道中安裝有皮帶運輸機、無極繩絞車及軌道,現有型號的鉆機都無法滿足黑眼泉煤礦生產運輸期間同時在運輸巷施工切頂鉆孔的需要。
為了解決生產運輸與切頂鉆孔施工無法同時進行這一技術難題,黑眼泉煤礦相關技術人員利用現有材料設備和技術條件,首先確定研發技術方案,設計可行的相關設備,對系列設備進行選型設計和安裝布置設計。其次,在地面組成部件加工完成后,跨皮帶鉆機移動平臺和切項鉆機進行組裝,完成LM-1型皮帶巷移動鉆車研制并進行工業試驗,根據試驗效果進行推廣應用。
(1)高度:平臺內部1 200~1 800 mm可調,滿足皮帶運輸機正常運輸;
(2)寬度:內部1 800~1 900 mm可調,滿足皮帶運輸機生產需要;外部與軌道間距350 mm可滿足生產期間無極繩通過。
(3)上平臺面積:4 000×2 400 mm滿足兩臺鉆機同時作業;
(4)行走方式:液壓油缸鋼絲繩牽引,拉力20 KN。
跨皮帶鉆機平臺上安設一組液壓閥組,共計8個操作手把,其中4個分別控制4個平臺立柱(立柱內安設可伸縮液壓油缸)的升降,1個控制平臺上導軌的伸縮,1個控制鉆機的前移,1個控制平臺上立柱的左右移動,1個控制角度;控制臺操作閥分別控制馬達旋轉、給進、夾持器和鉆機上立柱的升降。
跨皮帶鉆機在作業前在皮帶兩側鋪設軌道:
(1)利用前移操作手把操作前移鉆機并安設專用阻車器;
(2)操作4個立柱油缸分別調整鉆機平臺;
(3)操作滑軌油缸;
(4)移動鉆機上立柱;
(5)操作鉆機上立柱油缸伸縮立柱至頂板;
(6)調整角度;
(7)通過夾持器安設鉆桿;
(8)旋轉;
(9)給進。
跨皮帶鉆機采用回轉和給進供雙泵開式油循環液壓系統,電動機啟動后,經濾油器吸油,輸出的高壓油進入閥組,進入分流馬達,減 壓溢流閥組減壓出口,作為各先導閥組的工作壓力口,經濾油器吸油,輸出的高壓油進入固定式閥組,分流馬達的一個另一出口閥組的合流口;先導閥組控制兩行行走馬達、主馬達、夾持器和推進油缸,最后由回油經冷卻器將油回至油箱。
(1)LM-1型皮帶巷移動切頂鉆車主要適應于煤礦生產期間“110”工法切頂鉆孔施工;
(2)LM-1型皮帶巷移動切頂鉆車優點:是切頂鉆孔施工可以跨越皮帶運輸機,克服煤礦井下空間不足難題,煤炭生產運輸和切頂鉆孔同步進行。
(1)LM-1型皮帶巷移動切頂鉆車將移動支護平臺和切頂鉆機優化組裝聯合運轉,液壓絞車鋼絲繩牽引移動,整機結構靈活,運轉高效,是“110”工法切頂鉆孔施工技術上的一次深度研發創新;
(2)LM-1型皮帶巷移動切頂鉆車將作業平臺、切頂鉆機優化組裝為一體,改變了以往施工工藝,施工安全,省人省力,減少挪移鉆機的時間;
(3)施工人員站在跨皮帶機移動作業平臺上操作,改進了“110”工法切頂鉆孔施工方法,完全滿足“110工”法切頂鉆孔施工方法,完全滿足“110”工法切頂鉆孔施工工藝需要,實現生產運輸與切頂鉆孔施工同步進行。
LM-1型皮帶巷移動切頂鉆車完全符合黑眼泉煤礦生產實際,解決了皮帶運輸機運轉和“110”工法切頂鉆孔施工同時進行的難題,安全實用,綜合成本低,經濟效益和社會效益顯著,為“110”工法切頂鉆孔施工提供了新的施工技術,對相似條件下的生產施工具有重要的借鑒意義。