化工企業設備管理體系建設與創新

文/王 東（安徽皖維高新材料股份有限公司）

設備管理是制造業企業生產經營的基礎，也是制造業企業日常生產中需要不斷更新的關鍵一環，因為制造業企業的生產流程都是圍繞生產設備來展開的，從設備的采購安裝，日常生產中的設備運行、維護、檢修，到最終老化設備的處置，設備管理貫穿了制造業企業生產的全部環節。化工企業屬于制造業企業，但有其自身的特點，化工企業的生產環節涉及易燃易爆、危化品等風險點。基于這種獨特性和危險性，化工企業的設備管理也存在其特殊性，不僅需要考慮到生產效率，還必須要著重考慮安全生產的因素，需要在從采購到報廢的全流程中建立有特色的、完善的化工企業設備管理制度。

一、化工企業設備管理的重要意義

1.保障生產安全

化工企業生產環節中存在大量危險點，如高溫高壓設備、高速轉動設備和危險化學品等，影響企業的安全生產。化工設備管理是化工企業安全生產的保障[1]，科學的設備管理工作可以從源頭減少安全風險，消除安全事故，保證安全生產。

2.促進生產穩定

化工企業的設備管理包含很多內容，涉及采購、安裝、維護、檢修、報廢等各個流程，其中任何一個流程出現問題都將嚴重影響企業生產。因此，設備管理是化工企業生產穩定有序運行的前提。通過對企業的設備深入了解和科學安排，在科學的設備管理制度體系下，生產過程中面臨的常規問題可以有效地避免，突發問題也可以快速應對。

3.提高生產效率

科學的設備管理體系可以有效提升化工企業生產效率。生產設備的選擇和采購決定了企業的基礎效率；生產過程中科學合理地安排檢查、維護、檢修等作業，能夠提升企業生產效率，減少不必要的停工；老舊設備的快速高效處置能夠加快企業設備更新換代的進程，提高企業生產整體效率。

二、科學的設備管理體系的建立

1.新設備的采購和建設

化工企業的設備管理體系建設首先要從新設備的采購開始，主要做好以下工作。

一是科學采購，選擇合適的設備。對新設備的采購要嚴格管理，明確設備采購的原因、種類、技術標準、投入效果等，加強對設備運行的性能考核[2]。提前做好采購計劃，對采購設備的類型、型號、品牌、廠家生產指導和維修保障等因素仔細研究和論證，做到在采購時心中有數，不但可以確保采購到適合企業的設備，也可以做到高性價比并得到良好的售后服務。

二是提前建立操作規程。在確定了新設備的采購后，要提前制定正確的操作流程并下發給員工，必要時還可以組織員工進行討論，讓員工提前熟悉操作規程，這對于新生產線的建設、運營和安全都很重要。

三是妥善做好員工培訓。在新設備采購時提前做好員工培訓工作，一方面可以提高新設備安裝和投產的效率，減少對廠家培訓、安裝及后續維護的依賴，另一方面也可以保證新設備安裝后員工可以快速地熟悉設備進入成熟的生產模式。

2.日常生產中設備的管理

化工企業的生產設備運行壽命往往長達十年乃至數十年，在日常生產中的常態化設備管理是設備管理體系的核心。日常運行的設備管理能夠有效提高企業生產效率[3]。

化工企業的日常生產中，一方面可以通過科學的設備管理體系降低生產中出現問題的概率，促進生產穩定；另一方面，也可以通過主動的設備管理，來進一步優化企業生產。以生產線為例，采取主動的設備管理可以合理安排不同生產線的輪流檢修和員工的輪班，科學安排企業生產，確保每一條生產線都處于高效狀態，也可以保證在淡季和旺季有不同數量的員工在崗，從而有效提高企業效率，獲得更佳的經營收益。

同時要注重對設備的定期檢查、定時維護和檢修。設備管理體系好壞的重要判斷標準是提高維修計劃的準確性、降低維修的工作量。在化工企業生產中，通過高效的設備管理體系，定期檢查，可以準確把握設備的運行狀態，從而精準確定對設備進行檢修的時機[4]。根據國外文獻，主動定期檢修相對于計劃外的維修能夠提高工作效率三成以上。

3.臨近壽命設備的處理

臨近壽命設備的處理也是設備管理中的重要一環。臨近壽命的設備容易增加安全隱患、影響安全生產，如果不能有效處置還會引起環保問題，同時占用廠房廠區，影響新設備的引進。對于老舊設備首先要加強檢查和維護，重點關注壽命剩余時間，務必確保精確掌握設備壽命。到期設備的妥善處置也是一個重要問題，設備壽命到期后，需要提前討論好處理方式，確定是整體回收，還是改造或采取其他處置方式。高效處置老舊設備可以有效避免后續環保成本和安全成本的增加。

4.危險性設備的單獨重點關注

化工企業的一大特點就是在生產環節中廣泛存在危險性的生產環境，如高溫高壓等；同時，有大量的原材料和產品是易燃易爆、有毒的危險化學品。這些都對安全生產造成巨大壓力，同時也對化工企業的設備管理提出了高要求。因此，化工企業的設備管理需要重點關注相關危險領域，時刻警惕，絕不能疏忽。對危險領域要制定單獨的操作規程，確保操作規范，降低安全風險。

5.消耗性設備的定期采購

設備說明書列出的易損件，各種配套件，傳遞主要載荷而自身又較薄弱的零件，加工困難生產周期長或材料特殊需要外協加工的復雜零件，因設計不合理而故障頻率較高的零件，在高溫高壓或有腐蝕性介質環境下工作的易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，以及需要整體備用的電機和泵類等都屬于消耗性設備備品備件的范疇。對備品備件的管理要有時效性，既不能影響設備安全、長期、平穩運行，又不能因為備品備件的超標儲備而造成資金積壓[5]。做到高效保障生產經營和降低資金積壓的平衡，這也是化工企業設備管理水平的體現。普通常規性的消耗品管理則需要注意定期定量采購，控制好采購成本和產品質量，并且密切關注保管和使用中的異常損耗情況。

三、利用計算機系統完善設備管理體系

計算機技術及網絡技術能夠顯著提高設備管理的工作效率[6]。計算機系統的應用，有助于建立更加科學高效的設備管理體系。通過建立數據庫，可以實時跟蹤企業設備和固定資產情況，便于統計和管理。一是可以更加準確地統計和對生產設備進行管理，提高企業固定資產管理的效率；二是采購時可以精確對比不同型號設備的數據和用戶評價；三是方便定期追蹤消耗品情況。此外，利用計算機系統進行更深層次的分析調查，可以發現操作流程或員工培訓中存在的不足，精準快速處理問題，提高企業生產效率。