李杰,毛凱,崔修斌,馮生泉
(天津航天瑞萊科技有限公司,上海 201100)
航天用推進(jìn)劑輸送管一般由直管、彎管、波紋管(分為網(wǎng)套波紋管和不帶網(wǎng)套波紋管),法蘭、活套環(huán)及傳感器機(jī)械接口等組成,用于將推進(jìn)劑從火箭貯箱輸送至發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)一個(gè)或多個(gè)波紋管達(dá)到位移補(bǔ)償?shù)淖饔茫沁\(yùn)載火箭增壓輸送系統(tǒng)中重要的單機(jī)產(chǎn)品[1]。輸送管路在熱試車或飛行試驗(yàn)前,需要進(jìn)行充分的地面試驗(yàn)考核,暴露薄弱點(diǎn),提高可靠性[2]。針對(duì)管路的密封結(jié)構(gòu)、補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)、固定支架及薄弱部位等,按總體規(guī)定的載荷條件進(jìn)行強(qiáng)度考核,驗(yàn)證其工作可靠性,為參加試車或飛行試驗(yàn)提供依據(jù)。當(dāng)輸送管路包含兩個(gè)支管,且兩個(gè)支管分別連接航天器的兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī),此時(shí)可將工況考慮為管路的兩個(gè)支管端部分別經(jīng)受振動(dòng)激勵(lì),為保證正弦振動(dòng)試驗(yàn)按照更全面的條件開(kāi)展考核,需要對(duì)支管進(jìn)行雙臺(tái)并激振動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)支管端部的同相位振動(dòng)和反相位振動(dòng)。同時(shí),采用雙臺(tái)并激方法后,可較大程度上解決振動(dòng)臺(tái)在進(jìn)行管路大量級(jí)隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)推力不足的問(wèn)題。
用x1(t)和x2(t)表示振動(dòng)控制器生成的2路隨機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào);y1(t)和y2(t)表示控制點(diǎn)的2路響應(yīng)信號(hào)。假設(shè)雙臺(tái)并激試驗(yàn)系統(tǒng)為線性時(shí)不變系統(tǒng)。對(duì)于x1(t),x2(t)和y1(t),y2(t)做傅里葉變換后,系統(tǒng)響應(yīng)與激勵(lì)之間有如下關(guān)系:
式中:
X(f)—2階驅(qū)動(dòng)頻譜向量;
Y(f)—2階響應(yīng)頻譜向量;
H(f)—2×2階系統(tǒng)傳遞函數(shù)矩陣;
L(f)—對(duì)響應(yīng)的自功率譜密度矩陣GY(f)和參考的自功率譜密度矩陣Gr(f)進(jìn)行Cholesky分解產(chǎn)生的2×2階下三角矩陣;
W(f)—具有單位振幅和隨機(jī)相位的白噪聲頻譜矩陣。
隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)控制的目標(biāo)就是使響應(yīng)譜矩陣Gr(f)經(jīng)過(guò)實(shí)時(shí)修正,與參考譜矩陣Gr(f)匹配。雙臺(tái)并激的隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)控制流程如圖1所示。
圖1 隨機(jī)振動(dòng)控制原理框圖
正弦振動(dòng)的控制原理與隨機(jī)振動(dòng)類似,其驅(qū)動(dòng)頻譜計(jì)算公式為:
在正弦振動(dòng)控制過(guò)程中,振動(dòng)控制儀根據(jù)Y(f)和H(f)矩陣的實(shí)測(cè)值來(lái)實(shí)時(shí)修正X(f),使矩陣Y(f)與參考譜矩陣Yr(f)匹配。
被試管路為某型號(hào)氧輸送管路,為分叉結(jié)構(gòu)。管路沿箭體航向(XC向)的長(zhǎng)度約為2 900 mm,其兩個(gè)支管的中心距離約為1 500 mm,試驗(yàn)中液氧采用液氮代替,工作壓力為0.9 MPa,總質(zhì)量約為280 kg(包含液氮)。振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),管路上部止推支架采用龍門架固定,下部支管連接振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)激勵(lì)。
被試管路的振動(dòng)試驗(yàn)包括正弦振動(dòng)試驗(yàn)和隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn),具體條件見(jiàn)表1和表2。
表1 正弦振動(dòng)試驗(yàn)條件
表2 隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)條件
試驗(yàn)系統(tǒng)的總體方案圖見(jiàn)圖2。試驗(yàn)系統(tǒng)包括振動(dòng)加載系統(tǒng),推力位移加載系統(tǒng),液氮加注/加壓系統(tǒng)和響應(yīng)測(cè)量系統(tǒng)。
圖2 管路試驗(yàn)系統(tǒng)的總體方案
這里只針對(duì)被試管路的箭體徑向(YC向)的振動(dòng)加載方案進(jìn)行說(shuō)明。
本文對(duì)被試管路進(jìn)行隨機(jī)響應(yīng)分析并進(jìn)而預(yù)估振動(dòng)臺(tái)所需推力。經(jīng)計(jì)算,保守推力可按照管路質(zhì)量的60 %作為有效質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,同時(shí)考慮振動(dòng)臺(tái)的可動(dòng)部分質(zhì)量和振動(dòng)工裝質(zhì)量,隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)(均方根值為25.19 g)時(shí),采用單臺(tái)激勵(lì)方式,則振動(dòng)臺(tái)所需的推力至少為140 kN;采用雙臺(tái)并激方式,則單臺(tái)振動(dòng)臺(tái)所需的推力至少為108 kN。綜合考慮試驗(yàn)要求,采用2臺(tái)正弦推力為180 kN的振動(dòng)臺(tái)開(kāi)展振動(dòng)試驗(yàn)。具體評(píng)估步驟不再贅述。
液氮加注工裝為試驗(yàn)的主要工裝,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。工裝采用不銹鋼316 L,焊接成型,分別對(duì)接被試管路的兩個(gè)支管,并采用石墨環(huán)進(jìn)行密封連接。液氮加注工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:①設(shè)置兩個(gè)DN25的液氮接口,分別用于液氮的加注和排液;②為了方便調(diào)節(jié)支管在加注液氮及加壓時(shí)與振動(dòng)工裝的水平相對(duì)位置,在液氮加注工裝上設(shè)置4處吊環(huán)安裝位置,并通過(guò)彈性繩和吊葫蘆連接承力框架上;③管路在增壓過(guò)程中,管路會(huì)因內(nèi)壓增大而伸長(zhǎng),由于管路兩端被限制,形成壓桿穩(wěn)定問(wèn)題[3],因此液氮加注工裝上設(shè)置導(dǎo)向銷孔,防止被試管路失穩(wěn);④兩端設(shè)置螺紋頂桿結(jié)構(gòu),用以提供XC向推力位移加載。需要注意的是,為防止被試管路的低溫傳導(dǎo)到振動(dòng)臺(tái),需要在液氮加注工裝和振動(dòng)臺(tái)之間安裝隔熱裝置,阻隔低溫的傳導(dǎo)[4],同時(shí)滿足剛度、阻尼等要求確保振動(dòng)的傳遞[5,6]。
圖3 液氮加注工裝結(jié)構(gòu)
YC向振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),被試管路的兩根支管分別通過(guò)液氮加注工裝和隔熱板安裝到振動(dòng)工裝上,振動(dòng)工裝通過(guò)動(dòng)圈轉(zhuǎn)接板與振動(dòng)臺(tái)的動(dòng)圈連接。被試管路的主管止推支架通過(guò)轉(zhuǎn)接工裝與承力框架連接。主管端部通過(guò)法蘭管路結(jié)構(gòu)連接至液氮貯箱。YC向振動(dòng)加載系統(tǒng)見(jiàn)圖4。
圖4 XC向振動(dòng)加載系統(tǒng)
振動(dòng)試驗(yàn)的控制策略見(jiàn)表3。在進(jìn)行正弦振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),采用同相位控制方法考核被試管路止推支架位置的強(qiáng)度,采用反相位控制方法考核被試管路的支管分叉位置的強(qiáng)度。
表3 振動(dòng)試驗(yàn)控制策略
按照以上試驗(yàn)方案設(shè)計(jì),振動(dòng)控制采用某型號(hào)MIMO振動(dòng)控制儀,加速度測(cè)量采用了某型號(hào)耐低溫三向加速度傳感器,在被試管路加注液氮和加壓后,開(kāi)展振動(dòng)試驗(yàn)。這里給出YC向振動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù),其中正弦振動(dòng)試驗(yàn)的控制和響應(yīng)曲線見(jiàn)圖5和圖6,隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)的控制曲線見(jiàn)圖7。
圖5 YC向正弦振動(dòng)試驗(yàn)曲線(同相位)
圖6 YC向正弦振動(dòng)試驗(yàn)曲線(反相位)
圖7 YC向隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)曲線
從控制效果上看,正弦振動(dòng)和隨機(jī)振動(dòng)分別滿足±10 %和±3 dB的容差,控制精度較好。從響應(yīng)測(cè)量上看,同相位正弦振動(dòng)控制和反相位振動(dòng)控制時(shí),相同位置的加速度測(cè)點(diǎn)存在較大的區(qū)別。尤其是被試管路主管上的測(cè)點(diǎn),在反相位控制時(shí),由于支管的反相位振動(dòng),傳遞到主管上的振動(dòng)響應(yīng)明顯小于同相位控制時(shí)的振動(dòng)響應(yīng)。同時(shí),同相位控制時(shí),管路在15 Hz處的模態(tài)能較明顯地被激發(fā)出來(lái)。
通過(guò)試驗(yàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了雙臺(tái)并激技術(shù)在某型號(hào)輸送管路振動(dòng)試驗(yàn)中的應(yīng)用,解決了振動(dòng)臺(tái)的推力問(wèn)題,完成了該管路的試驗(yàn)考核任務(wù),滿足試驗(yàn)要求。同時(shí),振動(dòng)試驗(yàn)的同相位控制和反相位控制,能更全面地考核類似結(jié)構(gòu)管路的強(qiáng)度,能夠?yàn)楣苈返膭?dòng)力學(xué)分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供有價(jià)值的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。