王 萌
(大慶油田第四采油廠第二作業區,黑龍江 大慶 163000)
油田注水技術屬于勘測中十分關鍵的技術,當前,我國注水井技術發展經歷了較多的階段,當前,技術欠缺精細化程度,具有較低的注水井技術應用效率。為確保儲水油層復雜情況下可有效應對,精細化管理及信息化管理,可促進注水經濟效益的增長,確保油田持續穩定的生產。
當前,大量油田中水質量較差,原油脫氣問題時有發生,所以,必須確保注入水質與標準相符合。但是,當前大量區域水質惡劣,在水中淤泥會堵塞水井,所以必須對注水工作量進行增加。尤其是污染嚴重的水之中,其中腐蝕性雜質存在,極易對注水井管柱產生破壞影響,極易導致注水井管柱遭到破壞。
在油田開采量不斷提升的情況下,注水量不斷提升,在此背景下,注水井工作日益繁重[1]。與此同時,由于注水井檢修及更換周期相對較長,所以若是注水井發生腐蝕或者堵塞的狀況下,若是無法有效清理,將影響注水井井況,定期維修成為必然,大量不良因素的存在,誘發了不得不對注水井進行修補的狀況,但是完全修補中,修補時間較長,其會對油田開采工作產生影響。
當前,分層注水管柱技術為我國經常應用的技術,分層注水管柱技術指的是將封隔器和配水器在管柱之中懸掛,實際應用時,管柱中會存在少量問題,若是深層油藏之中,將會提升管柱溫度,增強壓力水平,導致分層注水難度提升。此外,若是水質惡劣,將對注水的有效期進行縮減,維修管柱時,將影響注水,無法對分層注水需求進行滿足。
首先,優化應用考核,在月度對標考核管理之中對數字化應用考核制度進行完善應用,促進數字化應用效果的增強,減少單純進行高上線率追求的現狀,全面化和合理化的開展閱讀考核;其次,對培訓體系進行優化,有針對性、目的性和重點性的開展站點員工培訓,以面對面訂單方式開展數字化培訓,提升數字化技術培訓力度[2]。
首先,開展偏遠區域及無大電注水井井場的數字化建設,由于純注水井場之中,缺少供電系統,數字化改造難度較高,依靠ZigBee與太陽能供電聯合方式,促進注水井數字化建設覆蓋情況的優化;其次,對站點數據采集工作進行完善,對各注水站來水流量開展調研,采集干線流量的數據;再次,站點反沖洗監控,為促進注水站反沖洗監控質量的提升,以實時監控反沖洗壓縮機壓力及歷史曲線結合形式開展,對站點反沖洗工作開展情況進行把控;最后,干線磁電式流量計對葉輪式流量計進行更換。當前,大量流量計以磁電流量計為主,其具有較差的準確度。應用干線葉輪式流量計干預,其具有較好的穩定性,瞬時流量不會受到震動影響,具有較小的計量誤差,可促進計量精度的增長。
第一,每天完善工況,依據廠-站歸屬關系,開展統計分析,增設工藝流程系統、井區、油藏區塊統計分析,進行注水日報的生成,以便于其余部門對其分析;第二,注水井日常管理,增加注水井日常洗井工作及封驗工作,及時維護水表標定,及時更換水表;第三,注水管網監控管理,在線繪制注水管網,其可保障用戶依據現場狀況,輕松和直觀的進行管網示意圖的繪制。注水管網監控,可應用示意圖形式開展,以對注水管網示意圖進行直觀觀察。注水管網監控中,可依靠示意圖方式開展,對注水管網運行運行狀況進行彰顯,對注水井監控局限進行打破[3];第四,補錄注水井數據,針對未上線的井網或者未進行信息化建設的井,每日工況中必須補充完善信息,確保注水井狀況可擁有監控數據進行支撐;第五,欠注井管理,開展欠注原因匯總統計、欠注比率及欠水量,,對欠注明細進行查看;第六,補水監控工作,針對欠注井,進行補水計劃的制定,將補水總量和補水配注量數據,每天需要對補水狀況進行自動跟蹤,在補水結束為止。
首先,對注水井管理制度進行完善,依據油田勘探經驗顯示,油田開發屬于系統化工程,不同環節均不能忽視。油田注水井屬于重要工作,為確保工作的順利程度,就必須構建管理機構,對其責任進行明確,以保障油礦中專門人員負責監督管理,依據制度對員工行為進行規范,發現問題后跟蹤調查;其次,構建注水井檔案,日常注水井工作開展中,必須構建檔案,設立臺賬,定期對比,對水井狀況進行觀察,與此同時,分析單晶,涵蓋注水井基本資料、井口設備、地面流程、井下管柱,井口修繕時,必須詳細記錄,依據記錄對修繕周期進行明確;再次,促進注水井管理意識的增長,注水井工作人員必須詳細的對注水井規程及基本知識進行把控,為優化注水井的管理,必須培訓上崗人員,幫助其了解注水井的特征,其可保障在問題出現以后,分析問題發生原因,做出正確及規范化的處理。把控注水井工作中的異常頻率,精細化工作內容,保障合理注水;最后,強化水質管理,對聯合出站口、井口過濾前后及配水間的水質監測點進行把控,確保及時處理水質不穩定環節。間隔3天檢查一次,及時清洗過濾器及注水井。
精細化管理與信息化管理融合,可對管理成本進行縮減,在注水井管理中應用精細化管理,可促進油田開采效率的增長,充分開采油氣資源,提升油氣開采效率,保障油田企業的經濟效益。