隔聲保溫地面防開裂施工技術研究

唐秋菊，林立，趙冠璋，杜玉榮，李永蘭

（重慶建工第四建設有限責任公司，重慶 400020）

0 引言

隨著科技的進步和人民生活水平的提高，人們對工作和生活場所的環境噪音以及保溫水平的要求逐漸提高。樓板作為相鄰層的共用部位，其隔聲保溫效果與人們的工作和生活緊密相關。傳統的樓地面工程使用細石混凝土澆筑[1]，如果細石混凝土澆筑在隔聲保溫墊時位置不正確、切縫不及時、切縫深度不夠、墻腳根部切縫切不到邊，則會造成地面不規則開裂裂縫；而水灰比控制不到位引起的不規則裂縫，維修工作量大；同時因為采用灰餅來控制標高，灰餅制作勞動量大及成品難以保護等通病，易造成施工質量難以保證、施工勞動量增加及經濟效益差。基于以上多道工序存在的技術缺陷、質量通病，本文以隔聲保溫地面防開裂施工技術作為改進方案，結合實例進行分析研究。

1 工藝原理

根據鋪裝層總體鋪裝厚度，在四周墻面彈出水平控制線。先在門洞和大面積房間中部澆筑標準分隔帶（圖1、圖2），待分隔帶混凝土達到強度，在房間的四周及分隔帶兩側設分隔條。在此基礎上，就可以進行大面積澆筑地面。分隔帶既可作施工縫，又可作灰餅來控制標高，從而杜絕混凝土切縫、揚塵及噪聲，減少混凝土表面開裂[2]產生的后期維修工作量及施工成本。

圖1 門洞口、大房間分隔帶設置平面位置圖

圖2 分隔帶剖面圖

2 施工流程及操作要點

2.1 施工流程

具體施工流程如下：施工準備→清理基層、處理墻根→復核標高、彈水平控制線→施工先澆分隔帶→鋪設大面積隔聲保溫墊→設置分隔條→澆筑細石混凝土面層→保濕養護。

2.2 操作要點

2.2.1 施工先澆分隔帶[3]

（1）根據事先確定的先澆分隔帶位置圖，在門洞以及大面積房間地面上彈出先澆分隔帶位置控制線（圖3）。每塊板塊長度方向控制在5000mm 以內，如果超過此長度，則增設分隔帶。

圖3 分隔帶定位彈線

（2）在確定的先澆分隔帶處鋪設隔聲保溫墊，然后在相鄰的墻面上粘貼翻邊隔聲條。

（3）在先澆分隔帶位置控制線處使用灰縫條或者鋁合金刮尺做模板（圖4）。

圖4 門洞處先澆分隔帶支模

（4）在已經做好的先澆分隔帶模板內，使用細石混凝土澆筑2/3 墻面標高，然后再放置加工好的鋼絲網片，最后使用細石混凝土澆筑剩余的1/3 墻面標高。在澆筑的同時，使用小型振動泵邊澆筑邊振搗，轉角、墻角處加強振搗（圖5）。

圖5 分隔帶澆筑過程圖

（5）澆筑先澆分隔帶細石混凝土時，根據面層水平標高控制線控制細石混凝土表面水平標高，振搗應密實、平整，無蜂窩麻面。

（6）細石混凝土澆筑后2～6h，灑水保溫養護先澆分隔帶至少14d。

（7）先澆分隔帶養護完成后，澆筑大面積細石混凝土面層之前，在先澆分隔帶的兩側粘貼已加工好的翻邊隔聲條。翻邊隔聲條與先澆分隔帶的標高應保持一致，做好下道工序前的成品保護措施，確保大面積細石混凝土面層澆筑時無污染、無錯位、無縫隙，緊貼密實。

2.2.2 鋪設大面積隔聲保溫墊[4]

（1）在墻腳、管道等下角處均應粘貼翻邊隔聲條，確保房間內所有墻角、管道布滿。翻邊隔聲條的高度應略高于已養護好的細石混凝土表面（圖6）。

圖6 翻邊隔聲條及隔聲保溫墊鋪設

（2）隔聲保溫墊鋪設平整，板縫相互對齊，不得錯縫。隔聲保溫墊之間應連接牢固，拼縫的寬度不大于1mm。先將防水膠帶粘貼在拼縫處，再用手向外平抹，以便擠出膠帶里的氣泡，最好抹平膠帶皺褶，以免澆筑混凝土時水泥漿下滲。

2.2.3 澆筑細石混凝土面層

（1）先將2/3 厚度的半干式細石混凝土攤鋪到隔聲保溫墊上，緊接著用2m 長刮尺刮平，再用平板振動器振搗2～3 遍并振平。

（2）在平整的細石混凝土面層上鋪鋼絲網片，用細鐵絲綁扎連接鋼絲網片，鋼絲網片的搭接寬度應大于100mm。綁扎時應避免鐵絲頭朝下，以防鐵絲頭扎破隔聲保溫墊和防水膠帶，從而形成聲橋，影響隔音效果。此外，應斷開先澆分隔帶處的鋼絲網片。

（3）剩下的1/3 細石混凝土澆筑時不得對先澆分隔帶進行沖擊，以免損壞翻邊隔聲條。混凝土澆筑高出翻邊隔聲條約30～50mm 后暫停澆筑，依據墻面上已經彈出的面層控制線，使用刮尺將表面刮平。

（4）用重為30kg 的滾筒橫豎、來回滾壓，滾到表面出現原漿為止，同時檢查表面平整度是否符合規范要求。平整度符合要求后，將面層腳印壓平，凹陷處用相同規格混凝土及時補平。

（5）滾壓合格后，用刮尺檢測混凝土表面的平整度，刮尺作用的范圍必須與前一次的檢查部位有所重疊，且不小于1/2 的長度，不符合要求的地方應進行整改。按照上述步驟進行多次檢查，使平整度符合規范要求為止，并重新檢測凈高。

（6）細石混凝土澆筑時，送料小車應行駛在鋪有木板的隔聲保溫墊和鋼絲網片上。在澆筑穿樓板管道處、墻角處混凝土時，混凝土不能進入翻邊隔聲條和墻體中間。澆筑混凝土時，應及時校核鋼絲網片的位置。

（7）混凝土分遍抹壓時，應從房間內向門口處進行倒退抹壓，須在混凝土終凝前完成壓光操作。

3 項目應用驗證

3.1 重慶?？低暱萍加邢薰景卜喇a業園項目

擬建廠房、辦公室及附屬建筑物約125386.25m2,其中廠房約116151.93m2,辦公樓及附屬建筑約9234.32m2。工程承包范圍包含土石方工程、基礎工程、主體工程、裝飾工程、給排水工程、電氣工程、消防、噴淋、火災報警及通風空調等。

采用隔聲保溫地面防開裂施工技術，基本無混凝土地面開裂情況，一般存在1%～2%開裂現象，而按傳統的施工方法則存在5%～10%開裂現象。以1m2混凝土地坪澆筑施工工藝成本來進行計算，混凝土成本費用25 元/m2，Φ4 雙向@100 鋼筋網8 元/m2，澆筑混凝土地坪15 元/m2，混凝土切縫20 元/m2,樓地面混凝土鑿除、清理人工費用20 元/m2。所以，若有1m2混凝土地坪需進行鑿除維修修補，則需88 元/m2的費用。經綜合計算，按本施工技術的開裂大值和傳統施工的開裂小值進行比較，本施工技術可減少60%的開裂維修費用，節約成本約33 萬元。

3.2 綜合保稅區圍網內自建標準廠房建設工程項目

新建標準廠房3、4 號樓，建筑面積約6 萬m2，包括標準廠房3、4 號樓和廠房安裝工程，室外綜合管網、室外環境綠化、室外道路及停車場工程和場地平整等。

同理按照上述應用項目計算規則，可節約成本約16 萬元。

4 結語

隔聲保溫地面防開裂施工技術具有提前預先控制開裂和減少人工的特點，可減少切縫、揚塵、噪聲污染，減少混凝土表面開裂產生的后期維修工作量，避免材料資源的浪費和施工成本的增加，避免了傳統工藝帶來的質量通病，降低了勞動強度，值得推廣應用。