王 煥
(大慶油田設計院有限公司,黑龍江 大慶 163000)
油氣生產場所具有較高的火災發生和爆炸發生風險,必須分析電氣防火的安全距離,了解用電設計情況,分析電氣設備的應用安裝及定期維護狀況,討論油氣生產場所的安全接地、防靜電及防雷受到的設置,以此實現防火防爆目的。
建設天然氣場站的過程中,必須明確電氣的防火間距,尤其以高溫明火設施為主,其中電力變壓器、電力線路和變配電所等設施的設置必須嚴格依據明確規定開展,但是,當前防火規范之中,并未對柴油發電機組的布置情況進行明確規定,柴油發電機組的排煙管道溫度最高可達到800攝氏度,座椅必須采取與防火規范中的加熱爐和鍋爐房的規定進行距離性布置。
應用電纜電線過程中,需要合理進行電力線路的設置,應用電纜溝進行電纜電線的敷設情況下,需要依據天然氣戰場內電纜溝必須設置放置可燃液體污水進入及可燃氣體聚集的方法,電纜溝在通入變電室的位置,必須密封嚴密。若是依然物質與空氣對比重量較大的情況下,電氣線路必須在較高位置敷設,也可直接埋藏于地下,若是應用電纜溝進行敷設情況下,應進行排水措施的建設。
電器設備型號選擇中,應依據爆炸性氣體環境下的電氣裝置進行選擇,油氣生產場所常規蒸汽和氣體分別為T1-T3T及ⅡA級,防爆電器選擇型號應為Exd Ⅱ BT3防爆型電器,其可對有氣場所生產安全進行保障。
開敞式布置形式、露天布置形式均為爆炸性氣體環境的工藝裝置,防爆電器為電氣設備的主要類型,且需要綜合防腐蝕性可抗戶外異常環境性情況,型號選擇中,若是未添加戶外和防腐性能的電器,在應用一定時間以后,隔爆面會被銹蝕,且電器設備內部會產生凝結水[1]。
在油氣生產場所中,電器設備及電線電纜選擇以后,必須保障各個設備之間的距離可與要求條件相適應,這一類場所中的電器設備安裝,必須依據標準圖集開展施工設計安裝,圖集名稱為《爆炸和火災危險環境電器線路和電線設備安裝》,其中針對局部配管形式、封堵和密封等,均有詳細圖解。
2.4.1 常見問題
第一,防爆電器的密封問題,在供應商所提供的防爆電器設備之中,電纜所應用的壓縮螺母制作均為塑料,其與防爆要求不相吻合,防爆接線盒之中,將兩根或者多根電纜在一個引入口之中引入情況時有存在,其與防爆要求不相吻合,部分電纜的引入口位置未進行充分壓緊的設置,部分電纜中,其大小與密封圈的型號不相符合,電纜引入口之中未采取密封措施干預,布線鋼管貫通異常等情況存在[2];第二,防爆環境下,未采取防爆電器進行干預,或者存在防爆電器標識異常情況。第三,防爆電器防護等級與戶外應用要求不相符合的問題,其中涵蓋未添加防腐和防水后綴。第四,在防爆電器設備中,未進行接地線的外設設計。
2.4.2 注意事項
電器設備修理中,涵蓋防爆性能的設計情況下,修理完成后的部分必須重新開展例行試驗干預,隔爆型外科維修中,主要需要遵循如下注意事項開展,第一,必須嚴格遵循先斷電,進而對外殼的門和蓋進行開啟的形式干預,在修理爆炸危險場所的過程中,必須采用防爆型的儀器儀表進行干預,采取的工具必須不產生火花,具有防爆功能;第二,修理爆炸危險場所的過程中,必須采取防爆型的儀器儀表,所應用的工具必須為不會產生沖擊火花的防爆工具;第三,隔爆型電氣設備維修時,不宜對其進行拆分,若是需要拆分,必須對隔爆面進行合理保存,不可將其損傷。無電鍍的隔爆面及磷化層中,清洗完成后,必須涂抹磷化膏干預,采取204號防銹蝕油或者電力復合脂進行干預,不可刷涂油漆。
這一系統為防爆區域配電設計廣泛應用的系統,其中性線和保護線相分離,在一般狀況下,設備和保護線大都為不帶電,若是故障發生中,短路電流會通過保護線形成回路,由于回路具有較小的電阻,其會對電器產生保護作用,可迅速對故障電流產生切斷效果,以此降低電器漏電風險的形成[3]。
電氣設備必須依據不同的安裝地點,進行電器保護裝置的安裝。第一,必須進行接地保護、過負荷保護和短路保護裝置的安裝,必須依據配電線路保護形式進行過載和短路的保護,確保故障的前提下,確保電器可及時發出動作,對電源產生切斷效果。在爆炸危險區域內,必須進行雙極開關的安裝,以便于將零線和相線斷開安裝;第二,在機械通風裝置安裝的爆炸場所中,必須將電器聯鎖裝置在電器與通風機械設備之間安裝,在對設備進行啟動以后,必須先對通風機械進行啟動,停止后,必須隨即停用;第三,IXUS強化漏電保護器的安裝,若是漏電的電流超過標準速度情況下,必須及時切斷電源;第四,若是電纜線路為3~10千伏之間的情況下,需要進行零序電流的安裝以進行保護,1區內,保護裝置動作為跳閘動作,2區內為信號動作。
綜上所述,由于油氣生產場所爆炸火災發生風險較高,必須對高溫、電弧及火花等問題進行消除,合理進行電氣設備防火間距的設置,優化電氣設計,合理電氣安裝,合理防雷干預,采取有效措施防靜電,加強電氣保養維護,以保障油氣生產場所電氣防火防爆效率提升,保障生產安全。