輸油管線的腐蝕原因及防腐措施分析

劉 冰

（大慶油田工程建設有限公司油田工程事業(yè)部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

輸油管線在原油運輸中具有運輸量大、運輸距離長、運輸成本低、安全可靠等優(yōu)點，是原油運輸最為關鍵的方式。目前，常見的輸油管線施工方式包括了地上和地下兩類，受多種因素影響，使得輸油管線在運行中容易受到腐蝕，其中比較常見的腐蝕類型包括了化學腐蝕、電化學腐蝕等。針對輸油管線的腐蝕問題，必須要明確其原因，及時采取防腐措施進行解決，避免腐蝕問題的進一步發(fā)展引發(fā)油氣泄露的風險，造成嚴重的環(huán)境污染及安全事故，保障原油運輸的安全性。

1 輸油管線的腐蝕原因分析

1.1 外界環(huán)境影響

在目前我國的輸油管線工程當中，大部分都是采取埋地的方式，埋藏于地下的輸油管線在長期運行的過程中必然會受到土壤的侵蝕，繼而造成輸油管線的腐蝕問題。針對土壤腐蝕度的測量一般包括兩種方法：其一是通過對土壤的電阻率進行測量來評估土壤的腐蝕性；其二是通過對土壤中的含水量、酸堿度等進行測量來評估土壤的腐蝕性[1]。除此之外，土壤中所包含的菌群也會對輸油管線造成不同程度的影響，引發(fā)輸油管線的腐蝕問題。

1.2 自然條件變化

我國的油田工程分布廣泛，輸油管線的埋設距離長、跨度大，由于輸油管線長期暴露于自然環(huán)境當中，在不同地域環(huán)境下其自然條件也會發(fā)生一定的變化，諸如地下水文的分布、土壤的土質、自然環(huán)境的溫濕度變化等，而自然條件的變化也會對輸油管線造成不同程度的腐蝕。

1.3 溫度變化

隨著輸油管線長度的不斷增加，其跨越的區(qū)域越多，所承受的自然環(huán)境的變化越大，外界溫度的變化也會越加明顯。當輸油管道所處的地域環(huán)境溫度較高時，輸油管線內的金屬元素也會越加活躍，如果外界環(huán)境中存在電解質，就會產生化學反應，加快輸油管道的腐蝕；此外，輸油管線埋設的深度也會影響其受溫度變化的程度，繼而決定其腐蝕的情況。

1.4 施工質量影響

在輸油管線工程施工當中，受多種因素影響會對工程施工的質量造成干擾，如果在輸油管線的選材方面質量管理不利，使得一些防腐等級較低、厚度較薄、耐腐蝕性較弱的劣質材料混入其中，必然會加劇輸油管道的腐蝕現象；此外，在施工中如果施工人員的責任意識不強，技術水平不足，在輸油管線安裝中存在質量隱患，也會降低輸油管線的抗腐蝕性，引起輸油管線的腐蝕問題。

1.5 介質影響

在輸油管線的運行過程中，主要由于輸油原油、天然氣等物質，在這些運輸介質當中，本身就存在著一定的腐蝕性，會對輸油管線造成一定程度的腐蝕。

2 輸油管線的防腐措施

2.1 使用高耐腐材料

隨著科技水平的不斷提高，針對輸油管線耐腐蝕的相關技術水平也在不斷提高，大量高耐腐材料在輸油管線工程中的應用顯著提高了輸油管線耐腐蝕的性能。在進行輸油管線工程的設計施工時，應當綜合考慮項目的造價預算，盡可能選擇耐腐性能良好、使用壽命長的材料；同時，還需要兼顧此類材料的成本問題，做好預算管理，在預算范圍內盡可能提高施工材料的抗腐蝕性能。

2.2 添加防腐涂層

為了進一步提高輸油管線的防腐性能，可以通過在輸油管線的內壁涂抹防腐涂層的方式，將輸油管線與運輸的介質互相隔離，從而起到保護輸油管線，減少腐蝕現象的目的。目前，在輸油管線防腐當中比較常用的防腐涂層重要包括了紅丹油性防銹漆、紅丹醇酸防銹漆等，在使用過程中可以首先使用此類防腐涂層進行涂刷，在防腐涂料完全干燥后再使用面漆進行涂刷，通過這樣的方式可以增加防腐涂層在輸油管線內壁的附著力，提高輸油管線防腐蝕的性能[2]。

2.3 添加緩蝕劑

針對輸油管線工程中一些比較容易發(fā)生腐蝕現象的區(qū)域，可以通過添加緩蝕劑的方式對輸油管線進行保護，達到抗腐蝕的效果。具體而言，通過添加緩蝕劑，可以借助于緩蝕劑的作用，在輸油管線的表面形成一個金屬保護層，這就可以有效的提高輸油管線的抗腐蝕性，減少自然環(huán)境、土壤、溫度等外界因素對輸油管線造成的腐蝕。同時，緩蝕劑的加入并不會對輸油管線的屈服強度造成影響，并且緩蝕劑本身的成本較低，適用的范圍比較廣，可以達到控制成本的目的。尤其是針對一些已經發(fā)生腐蝕現象的輸油管線，通過添加緩蝕劑也可以對發(fā)生腐蝕的部分進行有效的控制和防護，減少輸油管線進一步腐蝕的情況，也可以減少因更換輸油管線而引發(fā)的安全風險和投入的巨大成本。

2.4 采用陰極保護技術

輸油管線埋設的區(qū)域受諸多因素的影響其腐蝕問題比較復雜，檢測的難度也相對較高，一些腐蝕的情況不易識別，如果因腐蝕問題的進一步加重引發(fā)了輸油管線穿孔，就會造成原油、天然氣等運輸介質的泄露，不但會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染，也會引發(fā)安全風險。尤其是電化學腐蝕的現象，會對輸油管線造成極大的損害。針對這種情況，可以借助于陰極保護技術，通過犧牲陽極的方式對輸油管線進行保護。但是由于輸油管線內部的空間比較狹窄，且空氣流通性較差，在應用陰極保護技術時必須要考慮環(huán)境因素，做好設計規(guī)劃，妥善的處理管線內的氫氣及氧氣，避免引發(fā)安全風險。

3 結語

輸油管線的運行關系到了原油、天然氣等介質安全穩(wěn)定的輸送，由于輸油管線工程距離長、跨度大，受多種因素影響容易對輸油管線造成腐蝕，如果忽視了輸油管線的防腐工程，隨著腐蝕現象的不斷加重會引起嚴重的安全風險。這就要求相關單位必要加強對輸油管線腐蝕問題的研究，明確引起輸油管線腐蝕的原因，采取相應的防腐措施，做好對輸油管線的保護，避免因腐蝕問題引發(fā)輸油管線運行的安全問題。