油田腐蝕老化管線(xiàn)的防護(hù)措施之研究

熊 飛

（大慶油田第八采油廠(chǎng)基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163515）

0 引言

在油田管線(xiàn)管理工作中，要對(duì)腐蝕問(wèn)題予以重視，然后落實(shí)綜合管理工作，確保能提升防護(hù)效果，有效維持管線(xiàn)的應(yīng)用質(zhì)量，減少經(jīng)濟(jì)損失。

1 油田腐蝕老化管線(xiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因

1.1 外防腐層老化

第一，施工操作本身存在問(wèn)題。對(duì)于外防腐層而言，施工技術(shù)和應(yīng)用方案是影響其綜合水平的關(guān)鍵，若是從施工環(huán)節(jié)就缺乏合理的約束機(jī)制，必然會(huì)增加后續(xù)腐蝕區(qū)域的面積。例如，管線(xiàn)接頭位置防腐層缺陷、管線(xiàn)鋪設(shè)中外損傷、管線(xiàn)鋪設(shè)中搭接擠壓、管線(xiàn)埋深不足等[1]；

第二，外界破壞作用。尤其是管線(xiàn)周?chē)羰怯衅渌墓こ添?xiàng)目，難免會(huì)在開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)損傷，此時(shí)嚴(yán)重影響管體的運(yùn)行質(zhì)量。盜油、盜氣等問(wèn)題也是造成外防腐層提前老化失效的關(guān)鍵因素；

第三，選材不當(dāng)。只有保證防腐層和周?chē)h(huán)境的一致性，才能發(fā)揮其實(shí)際效果，但是，部分施工部門(mén)缺乏對(duì)環(huán)境的勘察分析，盲目使用防腐涂層，就會(huì)增加老化進(jìn)度。例如，瀝青型防腐層或者是防腐膠帶等，會(huì)受到植物根系的影響，因此，在雜草較多的區(qū)域，不適宜添涂以上兩種防腐層。

1.2 管體腐蝕

第一，施工工藝不當(dāng)造成的局部腐蝕加劇問(wèn)題，一些管線(xiàn)在生產(chǎn)施工中利用的就是線(xiàn)纜局部加熱的方式，這就使得管線(xiàn)和線(xiàn)纜接觸的位置本身就存在溫差腐蝕，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，這種溫差腐蝕問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)。另外，管道介質(zhì)中含有二氧化碳、硫化氫等物質(zhì)，若是沒(méi)有采取對(duì)應(yīng)的處理措施，必然會(huì)增加局部腐蝕的嚴(yán)重性[2]；

第二，一般而言，若是管體含水量在30%以下，管線(xiàn)的外腐蝕問(wèn)題較為嚴(yán)重。并且，陰極保護(hù)系統(tǒng)失效、外防腐層破損等都會(huì)加劇管體的腐蝕。

1.3 保溫層老化

對(duì)于部分油田管線(xiàn)，技術(shù)部門(mén)為了修補(bǔ)腐蝕問(wèn)題會(huì)采取局部焊接和封堵孔道的措施，但是，若是對(duì)應(yīng)的操作方案缺乏針對(duì)性，或者是機(jī)械損傷嚴(yán)重，則會(huì)造成瀝青防腐層的快速老化，影響其后續(xù)使用[3]。

2 油田腐蝕老化管線(xiàn)防護(hù)措施

2.1 完善評(píng)價(jià)和檢測(cè)機(jī)制

為了保證油田腐蝕老化管線(xiàn)防護(hù)工作的基本水平，要整合具體的檢測(cè)機(jī)制和評(píng)價(jià)機(jī)制。在評(píng)價(jià)過(guò)程中，要結(jié)合腐蝕介質(zhì)成分分析、介質(zhì)腐蝕性測(cè)試、腐蝕速率動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)、腐蝕結(jié)垢原因和規(guī)律分析等流程，確保能提升防腐技術(shù)評(píng)價(jià)水平。

另外，對(duì)應(yīng)的檢測(cè)方案也要匹配實(shí)際情況。例如，管線(xiàn)定位的檢測(cè)要利用管線(xiàn)探測(cè)儀，配合使用峰值法、零值法等。而對(duì)于防腐層破損點(diǎn)的檢測(cè)，則要利用管道電流測(cè)繪系統(tǒng)，配合電位梯度法，精度要控制在5cm以下。與此同時(shí)，利用管道電流測(cè)繪系統(tǒng)進(jìn)行防腐層性能的評(píng)價(jià)，主要應(yīng)用的技術(shù)是視綜合參數(shù)異常分析法[4]。

2.2 整合防腐蝕工序

第一，采取電化學(xué)法或者是物理法進(jìn)行防腐蝕處理，前者是在鋼管的外部完成防護(hù)涂層的處理，能大大降低土壤介質(zhì)和管線(xiàn)外部的接觸面積，減少腐蝕電流。后者則是借助陰極保護(hù)機(jī)制，發(fā)揮電化學(xué)腐蝕作用；

第二，要結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和應(yīng)用要求選擇適宜的緩蝕劑，確保內(nèi)防腐處理工作及時(shí)有效。這種處理方案不僅能提升管理效果，且操作較為便捷，保護(hù)管線(xiàn)內(nèi)部介質(zhì)和閥門(mén)、原油處理設(shè)施等，大大提高防腐水平。

2.3 強(qiáng)化施工監(jiān)管

要從施工源頭落實(shí)更加合理的管控機(jī)制，確保在集輸管道施工前就進(jìn)行全面的勘察和檢測(cè)，核實(shí)對(duì)應(yīng)信息后，保證其符合集輸系統(tǒng)工程建設(shè)的基本需求，并檢查管線(xiàn)的質(zhì)量，避免“以次充好”的問(wèn)題。與此同時(shí)，完善運(yùn)輸環(huán)節(jié)、搬運(yùn)過(guò)程以及深埋處理過(guò)程，秉持全過(guò)程質(zhì)量管理原則，提高管線(xiàn)的質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在油田地面集輸管線(xiàn)控制工作中，要想減少老化問(wèn)題造成的不良影響，就要從多方面制定合理規(guī)范的防腐方案，有效提高其應(yīng)用性能，保護(hù)其使用安全性，為油田管道管理工作的全面進(jìn)步奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。