建筑工程施工高支模施工技術應用

郭 強

（中國水利水電第十一工程局有限公司，河南 三門峽 472000）

高支模施工技術的產生，促進了建筑產業的安全、健康和穩定的發展，在建筑工程施工中廣泛被應用，但是在設計和施工過程中，存在巨大的挑戰，因為不同建筑物的設計參數不一致，一些技術類的問題未全面解決。因此科學進行高支模施工技術的應用，可以為建筑工程順利實施奠定基礎。

1 工程概況

本工程為三門峽市向青路小學新建項目，建設地點：三門峽市開發區崤山西路南側，虢國西路北側，向青路東側?？傆玫孛娣e14 826.14 m2，總建筑面積13 599.85 m2。主要內容包括：教學樓建筑安裝工程、綜合樓建筑安裝工程、操場建筑安裝工程、門衛室建筑安裝工程、室外運動場、配套室外道路、管網、景觀及其他配套設施。主要建筑物結構設計如下：

（1）教學樓，地下1層，地上4層，框架結構，檐高16.05 m，總建筑面積為9 415.47 m2，其中地下建筑面積為3 117.65 m2，地上建筑面積為 6 297.82 m2，地基處理為人工挖孔灌注樁，基礎形式為灌注樁承臺基礎。（2）綜合樓，地上5層，框架結構，檐高17.5 m，建筑面積1 772.46 m2，地基處理為人工挖孔灌注樁，基礎形式為灌注樁承臺基礎。

教學樓為最大建筑結構，所采用柱尺寸0.6×0.6 m，柱高5.5 m。所采用梁模板支架縱向長度為87.52 m，模板支架橫向長度為40.82 m，模板支架高度為5.5 m，梁截面尺寸為0.3×0.7 m。所采用板厚為0.015 m，模板支架縱向長度為87.52 m，模板支架橫向長度為40.82 m，模板支架高度為5.5 m。

教學樓的主要結構施工計算參數指標為：該模板支撐體系支架高度為5.5 m＞5 m，為危險性較大的分部分項工程范圍；搭設跨度為9.475 m＜10 m；設計施工總荷載為5.0 kN/m2＜10 kN/m2；集中線荷載為1.0 kN/m＜15 kN/m；因此本項目屬于危險性加大的分部分項工程。并且項目具有工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密的特點。

2 高支模設計

2.1 材料選用

支架的主要承重結構采用鋼管，鋼管的型號為直徑48 mm，壁厚3.5 mm。支模的木板采用的15 mm厚的膠合板，背帶采用方木，方木尺寸40×90 mm。梁底為頂托，可以調節標高，扣件采用直角扣件、對接扣件和十字扣件。

2.2 柱模板設計

取尺寸最大的混凝土柱為設計柱模板結構，柱高5.5 m，斷面尺寸為0.8 m×0.8 m，設計考慮小梁根數為2×2根，長邊螺栓根數為3根，短邊螺栓根數為3根，對拉螺桿布置方式為均分，面板材料選用覆面木膠合板，小梁尺寸為方木，柱箍材料為鋼管，對拉螺桿為M14，蝴蝶扣26型。通過上述設計進行復核驗算分析。計算結果見表1。

表1 柱模板設計驗算結果

根據設計驗算結果查看，設計合理，滿足施工規范要求。

2.3 板模板設計

新澆的混凝土板厚180 mm，模板支架高度為5.5 m，模板支架縱向長度為87.52 m，橫向長度為40.82 m，立柱鋼管型號為φ48＊3.5 mm，縱向間距1.2 m，橫向間距1.2 m，步距1.4 m，覆面木膠合板作為面板，小梁為間距300 mm的方木，主梁布置與立桿縱向方向平行。通過上述設計進行復核驗算分析。計算結果見表2。

表2 板模板設計驗算結果

根據設計驗算結果查看，設計合理，滿足施工規范要求。

2.4 梁模板設計

最大混凝土梁截面尺寸為300 mm×800 mm，模板支架高度為5.5 m，梁側樓板厚度為180 mm，梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向，立柱支撐鋼管型號為φ48＊3.5 mm，梁跨方向立柱間距為9 m，兩側間距為4.8 m，步距為1.4 m。梁底增加立柱根數為3根，采用覆面木膠合板作為面板，小梁方木，主梁鋼管，通過上述設計進行復核驗算分析。計算結果見表3。

表3 板模板設計驗算結果

根據設計驗算結果查看，設計合理，滿足施工規范要求。

3 施工方法

總體施工流程為：測量放線→搭設滿堂架→頂板標高引測→安裝柱及梁底模板→安裝梁側模及板模板→檢查驗收→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→檢查驗收梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養護到設計強度→拆模。

3.1 腳手架施工

3.1.1 立桿

根據層高進行組合計算，逐步的搭設梁板支架的鋼管滿堂架，鋼管的立柱間距要嚴格按照設計尺寸進行，立桿豎向保持垂直，扣件扣緊到為，腳手架、立桿間距都要根據梁體位置和模板進行設計；立桿接長采用對接扣件連接，對接接頭扣件開口方向向下或向內。立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰桿件接頭預留應該錯開，不得在同一跨里面，并且接頭的位置錯開不小于0.5 cm。各個接頭的中心位置與主節點的位置距離不超過步距的1/3；腳手架的掃地桿是必須設置的，縱向的掃地桿固定在立桿上，橫向掃地桿也緊靠縱向的掃地桿固定在立桿上，都采用直角扣件固定。搭設立桿的時候，必須設置拋撐臨時進行架體結構穩定，知道連墻件安裝完成，結構穩定后，臨時的拋撐才予以拆除；立桿必須用直角扣件與水平桿扣緊，以保證腳手架共同工作，保證架體的穩定和剛度；有連墻件的位置，連墻件緊隨著立桿、縱橫向水平桿施工完成后立刻進行安裝；搭設完成一步腳手架架體結構后，采用卷尺校正步距，測量和校正垂直度。

3.1.2 水平桿

與立桿之間采用直角扣件扣緊。水平桿采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接，對接的接頭錯開一定距離，不在同一個跨度內布置接頭，相鄰接頭錯開的距離不小于50 cm，與相近的主要節點，距離不大于縱向間距的1/3；搭接長度不小于1 m。等間距的設置三個旋轉扣件進行加固，端部的扣件蓋板邊緣到桿件端頭的距離不小于100 cm；水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6 m；在轉角處，水平桿四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。

3.1.3 剪刀撐

架體結構的外部由下到上設置豎向連續的剪刀撐，中間在縱橫方向的距離不大于6跨，豎向剪刀撐兩個方向的斜桿宜分別設置在立桿的兩側，底端與地面頂緊；在支撐架的頂部、掃地桿處、標高15.95 m處設置水平剪刀撐，水平剪刀撐采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為45～60°。

3.1.4 周邊拉結

豎向結構與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；支架的立柱高度超過5 m時，立柱周圍和中間有結構住的地方，架體結構與框架柱環繞抱住連接，水平間距6～8 m，豎向間距2～3 m。

3.2 模板施工

3.2.1 模板安裝前準備

制作好的模板采用平板車運輸到塔吊的吊裝范圍內，便于后期安裝的時候塔吊可以直接起吊；模板安裝前，技術人員給所有的施工人員進行施工安全技術交底，詳細說明安裝工藝，安裝注意事項；模板在首層施工的時候，底托必須安裝在壓實的回填土上，或者下面采用腳手板支墊；墻柱、梁板等模板安裝之前，在樓層上采用墨盒依次放樣，彈出墻體和柱子的軸線，并且要預留門洞口的邊線；模板安裝前，均勻的涂刷脫模油劑，保證模板表面干凈整潔，以確?；炷翝仓庥^整潔。施工縫位置的混凝土鑿除并沖洗干凈。

3.2.2 模板安裝要求

模板安裝過程中，不可避免地會出現木屑和雜物，在墻體的下部和梁根位置，預留清掃口，采用吸塵器清掃干凈后再進行下一步工序；各個結構物的邊線、軸線放樣過后，測量人員要進行復測和跟蹤校正，施工人員也要進行自檢，自檢合格和測量復核合格之后，才可以報驗和加固；模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別注意外墻模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等；模板的預埋件和預留洞口事先整理清單，按照設計的清單逐項在模板上進行開孔，避免遺漏；現澆鋼筋混凝土梁、板的跨度≥4 m時，模板起拱高度為全跨長度的1/1000至3/1000。

3.3 混凝土結構施工

高支模層結構平面下框架柱、粱、墻達到混凝土強度80%和所有結構先行澆筑完成，框架柱的施工縫留在粱下50 mm處；混凝土澆筑從中間同時對稱澆筑，澆筑混凝土時控制卸料厚度及澆筑方向，均勻布料，分層澆筑；先澆主梁、次梁，后澆板，梁澆筑分層對稱澆，不允許一次太厚。

4 注意事項

所有跨度≥4 m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；斜桿接長，不宜采用對接扣件。采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4 m；模板支架在施工中，嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系坍塌；工程上采用手槍鉆檸扣件螺栓必須對扣件扭力矩進行檢測，確?？奂ぞo力矩達到40～65 N·m的要求。

5 結束語

綜上所述，高支模施工在建筑施工中起到支撐作用，設計時嚴格考慮各個結構材料的力學性能，施工過程中做好技術準備和質量控制工作，對施工方案和臨時結構設計計算要進行全面復核，確保方案具有科學性、安全性和可行性，從而保證高支模施工能夠順利完成。