新型防排煙系統防火包裹施工技術分析

任 旭

（廈門特房建設工程集團有限公司，福建 廈門 361000）

0 引言

防火等級是評定建筑施工質量的關鍵因素，在高層建筑施工中具有非常重要的地位，得到很多建設單位和施工人員的高度重視。如果施工建筑的防火等級不滿足相關要求，就會影響建筑的正常使用，導致存在的安全隱患增多。因此針對建筑防火系統的施工需要施工單位加以把控，通過采用防排煙系統防火包裹施工技術，確保防火系統的施工質量，為建筑整體防火性能提供更好的保障。新型防排煙系統防火包裹施工技術是在傳統技術的基礎上加以完善和優化的，不僅能夠滿足我國相關規定對建筑防火等級的要求，同時在施工難度、施工效率等方面也有非常大的改善。本文對新型防排煙系統防火包裹施工技術進行分析，以期其在建筑施工中得到更加有效的運用，為提升建筑整體防火性能提供更好的技術保障。

1 防排煙系統防火包裹施工技術對比

1.1 傳統施工方法

國際標準中對于防火板的施工順序具有明確要求，防火板施工中各項施工材料的安裝順序流程依次為輸風管道設備、巖棉隔熱層、龍骨、防火板主板。即防火板的龍骨放置于排煙管隔熱層外，在風管外壁安裝U形輕鋼龍骨L40，將制作好的防火板緊貼風管四周外表面，通過M4×25 自攻螺絲釘與風管固定，在矩形風管的四個棱角部位，采用L40×40×0.4 的角型龍骨緊貼防火板，在縫隙處用密封膠填充，通過自攻螺絲釘將角型龍骨于風管處固定。防火板的安裝施工需要全程在高空中開展，由于安裝環境較為惡劣，實際安裝施工的危險性和難度都比較大，施工效率無法得到有效保障。并且防火板安裝施工所需的空間也比較大，例如常見的防火板主板厚度約為9mm，而使用的龍骨材料厚度為40mm 左右，整體安裝所需的空間至少在100mm 以上，即在現有基礎上吊頂空間需要壓縮約100mm。此外，對于彎頭等異形件的處理，龍骨應使用折線處理，雖然這樣符合安全性的安裝標準，但是卻缺乏一定的美觀性。因此，傳統的防火施工方法，還無法滿足新型建筑的多方位防火需求。施工人員只有不斷地創新施工方法，才能在保障建筑質量安全的基礎上，提高建筑外觀的美觀性[1]。

1.2 改良施工方法

為了保障防火板的安裝能夠具備一定的美觀性和實用性，對傳統的防火板安裝工藝加以優化和創新，不使用厚度較大的龍骨材料，將防火板設備直接安裝在輸風管道的隔熱層外部，具體施工流程包括：風管安裝、風管隔熱層安裝、防火板安裝。改良后吊頂的標高只需要9×2=18mm 左右，較傳統施工工藝節省了約80mm 的高度空間，對于加固框的安裝也無需再另辟空間，只需使用原有的風管支架空間即可，以此就實現了空間的有效節約，降低了工程的施工成本。此外，考慮到防火板的自重性能，如果實際施工中需要將防火板進行切割時，只需要在切割防火板的兩側分別安設好C型固定框，就能保證防火板安裝的穩固性和美觀性。

2 改良施工方法的工藝流程及技術要點

由于防排煙風管施工過程較為復雜，而且涉及到的施工環節還較多。因此，在具體運用改良的施工方法時，就應掌握相應的工藝要點，避免影響工程的最終施工水平，合理地發揮出防排煙風管防火包裹新技術的應用優勢，也就能有效地提高工程的施工水平。

2.1 改良施工工藝流程

對于防排煙風管防火板包裹施工新技術的使用，其總體施工流程主要為：（1）明確施工范圍，做好技術準備；（2）選擇施工材料，并進行防火板下料；（3）C 型鋼固定框下料；（4）根據相關要求，合理安裝防火板；（5）安裝C型鋼固定框；（6）在C型鋼固定框上涂刷防火涂料，增強防火板的防火性能，提高防火板的防火等級；（7）對包裹防火板的風管進行局部支吊架補強，提升整個防排煙系統的穩定性[2]。

2.2 施工技術準備

（1）明確施工范圍。明確施工范圍可給施工活動的展開提供依據，避免一頭霧水，盲目工作。施工人員應熟悉施工圖紙，明確需要做防火包裹的部位，這樣一旦開始施工，就能快速地使用防排煙風管的防火板包裹技術，確保施工效率。此外，施工人員還應明確工程施工所需材料，并做好相應的購買工作，確保材料供應能夠保證工程施工的順利進行。防火板風管的全部材料必須為A 級不燃材料，并符合環保要求，這是基本的質量要求，一定要避免低價購買質量無法達到有關施工標準的材料。

（2）實測風管外形尺寸。為了實現防火板的批量加工，提高施工效率，就需要對防排煙風管的外形尺寸進行精確地測量，包括風管的長度、寬度、高度，以及直管段、彎頭、變徑、三通、四通等，對于有內弧、外弧的彎頭可測量內外弧長度。

2.3 防火板下料

完成排煙輸風管道的設計加工后，安裝人員要精確測量排煙輸風管道的具體尺寸型號，并根據測量結果選擇相應的防火板材料及其型號，其中加壓送風管應在保溫層完成后進行裁切，直管段按照風管的寬度和高度進行下料，對于特殊部位，如彎頭、變徑處的下料應注意按彎頭、變徑圓弧長度的變化進行折算替換。風管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，其圓弧面應采用折線面代替。風管每節管段的兩端應平行，并且應與管中線相垂直。在防火板切割下料過程中，必須嚴格執行切割設備的操作規程[3]。

2.4 C形鋼固定框下料

C 型鋼下料前，應檢查核對該風管是否有保溫要求，風管保溫應經隱蔽驗收合格之后，才能進入下一道工序。因此，在對施工工藝進行檢測時，確保排煙輸風管道的真實尺寸與安裝設計方案中的尺寸相同，確保尺寸無誤后再按照排煙輸風管道的尺寸在加工廠制作出符合實際需求的C型框架。

2.5 防火板安裝

防火板的安裝是該工序的重要環節，其安裝質量將直接決定排煙輸風管道的實際防火等級，因此要精確測量，確保防火板尺寸與排煙輸風管道實際尺寸相符合。排煙輸風管道直管部位的防火板按照實際長度和尺寸加工即可，而彎管部位的防火板需要進行彎曲處理，確保防火板能夠與排煙輸風管道緊貼，并采用L型壓邊材料將防火板固定在排煙輸風管道上，避免使用中出現松動，以此提高防火板的防火等級。在施工中不可避免會出現多專業交叉作業的情形，要給其他管道線路預留出足夠的安裝空間，因此可以先安裝需要防火板的管道，然后再安裝其他管道系統，以確保防火板的安裝質量。

2.6 C形鋼固定框安裝及涂刷防火涂料

安裝完防火板后，進行C 型鋼固定框的安裝。為了提高C 型鋼固定框的使用強度，應將外包固定于風管外面，并用C 型鋼框架對四周進行固定，不僅C 型鋼框架不會出現松動，還提高了整個安裝過程的安全性。此外，C 型鋼框架的安裝還應避開風管支架的安裝位置，風管支架不需要外包防火板。

為了確保C 型鋼固定框的安裝能夠達到有關防火等級要求，還應對其外表面涂刷相應的防火涂料。

2.7 支吊架補強

有防火板包覆的防排煙風管，其支吊架的間距需加強設置：防火板外側應單獨設置吊托架；其水平安裝間距可參照此風管吊托架間距，即在常規風管間距之間增加一組支吊架來固定防火板；風管垂直安裝至少有2 個固定點，支架間距不應大于2.4m。如風管長邊尺寸b≤1250mm，防火板吊架采用Ф8鍍鋅絲桿，橫擔采用30×3 鍍鋅角鋼；風管長邊尺寸b＞1250mm，防火板吊架采用Ф10 鍍鋅絲桿，橫擔采用40×4 鍍鋅角鋼,螺栓統一采用M10。

3 施工質量控制措施與注意事項

3.1 施工質量控制措施

3.1.1 施工準備工作

在施工開展前，要安排安裝施工人員和方案設計人員進行技術交底，針對排煙輸風管道防火板安裝施工的具體流程、工藝、施工內容等各環節進行溝通，選擇適當的施工工藝、施工材料，明確施工質量要求和具體操作步驟，以減少不合格品的出現，避免返工；還要強調相關安全文明施工和污染物質控制要求。

針對施工設備需要進行專門管理，對安裝施工中需要使用的切割設備、打磨設備、鉆孔設備等都需要進行嚴格檢查，防止設備存在故障影響后續安裝施工，對安裝效率和質量造成影響。

3.1.2 材料質量的控制

排煙輸風管道防火板安裝施工中使用的所有施工材料都需要經過仔細審查，確保施工材料的生產加工設計符合安裝施工設計需求。對使用材料的生產加工設計書、質量檢測證明、保證書和檢驗報告等多項技術文件進行審查，以此確保施工材料質量不存在問題。防火板、鋼筋材料、角鋼、吊桿等重要施工材料進場時，項目部采購員、質檢員應按照有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收。正確按定額計量使用材料，減少材料的損失，有效地實行限額領料制度。

3.1.3 施工環境的控制

排煙輸風管道防火板的安裝施工對于環境要求比較高：施工環境的整體濕度過高會導致施工材料的質量受損；切割產生的煙塵會影響作業人員的身心健康。因此，在地下施工時應采取一定的除濕和降塵措施，以保障作業人員的健康，營造良好的作業環境[4]。

3.2 施工注意事項

（1）在安裝防火板時，應注意采用合理的安裝流程，避免其對已經安裝完成的風管造成破壞，影響整個風管的保溫效果。當彎頭過大時，要適當的增加固定框，來實現對其強度的合理保護，增強其安全等級。

（2）排煙輸風管道防火板的安裝需要在支架上進行，因此在安裝排煙輸風管道時，施工人員要預留出足夠的空間，確保后續防火板的安裝施工能夠順利開展。

（3）施工中需要單獨設置支吊架的情形包括：連接排煙輸風管道與閥門設備；在排煙輸風管道上安裝防火板；連接風機和防火板。在實際施工中排煙輸風管道不能將支吊架作為實際支吊點，需要另外尋找支吊點進行施工。支吊點的位置需要精確把控，距離排煙輸風管道的風口、閥門等各項設備的距離均不能超過200mm，并在支吊點預留出安裝防火閥門和操作手柄的位置。

（4）排煙輸風管道安裝施工嚴格按照我國相關要求規定開展，比如，防火板在安裝中經過封閉墻體和樓梯板時，需要預留出孔洞，在施工安裝完成后再使用特定的阻燃性材料將孔洞密封。

（5）9mm厚的標準防火板尺寸為2440×1220，對于風管邊長尺寸超過2440mm 的風管，存在防火板的拼接，拼接時采用100mm寬的防火板條，置于防火板的拼接縫處，縫隙處采用不燃嵌縫膩子填縫填孔，兩側用M4×35的自攻螺絲釘固定于風管上。

（6）在防火板與防火板結合的縫隙處、管段與管段的拼接縫隙處，應涂抹專用防火密封膠。防火板角部應采用加強連接，在矩形風管的四個棱角部位采用L40×40×0.4 的角型龍骨緊貼防火板，在縫隙處用密封膠填充，通過自攻螺絲釘將角型龍骨于風管固定。

（7）包裹防火板的風管嚴密性試驗按照相關規范要求進行。排煙輸風管道中的低壓管道材料需要經過詳細審查和檢驗，檢驗方式依照我國相關部門現行的《通風與空調工程施工質量驗收規范》開展即可。對低壓管道材料采用漏光法進行檢驗；中壓和高壓排煙輸風管道材料的密封測試要按照檢測金屬管道材料的相關標準開展。

（8）不同形狀、尺寸的風管防火板應合理地排列組合布局在一塊，盡可能減少浪費。

（9）安全環保方面，防火板加工制作要在負壓環境下的操作平臺上進行，防止切割加工產生的粉塵和煙霧影響工人的身體健康[5]。

4 結束語

新型防排煙系統防火包裹施工技術與傳統的施工工藝相比，施工效率、施工成本和應用效果都比較優秀，能夠提升建筑整體的防火性能以及安全性和穩定性。但施工中一定要從技術準備、防火板下料、C 型鋼固定框下料、防火板安裝、C 型鋼固定框安裝、C 型鋼固定框涂刷防火涂料以及支吊架補強等環節把控新型防排煙系統防火包裹施工技術的應用質量。只有這樣，才能有效地提高整個防排煙系統的防火等級，滿足高層建筑的防火需求，以此來保障人們居住和辦公的安全性。