市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術研究

江乾河 韋長亮 韓 飛

(中國建筑第七工程局有限公司，廣東 深圳 518000)

市政工程建設規(guī)模較大，并且所耗費的時間也相對較長，因此為更好地確保市政施工的整體質(zhì)量水平，將需要合理選擇恰當?shù)氖┕すに嚰夹g，以此確保市政施工指標能夠得到符合標準。隨著我國市政工程建設的迅速發(fā)展，水泥穩(wěn)定碎石技術已得到了廣泛的應用。與常規(guī)的路基工程相比，水泥穩(wěn)定碎石基層能夠更好地適應現(xiàn)代道路建設的需要，并能有效地改善路面的抗凍性、水穩(wěn)性、增強路面質(zhì)量，進而延長道路的使用壽命。所以，在使用水泥穩(wěn)定碎石基層的施工工藝時，需要選擇合適的原材料，然后將其拌制均勻，然后才能進行相應的施工，在進行碾壓的過程中，要注意防止碎石顆粒相互粘連，以此更大限度上確保市政施工的整體質(zhì)量效果。

1 水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術概述

1.1 技術原理

級配碎石是水泥穩(wěn)定碎石中的一種集料，其對水泥穩(wěn)定碎石基層的施工工藝具有十分重要的意義。通常采用膠凝、灰漿等材料填補碎石材料中的空隙，使其處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)?！扒稊D”是水泥穩(wěn)定碎石的基本原理，將水泥和灰漿、碎石混合在一起，形成一個整體，以此使其能夠更好地達到一定的強度。一般認為，碎石的嵌擠構(gòu)造及碾壓強度對水泥穩(wěn)定碎石基層的強度有一定的影響。水泥穩(wěn)定碎石在市政工程建設初期發(fā)揮重要作用，而且水泥穩(wěn)定碎石長期具有抗凍抗?jié)B特性，因此在市政工程施工中有著非常重要的應用價值。

1.2 技術特點

水泥穩(wěn)定碎石可以提高初期的強度，隨著時間的推移，其抗壓、抗凍性能都相對良好，同時，水泥穩(wěn)定碎石技術還可以讓路面具有良好的平整性，是目前最理想的路面材料。而且其具有施工費用少，維修費用低的優(yōu)點，因此在市政工程建設中得到廣泛的應用。在工程建設中，需要結(jié)合工程的設計和環(huán)境特征，合理地調(diào)整水泥穩(wěn)定碎石基層的技術參數(shù)，并嚴格控制其規(guī)格與比例，以保證工程路基的各項性能指標符合設計要求。

2 市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術的質(zhì)量要求

在工程實踐中，需要加強對工程質(zhì)量的管理，以使其更好地發(fā)揮其在工程中的作用。

首先，需要結(jié)合有關施工技術規(guī)范，對水泥穩(wěn)定碎石基層進行優(yōu)化設計。根據(jù)配比實驗法對原料配比進行研究。同時，根據(jù)現(xiàn)場施工條件、物料運輸方案等因素，調(diào)整拌制料的配比，以保證拌制料的質(zhì)量達到施工技術指標。

其次，原料的混合工藝要嚴格控制。在保證配合比的前提下，控制好時間、溫度等因素。在施工過程中，需要定期檢查拌制料的質(zhì)量，并及時發(fā)現(xiàn)和處理。

再次，是在工程技術質(zhì)量管理中，對水泥穩(wěn)定碎石基層的施工進行監(jiān)控和管理。水泥穩(wěn)定碎石基層施工分為施工前準備、拌制、攤鋪、碾壓、養(yǎng)護等工序，施工過程中各工序的施工質(zhì)量要嚴格控制。尤其是在施工過程中，如攤鋪、碾壓等關鍵工序，一旦出現(xiàn)違章作業(yè)的情況，將會對項目的質(zhì)量造成很大的影響。由于質(zhì)量問題，不得不進行重新設計，這將直接導致出現(xiàn)大量浪費問題。為此，需要建立一整套的工程技術和質(zhì)量控制制度，并對施工過程進行監(jiān)控。目前，對于水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪、碾壓等工程，均有各自的技術指標。如攤鋪作業(yè)中的松散系數(shù)、碾壓作業(yè)中碾壓次數(shù)等。

最后，應加強對水泥穩(wěn)定碎石基層的施工管理，要充分考慮對環(huán)境的影響，選用適當?shù)酿B(yǎng)護措施，并保證一定的養(yǎng)護周期，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層的最終成形質(zhì)量。

3 市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術的具體應用

3.1 施工前準備

在具體的工程建設過程中，首先應做好前期施工準備工作。具體包括以下幾點。

3.1.1 材料準備

按照設計圖紙和工程量進行材料準備，重點是原材料的選取，并需要依據(jù)相應的質(zhì)量控制指標檢查原材料的各項性能指標。關于水泥材料的選用，目前市場上使用的各種水泥原料品種繁多，其性能指標也有很大差別，應按施工要求選用。另外，作為建筑基礎的主要原材料，需要對混凝土的初凝時間、終凝時間等性能參數(shù)進行控制，以保證其正常的施工。一般不能采用早強型和劣化型水泥。在選擇集料等原料時，需要嚴格控制集泥量、針狀碎石的用量，并合理地選用顆粒大小。

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3.1.2 機械設備準備工作

在水泥穩(wěn)定碎石基層工程中，采用各種設備，如送料、拌制、攤鋪、碾壓等。要對機械設備進行保養(yǎng)和維修，確保其正常運轉(zhuǎn)。避免因設備故障而影響工程進度，也要減少因設備故障引起的安全事故。同時由于市政工程主要采用工廠拌制方式集中生產(chǎn)水穩(wěn)型碎石，采用攤鋪機現(xiàn)場攤鋪，壓路機壓實。在施工之前，應準備好下列機械：1臺拌制機，2臺攤鋪機，4臺壓路機(3臺振動壓路機，1臺膠輪壓路機)。

3.1.3 施工現(xiàn)場布置

施工現(xiàn)場的布置需要重點負責材料，設備，人員等的組織和調(diào)配。同時，還應對路基、路肩等進行處理，尤其是地基的清掃，施工之前要仔細查看，不得有任何雜物和明顯的積水。在工程建設中，做好前期的各項準備工作，才能確保工程的順利進行。

3.1.4 施工過程中質(zhì)量與進度把控

在開展市政水泥穩(wěn)定碎石基層施工的過程之中，施工過程中質(zhì)量與進度把控，是整個施工管理工作的重中之重。相關的市政工程部門應真正認識到質(zhì)量控制的重要性，通過制定出各個施工階段的施工質(zhì)量要求和進度要求，以及施工工藝和技術標準要求，嚴格管控市政水泥穩(wěn)定碎石基層施工的施工質(zhì)量，使施工進度和施工質(zhì)量都能得到有效的管理，不斷提高對市政水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的保證。這樣即可從根源上消除水泥面層攤鋪時相鄰的接茬處理不到位，以及路基、路面壓實不到位等，所產(chǎn)生的各種影響道路水泥穩(wěn)定碎石基層施工施工質(zhì)量的不良問題。而且相關的施工管理人員可以通過整個施工進度計劃和施工方案，進行對各個施工環(huán)節(jié)其施工質(zhì)量的有效管控，結(jié)合現(xiàn)場的實際施工情況，合理地更改和調(diào)整施工進度。同時，相關的市政工程部門還需實時管理施工人員的施工行為和施工技術標準，以保障能夠第一時間發(fā)展和解決施工人員的錯誤施工行為，使施工人員能夠真正將標準化的施工工作落實到工程之中，有效避免施工人員在施工中偷工減料、不注重施工質(zhì)量，隨意地開展施工工作的不良施工現(xiàn)象。

3.2 水穩(wěn)基層施工要點

在正式進行水穩(wěn)碎石基層工程建設之前，需要對其基底進行質(zhì)量驗收，其中涵蓋壓實、彎沉試驗、高程、平整度等方面的內(nèi)容。檢查完畢后，才能對其進行水穩(wěn)定基層的建設，如發(fā)現(xiàn)任何一項存在問題，都要立即進行處理。

3.2.2 配合比設計

(1)按有關規(guī)范和標準的規(guī)定，用水穩(wěn)碎石攤鋪路基路面，其顆粒直徑最大不能大于31.5mm。同時在對現(xiàn)場用的骨料進行篩選后，還需要根據(jù)其合理成分對級配進行計算，從而得出骨料的配比。(2)將水泥按不同的配比，按三種不同的配比進行重擊實實驗，得到不同用量下的最佳摻水量和最高干密度。然后根據(jù)有關數(shù)據(jù)制作無側(cè)限抗壓試件，并在常規(guī)養(yǎng)護條件下浸泡24h，以此更好地確保無側(cè)限抗壓強度試驗的質(zhì)量。

3.2.3 測量放樣

(1)在進行測量放樣工作之前，需要對有關的儀器和設備進行檢驗，以保證其精度。(2)在正式鋪筑水穩(wěn)型碎石混合料的前一天，由專業(yè)的勘測人員進行復核，在邊樁上插上釘子，在距鋼筋20cm的地方安裝導軌鋼釬。(3)測量釘子所在部位的高程，并計算出鋪層頂部的高度。

3.3 混合料拌制

市政工程建設中水泥穩(wěn)定碎石基層的施工工藝流程見圖1。為了更大限度上避免施工所用的混凝土性能發(fā)生改變，施工中通常需要采用“先用后拌”的辦法展開拌制。期間水泥穩(wěn)定碎石地基的施工工藝對混合料的配比設計有嚴格的規(guī)定，因此，在拌制時，需要嚴格地控制混凝土的偏移，以使其達到最優(yōu)的設計。

圖1 水泥穩(wěn)定碎石基層的詳細施工流程

拌制時間、環(huán)境溫度等因素對拌制質(zhì)量有很大的影響。如果時間太長，拌制的性質(zhì)就會發(fā)生改變，如果時間太短，就會造成拌制不均勻。在具體的工藝設計中，需要對拌制時間進行合理的控制。溫度對混凝土拌制品質(zhì)的影響主要表現(xiàn)在水分蒸發(fā)速度、水泥水化熱效應等方面，當環(huán)境溫度達不到要求時，需要采用適當?shù)恼{(diào)溫措施，或采用特殊的工藝。通過對混凝土拌制工藝的嚴格控制，使其成分能達到設計要求，從而使其性能和優(yōu)越性得到最大程度的發(fā)揮。

此外，還需要重視混合料的運輸管理，并對其進行合理的運輸路徑選擇。為了避免拌制物料在運輸途中出現(xiàn)變質(zhì)，通常規(guī)定拌制的時間控制在45min以內(nèi)。在運輸時，還需要按規(guī)定用遮陽網(wǎng)遮蓋，以降低在運輸中的水分蒸發(fā)。最后，要保證出料口的混和物質(zhì)量達到設計要求。凡是不合格的建材，都不得用于建筑，以免影響到市政基礎的質(zhì)量。

3.4 攤鋪施工技術

攤鋪是水泥穩(wěn)定碎石基層工程中的關鍵環(huán)節(jié)，其直接關系到基層的成型質(zhì)量。在進行攤鋪之前，需要重新進行實地檢驗，以保證基層表面處理、材料設備安排等能夠達到正規(guī)工程的要求。同時，為補償混凝土在輸送過程中的水份流失，需要在施工前對混凝土下承層進行濕潤，從而使其與下承層的結(jié)構(gòu)更加牢固。除此之外，還需要對攤鋪施工進行實地測試，明確攤鋪系數(shù)等各項指標，以保證工程技術方案的可行性。在施工中，需要堅持“寧高不低，寧刮不修”的原則，盡量嚴格地控制施工工序，以確保物料均勻分布。在市政工程中，水泥穩(wěn)定碎石基層的施工通常都是連續(xù)進行，如中途中斷將極有可能會產(chǎn)生接縫問題，從而影響到水泥穩(wěn)定碎石基層的整體性能。攤鋪期間，應定期檢查拌制料的質(zhì)量，如有離析現(xiàn)象，應及時進行原因分析，并采取相應的技術措施。同時，還需要對已經(jīng)鋪好的問題路段進行清除和重新鋪筑。為滿足鋪面施工的質(zhì)量和時間的需要，可以將兩臺鋪路機按照一次一次的順序依次進行。同時，在施工期間，還要進行吊索測量、觀測記錄，以便對施工進行有效的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以對有關人員進行問責，為項目挽回損失提供依據(jù)。

3.5 碾壓施工技術

碾壓是水泥穩(wěn)定碎石基層工程中最重要的一項工作，通常需要三次壓實，通過初壓、復壓、終壓，以確保壓實效果。在碾壓施工中，需要選用適當?shù)膰嵨缓鸵?guī)格，以保證碾壓工藝技術指標。按由內(nèi)而外的順序進行碾壓，相鄰的碾壓條應在車輪寬度的1/3至1/2之間，以防止水泥穩(wěn)定碎石出現(xiàn)泄漏問題。在碾壓施工中，為了更好地確保碾壓效果，還將需要嚴格控制碾壓機的行進速度，一般為1.5km/h。在碾壓施工全過程中，需要嚴禁出現(xiàn)緊急剎車、掉頭等違章作業(yè)，盡量確保碾壓均勻，防止出現(xiàn)坑洼問題，進而使其更大限度上確保上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。碾壓施工還需要在鋪面和整修工作結(jié)束后進行，以此使其能夠更好地達到技術質(zhì)量的要求。

3.6 養(yǎng)護施工技術

養(yǎng)護施工是水泥穩(wěn)定碎石基層工程的最后一步，其主要目標是防止環(huán)境、人為因素等對混凝土基層成形質(zhì)量造成影響。 需要在工地上配備專業(yè)的維修人員， 在一定的時限內(nèi)進行水泥穩(wěn)定碎石基層的維護。噴水養(yǎng)護方式以噴灌為主，噴灌的具體數(shù)量要視天氣情況而定，在高溫天氣下，物料的水分揮發(fā)太快，易造成內(nèi)外結(jié)構(gòu)溫度的變化，因此要適當加大噴灑的次數(shù)，以防止混凝土開裂等初期病害。在冬天養(yǎng)護是要做保溫處理，以免在沒有成型之前出現(xiàn)凍裂問題。通常情況下，水泥穩(wěn)定碎石基層需要一星期或更長的時間。

4 結(jié) 語

綜上所述，水泥穩(wěn)定碎石基層是目前市政工程建設中普遍采用的一種技術，需要對其進行詳細的工藝過程和技術質(zhì)量控制。水泥穩(wěn)定碎石工藝以水泥、碎石、水、外加劑等為主要原料。通過拌和、攤鋪、碾壓等工序完成，這將能夠更好地強化路基穩(wěn)固性，而后在施工完成之后，對水泥砂漿進行養(yǎng)護，也可以使全基層形成高強度的平板狀固結(jié)。期間通過用水泥砂漿填充集料間的間隔，進一步確?；A與路基路面的粘接。本文主要分析水泥穩(wěn)定碎石基層在市政工程建設中的具體應用，為有關項目提供借鑒，保證技術質(zhì)量控制工作的科學性，以期使其能夠更好地提高項目的質(zhì)量。